本发明专利技术公开了一种带边去毛刺或开坡口的装置，包括密封箱，密封箱上成形有供带材穿过的穿带孔，穿带孔两侧的密封箱侧壁上成形有竖向长孔，竖向长孔处分别穿过有旋转装置，旋转装置连接有打磨头，旋转装置连接有角度调节底座，角度调节底座通过锁紧螺栓铰接连接有宽度调节底座；所述密封箱底部为锥形，且开有排屑孔，密封箱固定在底座上，密封箱连接有震动装置。本发明专利技术能针对不同宽度的、不同厚度和不同材质的带材进行去毛刺或开坡口，消除同等焊接条件下薄带带边毛刺或较厚带材厚度对焊接的影响，提高焊接效率和成材率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种带边去毛刺或开坡口的装置与方法
[0001]本专利技术涉及机械领域，特别是涉及一种带边去毛刺或开坡口的装置与方法。
技术介绍
[0002]在直缝焊管的生产过程中，由于带边毛刺会影响焊接电弧的稳定性和冷弯成型轧辊的表面质量和使用寿命，因此在成型前会将带边的毛刺去除。
[0003]目前，直缝焊管生产过程中去毛刺采用的工具是刮刀，将带边的毛刺刮除，但在刮的过程中，由于带材的波动，刮出效果不理想；其次，在刮除过程中，由于材料有一定的延展性，毛刺连接在一起，成为丝，给焊接带来更不利的影响，或被带入成型轧辊，给轧辊表面带来损伤。
[0004]在开坡口方面，目前的焊管生产线大都不具备开坡口的能力，因此限制了生产线能生产的壁厚范围，同时生产效率也难以提升。在焊接厚壁管时，焊透性难以保证，成材率也受到了一定限制。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种带边去毛刺或开坡口的装置与方法。本专利技术能针对不同宽度的、不同厚度和不同材质的带材进行去毛刺或开坡口，消除薄带代边毛刺或较厚带材厚度对焊接的影响，提高焊接效率和成材率，降低生产成本。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
[0007]一种带边去毛刺或开坡口的装置，包括密封箱，密封箱上成形有供带材穿过的穿带孔，穿带孔两侧的密封箱侧壁上成形有竖向长孔，竖向长孔处分别穿过有旋转装置，旋转装置连接有打磨头，旋转装置连接有角度调节底座，角度调节底座通过锁紧螺栓铰接连接有宽度调节底座；所述密封箱底部倾斜设置或为锥形，且开有排屑孔，密封箱固定在底座上，密封箱连接有震动装置。
[0008]进一步的改进，所述宽度调节底座为伸缩杆或可锁定伸缩气缸。
[0009]进一步的改进，所述震动装置为抖动气缸。
[0010]进一步的改进，所述密封箱通过高度调节底座安装于底座上。
[0011]进一步的改进，所述高度调节底座为伸缩杆或可锁定升降气缸。
[0012]进一步的改进，所述旋转装置上固定有与竖向长孔对应的密封挡板。
[0013]进一步的改进，所述穿带孔的厚度大于带材的厚度。
[0014]进一步的改进，所述密封箱顶部安装有可移动顶盖。
[0015]一种带边去毛刺或开坡口的方法，采用上述的带边去毛刺或开坡口的装置，将带材穿过穿带孔，根据带材的宽度调整宽度调节底座，从而使得打磨头与带材两侧接触，带材水平移动，实现对两侧毛刺的去除；
[0016]当需要进行开坡口时，松开锁紧螺栓，调节角度调节底座的角度，然后固定锁紧螺栓，使得打磨头倾斜到预设角度与带材两侧接触，带材水平移动，对带材两侧开坡口。
[0017]本专利技术的有益效果在于：
[0018]本专利技术能针对不同宽度的、不同厚度和不同材质的带材进行去毛刺或开坡口，消除薄带代边毛刺或较厚带材厚度对焊接的影响，提高焊接效率和成材率，降低生产成本。
附图说明
[0019]利用附图对本专利技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。
[0020]图1为密封箱的俯视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的正面结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本专利技术进行进一步的详细说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
图2所示的一种带边去毛刺或开坡口的方法及装置，该装置安装于带材开卷机与冷弯成型机组之间；装置主要由底座、高度调节支架、宽度调节支架、角度调整支架、抖动气缸和可开盖密封箱组成。
[0025]将待去毛刺或开坡口的带材经穿带孔穿过密封箱，此时带材处于张紧状态，根据带材的宽度、厚度和毛刺的位置对宽度支架、高度支架和角度支架进行调节，当调整到合适位置，每个支架都可以通过锁紧螺栓固定住。
[0026]气动旋转枪安装于角度调节支架上，并与支架保持位置的相对固定；气动旋转枪上安装有打磨头；气动旋转枪在压缩空气作用下带动打磨头旋转，对带材进行去毛刺。可以通过调节压缩空气流量大小控制气动旋转枪的转速，以实现不同去毛刺或开坡口的速度。
[0027]密封箱通过抖动气缸安装于底座上，密封箱上开设有穿带孔，穿带孔的厚度大于带材厚度，以使得密封箱有一定的运动空间，避免在抖动时接触到带材；同时设有角度调节支架和气动旋转枪穿过的孔，孔的高度方向能保证打磨高度调节和密封箱体抖动的需要。
[0028]为保证打磨屑料的有效收集，气动旋转枪上安装有一与气动旋转枪和角度调节支架仿形的，可沿气动旋转枪轴向移动和密封箱内壁上下移动的密封挡板，密封挡板的上端面开斜角，防止屑料残落于上端面。密封箱体上端面采用可移动的顶盖，一是对箱体进行密封，防止打磨屑料飞溅，而是方便更换打磨头和调节气动旋转枪的角度。
[0029]密封箱下底面设有排屑孔，且底面具有一特定的倾斜角度或为锥形，使得排屑孔位于箱体底面的最低位置，便于屑料通过排屑孔排出。
[0030]密封箱通过抖动气缸安装于底座上，抖动气缸通过电磁阀的控制，每隔一固定时间抖动，使打磨下来的屑料，经带倾斜角度的密封箱或锥形的密封箱底达到排屑孔排除。
[0031]带材进入成型机组的水平高度为1200mm，底座高度900mm，旋转轴到打磨头端部的长度160mm。
[0032]1、对带宽为29.7mm，厚度为0.5mm的纯钛带材进行去毛刺
[0033]将高度调节支架的高度调节设定为200mm，打磨头到宽度调节支架的高度调节设定为100mm，宽度调节支架的宽度调节设定为279.5mm，可完成对带材的去毛刺。
[0034]2、对带宽为125.4mm，厚度为3.0mm的不锈钢带材进行去毛刺
[0035]将高度调节支架的高度调节设定为240mm，打磨头到宽度调节支架的高度调节设定为60mm，宽度调节支架的宽度调节设定为422mm，可完成对带材的去毛刺。
[0036]带材进入成型机组的水平高度为1200mm，底座高度900mm，旋转轴到打磨头端部的长度160mm。
[0037]3、对带宽为29.7mm，厚度为3.0mm的纯钛带材进行去毛刺
[0038]将高度调节支架的高度调节设定为292mm，将角度调节支架的角度调节设定为45
°
，宽度调节支架的宽度调节设定为45.3mm，采用直径为5mm的打磨头，可完成对带材开45
°
的坡口。
[0039]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本专利技术的技术方案而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当了解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带边去毛刺或开坡口的装置，其特征在于，包括密封箱(1)，密封箱(1)上成形有供带材穿过的穿带孔(2)，穿带孔(2)两侧的密封箱(1)侧壁上成形有竖向长孔，竖向长孔处分别穿过有旋转装置(4)，旋转装置(4)连接有打磨头(5)，旋转装置(4)连接有角度调节底座(6)，角度调节底座(6)通过锁紧螺栓(7)铰接连接有宽度调节底座(8)；所述密封箱(1)底部为倾斜设置或为锥形，且开有排屑孔(9)，密封箱(1)固定在底座(10)上，密封箱(1)连接有震动装置(11)。2.如权利要求1所述的带边去毛刺或开坡口的装置，其特征在于，所述宽度调节底座(8)为伸缩杆或可锁定伸缩气缸。3.如权利要求1所述的带边去毛刺或开坡口的装置，其特征在于，所述震动装置(11)为抖动气缸。4.如权利要求1所述的带边去毛刺或开坡口的装置，其特征在于，所述密封箱(1)通过高度调节底座(12)安装于底座(10)上。5.如权利要求4所述的带边去毛刺或开坡口...
【专利技术属性】
技术研发人员：张望成，李强，孙清洁，鲁蓉蓉，曾宪山，
申请(专利权)人：湖南湘投金天新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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