一种操作安全的生产加工用精密锯制造技术

技术编号:32652857 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-17 10:59
本实用新型专利技术公开了一种操作安全的生产加工用精密锯。本实用新型专利技术包括架体、切割装置、夹持机构和收集装置;切割装置和夹持装置均设置在架体内部;夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件;第一夹持组件设置在切割机构底部;第二夹持组件设置在切割装置顶部;收集装置设置在架体底部;通过切割装置和夹持机构,实现对板材的固定,防止手与切割装置的直接接触,提高安全性;通过收集装置对切割产生的锯末的收集,防止污染环境、人体吸入锯末对身体造成伤害,进一步提高了安全性。进一步提高了安全性。进一步提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种操作安全的生产加工用精密锯


[0001]本技术涉及精密锯领域,尤其涉及一种操作安全的生产加工用精密锯。

技术介绍

[0002]精密锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切,广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业,属于木工机械当中的通用设备,市场需求量相对巨大。
[0003]精密锯的主要部分包括切割轮锯、工作台、传动等部件,切割轮锯通过传动部件在工作台上切割,但是,现有的精密锯在切割时,板材不能很好固定住,需要用手直接推动板材移动进行切割,容易触碰到锯片造成伤害,使用安全性低,同时切割板材时会产生大量的锯末,污染环境,锯末可能飞到人的眼睛里,从口鼻中被吸入,伤害人体健康,为此提出一种操作安全的生产加工用精密锯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的板材不能固定且锯片易伤到手以及切割产生的锯末伤害人体的缺点,而提出的一种操作安全的生产加工用精密锯。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种操作安全的生产加工用精密锯,包括架体、切割装置、夹持机构和收集装置;所述切割装置和所述夹持机构均设置在所述架体内部;所述夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件;所述第一夹持组件设置在所述切割机构底部;所述第二夹持组件设置在所述切割装置顶部;所述收集装置设置在所述架体底部;所述第一夹持组件包括支撑架、夹持板、圆齿轮和直齿条;所述支撑架固定设置在所述架体底部表面,所述支撑架表面固定设置有直齿条;所述直齿条表面啮合设置所述圆齿轮;所述圆齿轮顶部固定设置所述夹持板;所述夹持板顶端设置有螺栓,所述夹持板侧壁上设置有把手;所述第二夹持组件包括连动部件和挤压块;所述连动部件活动设置在所述架体上方,且由架体外部贯穿至架体内部,所述连动部件底部固定连接挤压块;所述收集装置包括抽风机和收集网兜;所述抽风机设置在所述架体内部底壁上,且下方正对所述收集网兜;所述收集网兜通过两个挂钩与所述架体连接。
[0007]优选的,所述架体包括底架和支架,所述支架固定设置在所述底架顶端。
[0008]优选的,所述支撑架上开设有水平方向的滑槽和竖直方向的凹槽;所述切割装置与所述凹槽相匹配;所述夹持板在所述滑槽里滑动。
[0009]优选的,所述切割装置包括复位机构和切割轮锯;所述复位机构设置在所述支架顶端,且贯穿至所述支架内部;所述复位机构底部固定连接所述切割轮锯;所述切割轮锯与所述凹槽相匹配。
[0010]优选的,所述复位机构包括第二连接杆、固定架和弹簧;所述第二连接杆贯穿所述支架至内部;所述弹簧套接在所述第二连接杆上,且位于所述固定架内,所述弹簧一端固定
连接所述固定架,且远离所述固定架的一端固定连接所述支架的内侧壁。
[0011]优选的,所述连动部件包括螺纹杆、滑块、第一连接杆和连接块;所述螺纹杆水平活动设置在所述支架内部,且一端由所述支架内部贯穿至所述支架外部后与手轮连接,所述螺纹杆表面活动设置两个相对的滑块;两个所述滑块底部分别活动连接有第一连接杆;所述第一连接杆远离所述滑块的一端固定连接有连接块;所述连接块底部活动连接所述挤压块。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果为:本技术中,包括架体、切割装置、夹持机构和收集装置;切割装置和夹持机构均设置在架体内部;夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件;第一夹持组件设置在切割机构底部;第二夹持组件设置在切割装置顶部;收集装置设置在架体底部;第一夹持组件包括支撑架、夹持板、圆齿轮和直齿条;支撑架固定设置在架体底部表面,支撑架表面固定设置有直齿条;直齿条表面啮合设置圆齿轮;圆齿轮顶部固定设置夹持板;夹持顶端设置有螺栓,夹持板侧壁上设置有把手;支撑架上开设有水平方向的滑槽和竖直方向的凹槽;切割装置与凹槽相匹配;夹持板在滑槽里滑动,当切割时,推动第二夹持组件上的把手,设置板材两侧分别固定在夹持板上,启动切割装置即可切割;第二夹持组件包括连动部件和挤压块;所述连动部件活动设置在架体上方,且由架体外部贯穿至架体内部,连动部件底部固定连接挤压块;切割装置包括复位机构和切割轮锯;复位机构设置在支架顶端,且贯穿至支架内部;复位机构底部固定连接切割轮锯;切割轮锯与凹槽相匹配;复位机构包括第二连接杆、固定架和弹簧;第二连接杆贯穿支架至内部;弹簧套接在第二连接杆上,且位于固定架内,弹簧一端固定连接固定架,且远离所固定架的一端固定连接支架的内侧壁;连动部件包括螺纹杆、滑块、第一连接杆和连接块;螺纹杆水平活动设置在支架内部,且一端由支架内部贯穿至支架外部后与手轮连接,螺纹杆表面活动设置两个相对的滑块;两个滑块底部分别活动连接有第一连接杆;第一连接杆远离滑块的一端固定连接有连接块;连接块底部活动连接挤压块,当对板材中心位置开始切割时,通过设计的螺纹杆和挤压块,当转动手轮,手轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动两个第一滑块滑动,从而实现连接块带动两个两个挤压块向下移动,实现两个挤压块对板材的压紧工作,防止了切割时,板材晃动过大,导致切割位置不准确;收集装置包括抽风机和收集网兜;抽风机设置在架体内部底壁上,且下方正对收集网兜;收集网兜通过两个挂钩与所述架体连接,切割产生的锯末通过抽风机,将锯末全部吸到网兜里收集起来,防止危害人体健康。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种操作安全的生产加工用精密锯的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的第一夹持组件的结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的支撑架的结构示意图。
[0016]图中标号:1、底板;2、支架;3、螺纹杆;4、手轮;5、滑块; 6、第一连接杆;7、连接块;8、挤压块;9、抽风机;10、收集网兜; 11、挂钩;12、直齿条;13、切割轮锯;14、第二连接杆;15、固定架;16、凹槽;17、夹持板;18、把手;19、圆齿轮;20、螺栓;21、弹簧;22、支撑架;23、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0018]参照图1

3,一种操作安全的生产加工用精密锯,包括架体、切割装置、夹持机构和收集装置;切割装置和夹持装置均设置在架体内部;夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件;第一夹持组件设置在切割机构底部;第二夹持组件设置在切割装置顶部;收集装置设置在架体底部;
[0019]第一夹持组件包括支撑架22、夹持板17、圆齿轮19和直齿条 12;支撑架固定设置在架体底部表面,支撑架22表面固定设置有直齿条12;直齿条12表面啮合设置圆齿轮19;圆齿轮19顶部固定设置夹持板17;夹持板17顶端设置有螺栓20,夹持板17侧壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作安全的生产加工用精密锯,其特征在于,包括架体、切割装置、夹持机构和收集装置;所述切割装置和所述夹持机构均设置在所述架体内部;所述夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件;所述第一夹持组件设置在所述架体底部;所述切割装置设置在所述第一夹持组件正上方;所述第二夹持组件设置在所述切割装置顶部;所述收集装置设置在所述架体底部;所述第一夹持组件包括支撑架(22)、夹持板(17)、圆齿轮(19)和直齿条(12);所述支撑架固定设置在所述架体底部表面,所述支撑架(22)表面固定设置有直齿条(12);所述夹持板(17)底部固定设置圆齿轮(19);所述圆齿轮(19)底部表面啮合设置所述直齿条(12);所述夹持板(17)顶端设置有螺栓(20),所述夹持板(17)侧壁上设置有把手(18);所述第二夹持组件包括连动部件和挤压块(8);所述连动部件活动设置在所述架体上方,且由架体外部贯穿至架体内部,所述连动部件底部固定连接所述挤压块(8);所述收集装置包括抽风机(9)和收集网兜(10);所述抽风机(9)设置在所述架体内部底壁上,且下方正对所述收集网兜(10);所述收集网兜(10)通过两个挂钩(11)与所述架体连接。2.根据权利要求1所述的一种操作安全的生产加工用精密锯,其特征在于,所述架体包括底架(1)和支架(2),所述支架(2)固定设置在所述底架(1)顶端;所述架体内部设置所述切割装置和所述夹持机构,所述架体底部设置所述收集装置。3.根据权利要求2所述的一种操作安全的生产加工用精密锯,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑敏胡璐
申请(专利权)人:武汉玺轩广告有限公司
类型:新型
国别省市:

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