一种铝合金压合结构散热器及其组装方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金压合结构散热器及其组装方法，其铝合金压合结构散热器包括从左至右依次排列的左端盖、左压合片、中间压合片、右压合片和右端盖，所述中间压合片的数量为多个，且多个所述中间压合片两两配合，所述左端盖、左压合片、中间压合片、右压合片和右端盖两两之间均设置有用于卡合的连接结构。本发明专利技术设置连接结构的内部第一公槽与第一母槽、第二公槽与第二母槽、第三公槽与第三母槽和第四公槽与第四母槽两两之间具有稳定定位和预压紧力的存在，使型材大小均在最适合的大小，在出料时使材料扭曲形变得到了有效的控制，也极大地提高了铝型材的产量和质量，保持产品的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压合结构散热器及其组装方法


[0001]本专利技术涉及铝合金电子散热器
，具体为一种铝合金压合结构散热器及其组装方法。

技术介绍

[0002]散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型。
[0003]传统小空腔型散热器是通过挤压机中特定的热挤压模具，挤压成型的工艺过程。
[0004]传统上，小空腔型散热器在挤压过程中通常会出现挤出型材不成形，模具瘫变等情况，由此使得产品成品率十分低，需要多次挤压，大大浪费了人力资源和物力。同时由于成品率十分的低，使得交货时间难以保证，影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝合金压合结构散热器及其组装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金压合结构散热器，包括从左至右依次排列的左端盖、左压合片、中间压合片、右压合片和右端盖，所述中间压合片的数量为多个，且多个所述中间压合片两两配合，所述左端盖、左压合片、中间压合片、右压合片和右端盖两两之间均设置有用于卡合的连接结构；所述连接结构包括设置于左端盖一侧的四组第一母槽，四组所述第一母槽内部配合连接有第一公槽，所述第一公槽设置于左压合片的一侧，且所述第一公槽的数目与第一母槽数目相同。
[0007]优选的，所述左压合片远离第一公槽的一侧设置有四组第二母槽，四组所述第二母槽的内部配合连接有第二公槽，所述第二公槽设置于中间压合片的一侧，且所述第二公槽的数目与第二母槽数目相同。
[0008]优选的，所述中间压合片远离第二公槽的一侧设置有四组第三母槽，四组所述第三母槽的内部配合连接有第三公槽，所述第三公槽设置于右压合片的一侧，且所述第三公槽的数目与第三母槽数目相同。
[0009]优选的，所述右压合片远离第三公槽的一侧设置有四组第四公槽，四组所述第四公槽的内部配合连接至第四母槽，所述第四母槽设置于右端盖的一侧，且所述第四母槽的数目与第四公槽数目相同。
[0010]优选的，所述左端盖、左压合片、中间压合片和右端盖的内部分别开设有用于散热的第一框槽、第二框槽、第三框槽和第四框槽，所述第一框槽、第二框槽、第三框槽和第四框槽数目均为三组，且所述第一框槽、第二框槽、第三框槽和第四框槽形状均为矩形。
[0011]优选的，所述第一母槽、第二母槽、第三母槽和第四母槽的横截面形状均为梯形。
[0012]优选的，所述第一公槽、第二公槽、第三公槽和第四公槽的横截面形状均为类“M”状。
[0013]优选的，所述左端盖的一侧开设有第一夹槽，所述左压合片的两侧开设有第二夹槽，多组所述中间压合片的两侧开设有第三夹槽，所述右压合片的一侧开设有第四夹槽，所述右压合片远离第四夹槽的一侧开设有第五夹槽，所述右端盖的一侧开设有第六夹槽。
[0014]优选的，所述第一夹槽、第二夹槽、第三夹槽、第四夹槽、第五夹槽和第六夹槽之间两两配合。
[0015]一种铝合金压合结构散热器的组装方法，包括以下步骤：步骤（A）、将左端盖放置于工作台左端夹持固定，使得左端盖的一侧与工作台内凹槽处贴合，而后将左压合片一侧的第一公槽移动至第一母槽的正上方，而后下移左压合片，直至左压合片带动第一公槽移动卡合至第一母槽内部，完成左端盖与左压合片之间的连接；步骤（B）、将中间压合片一侧的第二公槽移动至左压合片第二母槽的正上方，而后下移中间压合片，直至中间压合片带动第二公槽移动卡合至第二母槽内部，完成左压合片与中间压合片之间的连接；步骤（C）、将第二组中间压合片一侧的第二公槽移动至第一组中间压合片第二母槽的正上方，而后下移第二组中间压合片，直至第二组中间压合片带动第二公槽移动卡合至第一组中间压合片第二母槽内部，完成中间压合片两两之间的连接；步骤（D）、重复步骤（C），增加中间压合片的片数；步骤（E）、将右压合片一侧的第三公槽移动至中间压合片第三母槽的正上方，而后下移右压合片，直至右压合片带动第三公槽移动卡合至第三母槽内部，完成中间压合片与右压合片之间的连接；步骤（F）、将右端盖一侧的第四母槽移动至右压合片第四公槽的正上方，而后下移右端盖，直至右端盖连接第四母槽移动卡合至第四公槽外侧，完成右压合片与右端盖之间的连接，至此初步完成铝合金压合结构散热器的组装工作；步骤（G）、将初步组装后的铝合金压合结构散热器放入专用压合模具中，启动冲压机，将铝合金压合结构散热器内部的多部分压合片压紧，使得压合片之间紧密贴合一起，完成合金压合结构散热器整体的组装。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的连接结构，左端盖、左压合片、中间压合片、右压合片和右端盖两两之间均设置有用于卡合的连接结构，连接结构是在配合位置设置的，第一公槽与第一母槽、第二公槽与第二母槽、第三公槽与第三母槽和第四公槽与第四母槽两两之间具有稳定定位和预压紧力的存在，使型材大小均在最适合的大小，这样不仅在出料时使材料扭曲形变得到了有效的控制，也极大地提高了铝型材的产量和质量，保持产品的稳定性。
[0017]中间压合片的数量可按需求大量增加，也就是说每加一片中间压合片，最终产品的最大宽度将会增加，使得散热器的宽度能够灵活调整，灵活度大大提高；并且左端盖、左压合片、中间压合片和右端盖的上下端分别设置有两组梯形结构的第一母槽、第二母槽、第三母槽和第四母槽，其结构与其他压合片的右侧第一公槽、第二
公槽、第三公槽和第四公槽连接；右侧第一公槽、第二公槽、第三公槽和第四公槽采用不规则梯形结构连接第一母槽、第二母槽、第三母槽和第四母槽。在组合毛坯料后，右侧第一公槽、第二公槽、第三公槽、第四公槽和与之对应的第一母槽、第二母槽、第三母槽、第四母槽之间并不会紧密接合，故右侧第一公槽、第二公槽、第三公槽和第四公槽在顶部设置了可变导槽，在冲压机的压力下，可使两边小角向外侧进行变形；因由于左侧第一母槽、第二母槽、第三母槽和第四母槽设置为梯形结构，在冲压机压力下，右侧第一公槽、第二公槽、第三公槽和第四公槽小角变形时会充满整个左侧第一母槽、第二母槽、第三母槽和第四母槽，使左端盖、左压合片、中间压合片、右压合片和右端盖之间紧密压合在一起，解决了传统小空腔型散热器挤出困难的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的左端盖结构示意图；图3为本专利技术实施例的左压合片结构示意图；图4为本专利技术实施例的中间压合片结构示意图；图5为本专利技术实施例的右压合片结构示意图；图6为本专利技术实施例的右端盖结构示意图。
[0019]图中：1、左端盖；101、第一母槽；102、第一框槽；103、第一夹槽；2、左压合片；201、第一公槽；202、第二框槽；203、第二夹槽；204、第二母槽；3、中间压合片；301、第二公槽；302、第三框槽；303、第三夹槽；304、第三母槽；4、右压合片；401、第三公槽；402、第四公槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压合结构散热器，其特征在于：包括从左至右依次排列的左端盖（1）、左压合片（2）、中间压合片（3）、右压合片（4）和右端盖（5），所述中间压合片（3）的数量为多个，且多个所述中间压合片（3）两两配合，所述左端盖（1）、左压合片（2）、中间压合片（3）、右压合片（4）和右端盖（5）两两之间均设置有用于卡合的连接结构；所述连接结构包括设置于左端盖（1）一侧的四组第一母槽（101），四组所述第一母槽（101）内部配合连接有第一公槽（201），所述第一公槽（201）设置于左压合片（2）的一侧，且所述第一公槽（201）的数目与第一母槽（101）数目相同。2.根据权利要求1所述的一种铝合金压合结构散热器，其特征在于：所述左压合片（2）远离第一公槽（201）的一侧设置有四组第二母槽（204），四组所述第二母槽（204）的内部配合连接有第二公槽（301），所述第二公槽（301）设置于中间压合片（3）的一侧，且所述第二公槽（301）的数目与第二母槽（204）数目相同。3.根据权利要求2所述的一种铝合金压合结构散热器，其特征在于：所述中间压合片（3）远离第二公槽（301）的一侧设置有四组第三母槽（304），四组所述第三母槽（304）的内部配合连接有第三公槽（401），所述第三公槽（401）设置于右压合片（4）的一侧，且所述第三公槽（401）的数目与第三母槽（304）数目相同。4.根据权利要求3所述的一种铝合金压合结构散热器，其特征在于：所述右压合片（4）远离第三公槽（401）的一侧设置有四组第四公槽（402），四组所述第四公槽（402）的内部配合连接至第四母槽（501），所述第四母槽（501）设置于右端盖（5）的一侧，且所述第四母槽（501）的数目与第四公槽（402）数目相同。5.根据权利要求4所述的一种铝合金压合结构散热器，其特征在于：所述左端盖（1）、左压合片（2）、中间压合片（3）和右端盖（5）的内部分别开设有用于散热的第一框槽（102）、第二框槽（202）、第三框槽（302）和第四框槽（503），所述第一框槽（102）、第二框槽（202）、第三框槽（302）和第四框槽（503）数目均为三组，且所述第一框槽（102）、第二框槽（202）、第三框槽（302）和第四框槽（503）形状均为矩形。6.根据权利要求4所述的一种铝合金压合结构散热器，其特征在于：所述第一母槽（101）、第二母槽（204）、第三母槽（304）和第四母槽（501）的横截面形状均为梯形。7.根据权利要求4所述的一种铝合金压合结构散热器，其特征在于：所述第一公槽（201）、第二公槽（301）、第三公槽（401）和第四公槽（402）的横截面形状均为类“M”状。8.根据权利要求1所述的一种铝合金压合结构散热器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏亚静，徐红庆，
申请(专利权)人：江苏三顺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：