大尺寸模切件与金属件自动组装一体机制造技术

本公开提供了一种大尺寸模切件与金属件自动组装一体机，包括机台，机台上设置有上下料工位、旋转工作台、两个以上第一剥料装置、分别与各个第一剥料装置相对应配合的取放料装置及分别与各个取放料装置相对应配合的第一检测装置，旋转工作台包括第一转盘、驱动第一转盘旋转的第一驱动机构、设置在第一转盘上的第一治具、与第一治具相配合的第一吸料机构及与第一吸料机构相配合的第一气路滑环。本公开实现了大尺寸模切件与金属件的自动组装，操作简单、方便、快捷，有效节省了人力和时间，效率高，组装精度高，提高了生产效率和产品的良率，降低了生产成本等。降低了生产成本等。降低了生产成本等。

【技术实现步骤摘要】
大尺寸模切件与金属件自动组装一体机


[0001]本公开涉及模切产品与金属件组装设备，尤其涉及一种大尺寸模切件与金属件自动组装一体机。

技术介绍

[0002]随着消费电子产品不断的发展和创新以及AI技术不断把传统消费电子与新型的可穿戴设备进行融合，对电子产品一些零部件的外形尺寸及外观等要求越来越高。对于大尺寸模切件与金属件的组装生产，比如细长的模切薄膜、钢片和大尺寸泡棉等模切件与平板电脑的壳体等金属件的贴合组装，传统的生产工艺一般是冲压、清洗、人工组装、全检等，但是人工组装的方式，尤其是模切件较多时，操作不便，占用人力较多，耗费时间长，劳动强度较大，效率低，组装精度低，容易造成偏差、产品的污染和损伤等，产品的良率低，生产成本高等。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提出一种大尺寸模切件与金属件自动组装一体机，可以解决上述技术问题中的至少一个，本公开的技术方案如下：
[0004]一种大尺寸模切件与金属件自动组装一体机，包括机台，机台上设置有上下料工位、旋转工作台、两个以上第一剥料装置、分别与各个第一剥料装置相对应配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大尺寸模切件与金属件自动组装一体机，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)上设置有上下料工位、旋转工作台(2)、两个以上第一剥料装置(3)、分别与各个所述第一剥料装置(3)相对应配合的取放料装置(4)及分别与各个所述取放料装置(4)相对应配合的第一检测装置(5)，所述旋转工作台(2)包括第一转盘(21)、驱动所述第一转盘(21)旋转的第一驱动机构(22)、设置在所述第一转盘(21)上的第一治具(23)、与所述第一治具(23)相配合的第一吸料机构(24)及与所述第一吸料机构(24)相配合的第一气路滑环(25)，所述第一吸料机构(24)能够将金属件吸紧定位在所述第一治具(23)上，所述第一气路滑环(25)的转动部分与所述第一转盘(21)固定连接且通过管路与所述第一吸料机构(24)连接，所述第一转盘(21)与所述第一气路滑环(25)的转动轴心相同，所述取放料装置(4)能够将所述第一剥料装置(3)上的模切件取出，所述第一检测装置(5)能够对所述取放料装置(4)取出的模切件进行检测，所述取放料装置(4)能够将模切件与所述第一治具(23)上的金属件贴合组装。2.根据权利要求1所述的大尺寸模切件与金属件自动组装一体机，其特征在于，所述第一吸料机构(24)包括若干第一吸盘(241)，所述第一治具(23)上设置有用于定位放置金属件的第一定位槽(231)，所有所述第一吸盘(241)位于在所述第一定位槽(231)内。3.根据权利要求2所述的大尺寸模切件与金属件自动组装一体机，其特征在于，所述第一气路滑环(25)固定安装在所述机台(1)上，所述第一转盘(21)上设置有第一支座(26)，所述第一支座(26)与所述第一气路滑环(25)的转动部分固定连接。4.根据权利要求1所述的大尺寸模切件与金属件自动组装一体机，其特征在于，所述取放料装置(4)包括第一机械手(41)，所述第一机械手(41)上设置有用于吸取模切件的第一吸头组件(42)。5.根据权利要求1所述的大尺寸模切件与金属件自动组装一体机，其特征在于，所述第一检测装置(5)为相机检测组件。6.根据权利要求1所述的大尺寸模切件与金属件自动组装一体机，其特征在于，所述机台(1)的底部设置有带调整块脚轮(11)。7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的大尺寸模切件与金属件自动组装一体机，其特征在于，所述第一剥料装置(3)包括第一支架(31)，所述第一支架(31)上设置有放料机构(311)、收卷机构(312)、第一拉料机构(32)、第二拉料机构(33)、剥料机构(34)、推动机构(35)及第一过渡辊(313)，所述收卷机构(312)位于所述放料机构(311)的下方，所述放料机构(311)、所述第一拉料...

【专利技术属性】
技术研发人员：余泳顺，
申请(专利权)人：领胜城科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：