一种全自动木材可调式锯切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动木材可调式锯切设备，用于圆木自动化锯切，包括阶梯式送料机构、校准启停机构及可调式上料锯木机，所述阶梯式送料机构用于将圆木沿着送料方向逐根有序地输送至校准启停机构；所述校准启停机构包括垂直于送料方向传动的转动辊组，以及设置于所述转动辊组运行方向末端的接近开关机构；所述可调式上料锯木机包括可调式锯木机组以及倾斜设置的并行链条输送机构。本发明专利技术实现了送料、校准和锯切全过程自动化，并在送料过程中使木材逐根进给，从而保障锯切过程中的稳定和生产安全有序。生产安全有序。生产安全有序。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动木材可调式锯切设备


[0001]本专利技术涉及木材加工机械领域，具体为一种全自动木材可调式锯切设备。

技术介绍

[0002]木材加工
中，方木的使用率非常高，而方木通常是由圆木锯切而成。目前，传统的做法是使用纵锯将圆木纵向割开，去掉皮料，然后移到另外的锯台上二次锯切，就是说传统的需要二次切割才能出规格料，一块圆木要加工成规格料需要多次锯切才能完成，在锯切过程中不仅需要多次搬移，而且还需要多次装夹定位，浪费人力物力，锯木效率低，并且由于多次装夹定位存在误差，锯成的规格料往往存在精度低的缺陷。

技术实现思路

[0003]为了解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供一种全自动木材可调式锯切设备，实现了送料、校准和锯切全过程自动化，并在送料过程中使木材逐根进给，从而保障锯切过程中的稳定和生产安全有序，锯切过程中先校准再锯切，从而保证了生产过程木材锯切的统一和标准化。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种全自动木材可调式锯切设备，用于圆木自动化锯切，包括阶梯式送料机构、校准启停机构及可调式上料锯木机，其中，所述阶梯式送料机构用于将圆木沿着送料方向逐根有序地输送至校准启停机构；所述校准启停机构包括垂直于送料方向传动的转动辊组，以及设置于所述转动辊组运行方向末端的接近开关机构，所述转动辊组用于接收圆木并在接收圆木时控制阶梯式送料机构和可调式上料锯木机停机，并控制转动辊组开始转动，且转动辊组还用于将圆木沿着垂直于送料方向移动至抵触接近开关机构，所述接近开关机构用于在受到圆木抵触时控制可调式上料锯木机启动，同时使转动辊组停机，并开启阶梯式送料机构；所述可调式上料锯木机包括可调式锯木机组以及倾斜设置的并行链条输送机构，所述并行链条输送机构支撑圆木并将圆木沿着送料方向输送，所述可调式锯木机组包括锯片设置于并行链条输送机构两侧的可调式边料锯木机以及锯片设置于并行链条输送机构中部的可调式中段锯木机，所述可调式锯木机组用于在圆木被并行链条输送机构输送时对圆木进行锯切。
[0005]作为本专利技术的优选方案，所述阶梯式送料机构包括驱动组件、滑动组件、一对平行的送料机架以及两组阶梯送料板，所述阶梯送料板呈阶梯状，并具有均匀阶梯结构；两组所述阶梯送料板相互平行并均匀排布于一对送料机架之间，且两组阶梯送料板在高度方向上留有落差，每组所述阶梯送料板相互联接并通过滑动组件在所述送料机架之间进行往复式滑动，在所述驱动组件的驱动下，两组阶梯送料板进行方向相反的往复式滑动，且两组阶梯送料板在滑动至最大行程时，二者沿行程方向交错一个阶梯，在滑动至最小行程时，二者在行程方向上相互重叠。
[0006]作为本专利技术的优选方案，所述滑动组件包括横向固定连接在每组阶梯送料板底部的滑动轴以及固定在所述送料机架上并与所述滑动轴配合的滑道，且所述每组阶梯送料板通过焊接于滑动轴上形成联接结构，所述滑动轴两端均装配轴承后嵌入两侧送料机架的滑道内。
[0007]作为本专利技术的优选方案，所述驱动组件包括送料电机及所述送料电机的输出轴所驱动的摇动机构，所述摇动机构包括转轴以及设置于转轴两端且方向相反的一对摇杆，每组阶梯送料板在其联接位置铰接有摇臂，且所述摇臂与摇杆一一对应并铰接；所述送料电机的输出轴通过链条驱动一传动轴，且传动轴的两端分别通过链轮组驱动一所述摇动机构。
[0008]作为本专利技术的优选方案，所述两组阶梯送料板在高度方向的落差数值为阶梯送料板上单个阶梯高度的一半，且该落差数值小于待送料棒材的直径。
[0009]作为本专利技术的优选方案，所述并行链条输送机构包括至少四条平行且同步设置的传送链条，且每条传送链条上均间隔固定有用于支撑圆木的限位板，且各个传送链条上的限位板位置对应。
[0010]作为本专利技术的优选方案，所述传送链条包括传动链条两端的传动齿轮以及由所述传动齿轮张紧并驱动的链条本体，且沿着送料方向设于所述传送链条后端的传动齿轮同步装配于一根从动轴上，且所述从动轴通过链条输送电机由链轮机构驱动。
[0011]作为本专利技术的优选方案，所述可调式边料锯木机及可调式中段锯木机均包括动力电机和锯片，且所述锯片由动力电机通过带轮组件驱动转动。
[0012]作为本专利技术的优选方案，所述可调式边料锯木机及可调式中段锯木机还包括固定支架，所述固定支架与滑轨配合滑动，且固定支架上设有动力电机安装座及带轮组件安装架，所述固定支架上设置有安装所述固定螺栓的固定孔，且机架沿着固定支架的滑动路径设有相应的固定螺栓的螺栓孔。
[0013]作为本专利技术的优选方案，每条所述传送链条两侧均设置端面高于传送链条的护板。
[0014]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：本专利技术中随着圆木沿着阶梯式送料机构逐根有序输送，从而使圆木次第到达校准启停机构，当其到达校准启停机构时，也即校准启停机构接收圆木时控制阶梯式送料机构和可调式上料锯木机停机，并控制转动辊组开始转动，不仅实现了自动化锯切和自动化输送，同时实现了圆木的自动化转运，并通过转运控制锯切和输送进程的协调同步。
[0015]其次，本专利技术中可调式锯木机组包括可调式边料锯木机及可调式中段锯木机，其中，可调式边料锯木机能够对木材两端进行锯切，从而取得统一宽度的圆木，而后再通过可调式中段锯木机对圆木从中段锯切，从而保障了圆木加工的标准化和统一尺寸。
[0016]同时，本专利技术中可调式锯木机组能够通过滑轨和固定螺栓调整锯片相对于木材的锯切位置，从而实现了木材加工尺寸的批量调节，调节方式简单，并且调节后能够批量加工，大大提高了加工效率，避免圆木锯切过程中的二次转运和装夹，能够有效提高加工的自动化程度和降低人力成本。
[0017]另外，本专利技术中的棒材阶梯式送料机构在送料过程中，通过两组阶梯送料板交错滑动使棒材沿着送料方向前行，两组阶梯送料板平行设置并交错滑动，棒材会依次被每组
阶梯送料板的“阶梯”推行，从而最终到达阶梯送料板的后端，进入下一环节，完成送料过程。两组阶梯送料板结构巧妙，其中一组阶梯送料板高于另一组，形成落差，且该落差数值小于待送料棒材的直径，从而能够利用两组阶梯送料板的高度差使每阶阶梯仅推动一根棒材，有效实现了棒材的逐根输送，从而便于下一步的转运和锯切落料。
附图说明
[0018]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0019]图1是本专利技术一个或多个实施例提供的整体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术一个或多个实施例提供的阶梯式送料机构的立体结构示意图。
[0021]图3是图2中阶梯式送料机构的另一立体结构示意图。
[0022]图4是图2中驱动组件的结构示意图。
[0023]图5是图2中阶梯式送料机构的侧视图。
[0024]图6为本专利技术中校准启停机构与可调式上料锯木机的立体结构示意图。
[0025]图7为可调式上料锯木机在工作状态下的侧视图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动木材可调式锯切设备，用于圆木自动化锯切，其特征在于，包括阶梯式送料机构、校准启停机构及可调式上料锯木机，其中，所述阶梯式送料机构用于将圆木沿着送料方向逐根有序地输送至校准启停机构；所述校准启停机构包括垂直于送料方向传动的转动辊组，以及设置于所述转动辊组运行方向末端的接近开关机构，所述转动辊组用于接收圆木并在接收圆木时控制阶梯式送料机构和可调式上料锯木机停机，并控制转动辊组开始转动，且转动辊组还用于将圆木沿着垂直于送料方向移动至抵触接近开关机构，所述接近开关机构用于在受到圆木抵触时控制可调式上料锯木机启动，同时使转动辊组停机，并开启阶梯式送料机构；所述可调式上料锯木机包括可调式锯木机组以及倾斜设置的并行链条输送机构，所述并行链条输送机构支撑圆木并将圆木沿着送料方向输送，所述可调式锯木机组包括锯片设置于并行链条输送机构两侧的可调式边料锯木机以及锯片设置于并行链条输送机构中部的可调式中段锯木机，所述可调式锯木机组用于在圆木被并行链条输送机构输送时对圆木进行锯切。2.根据权利要求1所述的一种全自动木材可调式锯切设备，其特征在于，所述阶梯式送料机构包括驱动组件、滑动组件、一对平行的送料机架以及两组阶梯送料板，所述阶梯送料板呈阶梯状，并具有均匀阶梯结构；两组所述阶梯送料板相互平行并均匀排布于一对送料机架之间，且两组阶梯送料板在高度方向上留有落差，每组所述阶梯送料板相互联接并通过滑动组件在所述送料机架之间进行往复式滑动，在所述驱动组件的驱动下，两组阶梯送料板进行方向相反的往复式滑动，且两组阶梯送料板在滑动至最大行程时，二者沿行程方向交错一个阶梯，在滑动至最小行程时，二者在行程方向上相互重叠。3.根据权利要求2所述的一种全自动木材可调式锯切设备，其特征在于，所述滑动组件包括横向固定连接在每组阶梯送料板底部的滑动轴以及固定在所述送料机架上并与所述滑动轴配合的滑道，且所述每组阶梯送料板通过焊接于滑动轴上形成联接结构，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪金各，倪铭，马乐乐，张锋，王厚胜，
申请(专利权)人：山东德勤智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：