一种大米深加工用脱壳设备的收集机构制造技术

技术编号:32981923 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-09 12:26
本实用新型专利技术公开了一种大米深加工用脱壳设备的收集机构,包括下料箱、筛分箱和收集箱,所述下料箱的内壁固定连接有出料筒,所述下料箱的内壁转动连接有滚轴,所述滚轴的外壁固定连接有多个拨板,所述拨板的外壁与出料筒的内壁贴合,所述下料箱的背面固定连接有电机,所述电机的输出端与滚轴的一端固定连接。电机通过滚轴带动拨板进行匀速转动,拨板匀速拨动稻谷,当稻谷到达出料口处时,会进入到出料口内,由于拨板在电机的带动下匀速转动,从而控制进入出料口的稻谷量,防止稻谷量过多影响筛分,稻谷进入出料口后,会在自身重力的作用下滑动,并依次经过多个铺平板,通过多个铺平板使稻谷下落时不会集中,从而使后续进行筛分工作效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种大米深加工用脱壳设备的收集机构


[0001]本技术属于大米生产
,具体涉及一种大米深加工用脱壳设备的收集机构。

技术介绍

[0002]大米,亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。在大米深加工过程中,需要对稻谷进行脱壳处理,当对稻谷进行脱壳处理完成后,需要使用收集机构对脱壳处理后的稻谷进行收集,并对稻谷进行筛分。
[0003]现有的大米深加工用脱壳设备的收集机构,在使用时,稻谷都是直接倒入到装置内进行筛分收集处理,但是由于稻谷输入量较大,且下落速度快,所以掺杂在稻谷内的谷壳很难被筛分出来,从而影响后续的加工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种大米深加工用脱壳设备的收集机构,具备筛分效果好的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米深加工用脱壳设备的收集机构,包括下料箱、筛分箱和收集箱,所述下料箱的内壁固定连接有出料筒,所述下料箱的内壁转动连接有滚轴,所述滚轴的外壁固定连接有多个拨板,所述拨板的外壁与出料筒的内壁贴合,所述下料箱的背面固定连接有电机,所述电机的输出端与滚轴的一端固定连接,所述出料筒的内壁固定连接有出料口,所述出料口的内壁固定连接有多个铺平板,多个所述铺平板从左到右依次变长。
[0006]通过上述技术方案,防止稻谷下料量较大影响筛分,电机通过滚轴带动拨板进行匀速转动,拨板匀速拨动稻谷,当稻谷到达出料口处时,会进入到出料口内,由于拨板在电机的带动下匀速转动,从而控制进入出料口的稻谷量,稻谷进入出料口后,会在自身重力的作用下滑动,并依次经过多个铺平板,通过多个铺平板使稻谷下落时不会集中。
[0007]优选的,所述筛分箱和收集箱的内壁之间连通有连接筒,所述连接筒的内壁固定连接有定位杆,所述定位杆的一端固定连接有风扇,所述筛分箱的内壁固定连接有透风下料板,所述筛分箱的内壁底部固定连接有风箱,所述风箱的内壁固定连接有进风管,所述进风管的一端延伸至筛分箱的外侧。
[0008]通过上述技术方案,使筛分效果更好,稻谷通过出料口进入到筛分箱内并进行下落,风扇的扇叶转动,将稻谷里掺杂的谷壳抽入到收集箱内,并通过储存箱进行收集,最后稻谷落到透风下料板的表面并继续下落,在下落过程中风箱向上吹风,使没有筛分干净的谷壳吹起,并再次通过风扇抽入到收集箱内。
[0009]优选的,所述收集箱的内壁滑动连接有储存箱,所述储存箱的外壁固定连接有握把。
[0010]通过上述技术方案,便于对谷壳进行清理,筛分出来的谷壳进入收集箱后会落到储存箱内,通过握把可以将储存箱从收集箱内拉出,从而方便对谷壳进行清理。
[0011]优选的,所述下料箱的内壁固定连接有进料口,所述进料口的外壁与出料筒的内壁固定连接,所述进料口与下料箱的外壁之间固定连接有支撑杆。
[0012]通过上述技术方案,方便送料和加强稳定性的效果,将进料口与脱壳设备排料位置连接,使脱壳处理后的稻谷通过进料口进入到下料箱内,方便进行后续工作,支撑杆连接下料箱和进料口,用于对进料口进行加固,增加进料口的稳定性。
[0013]优选的,所述筛分箱的外壁固定连接有排料口,所述收集箱的一侧外壁开设有排风口,且排风口的内壁固定连接有滤网。
[0014]通过上述技术方案,起到排料和过滤的效果,经过装置进行筛分后的稻谷最后通过排料口排出进行收集,排风口保证空气的流通,滤网防止谷壳从收集箱内飞出。
[0015]优选的,所述筛分箱和收集箱的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有支撑腿。
[0016]通过上述技术方案,起到固定装置的效果,支撑板起到承接的作用,支撑腿通过支撑板对装置进行支撑和固定。
[0017]优选的,所述出料口的外壁与下料箱的内壁固定连接,所述出料口的一端延伸至筛分箱的内部并与筛分箱的内壁固定连接。
[0018]通过上述技术方案,起到稻谷输送的效果,出料口将下料箱与筛分箱连通,使下料箱内的稻谷可以通过出料口进入到筛分箱内。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1、电机通过滚轴带动拨板进行匀速转动,拨板匀速拨动稻谷,当稻谷到达出料口处时,会进入到出料口内,由于拨板在电机的带动下匀速转动,从而控制进入出料口的稻谷量,防止稻谷量过多影响筛分,稻谷进入出料口后,会在自身重力的作用下滑动,并依次经过多个铺平板,通过多个铺平板使稻谷下落时不会集中,从而使后续进行筛分工作效果更好。
[0021]2、稻谷通过出料口进入到筛分箱内并进行下落,风扇的扇叶转动,将稻谷里掺杂的谷壳抽入到收集箱内,然后稻谷落到透风下料板的表面并继续下落,在下落过程中风箱向上吹风,使没有筛分干净的谷壳吹起,并再次通过风扇抽入到收集箱内,使筛分的效果更好。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的另一视角结构示意图;
[0024]图3为本技术的部分结构剖视图;
[0025]图4为本技术的下料箱结构剖视图;
[0026]图5为本技术的出料口结构剖视图;
[0027]图6为本技术的筛分箱结构剖视图;
[0028]图7为本技术的连接筒处结构示意图。
[0029]图中:1、下料箱;2、筛分箱;3、收集箱;4、出料筒;5、滚轴;6、拨板;7、电机;8、出料
口;9、铺平板;10、连接筒;11、定位杆;12、风扇;13、透风下料板;14、风箱;15、进风管;16、储存箱;17、握把;18、进料口;19、支撑杆;20、排料口;21、支撑板;22、支撑腿;23、滤网。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种大米深加工用脱壳设备的收集机构,包括下料箱1、筛分箱2和收集箱3,下料箱1的内壁固定连接有出料筒4,下料箱1的内壁转动连接有滚轴5,滚轴5的外壁固定连接有多个拨板6,拨板6的外壁与出料筒4的内壁贴合,下料箱1的背面固定连接有电机7,电机7的输出端与滚轴5的一端固定连接,出料筒4的内壁固定连接有出料口8,出料口8的内壁固定连接有多个铺平板9,多个铺平板9从左到右依次变长。
[0032]本实施方案中,通过电机7通过滚轴5带动拨板6进行匀速转动,拨板6匀速拨动稻谷,当稻谷到达出料口8处时,会进入到出料口8内,由于拨板6在电机7的带动下匀速转动,从而控制进入出料口8的稻谷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米深加工用脱壳设备的收集机构,包括下料箱(1)、筛分箱(2)和收集箱(3),其特征在于:所述下料箱(1)的内壁固定连接有出料筒(4),所述下料箱(1)的内壁转动连接有滚轴(5),所述滚轴(5)的外壁固定连接有多个拨板(6),所述拨板(6)的外壁与出料筒(4)的内壁贴合,所述下料箱(1)的背面固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端与滚轴(5)的一端固定连接,所述出料筒(4)的内壁固定连接有出料口(8),所述出料口(8)的内壁固定连接有多个铺平板(9),多个所述铺平板(9)从左到右依次变长。2.根据权利要求1所述的一种大米深加工用脱壳设备的收集机构,其特征在于:所述筛分箱(2)和收集箱(3)的内壁之间连通有连接筒(10),所述连接筒(10)的内壁固定连接有定位杆(11),所述定位杆(11)的一端固定连接有风扇(12),所述筛分箱(2)的内壁固定连接有透风下料板(13),所述筛分箱(2)的内壁底部固定连接有风箱(14),所述风箱(14)的内壁固定连接有进风管(15),所述进风管(15)的一端延伸至筛分箱(2)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种大米深...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖进优
申请(专利权)人:湖北天香粮油有限公司
类型:新型
国别省市:

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