一种含畲族元素的青瓷及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含畲族元素的青瓷及其制备方法，旨在解决元素单一，无法大范围的推广的问题。其技术方案要点是：包括原料、水和添加剂，重量百分比为45～55：35～45：1～5，所述原料包括有黄釉土25～35份、紫金土8～5份、长石粉35～25份、滑石粉3～6份、石灰石14～19份、竹乡釉土15～10份、骨粉11份、助熔料11份、水镁石8份、绢云母7份，所述添加剂包括有硅石粉20

【技术实现步骤摘要】
一种含畲族元素的青瓷及其制备方法


[0001]本专利技术涉及瓷器
，更具体地说，它涉及一种含畲族元素的青瓷及其制备方法。

技术介绍

[0002]龙泉青瓷是非常具有中国特色传统瓷器珍品，南北朝时期，浙江龙泉人利用当地优越的自然条件，制造青瓷，龙泉青瓷以其釉色青如玉、明如镜、声如磬而被誉为瓷苑的一颗明珠，受到世界各国青瓷爱好者喜爱。
[0003]龙泉青瓷一直以造型端庄浑朴、色泽纯洁斑斓闻名于世，有较大的市场需求。然而，原料成本高、青瓷强度和呈色强度不足等方面的因素阻碍了龙泉青瓷的推广应用，以龙泉瓷土为原料制造的含畲族文化的青瓷产品可拓宽青瓷市场，而且将传统龙泉青瓷艺术与畲族文化相结合，用畲族元素融入到青瓷产品中，具有显著的社会效益和经济效益。
[0004]因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种含畲族元素的青瓷及其制备方法，通过在青瓷制备的过程中融入畲族元素，并且通过原料的配比来使浆料具有良好的悬浮性和分散性，化学稳定性高、流变性能良好，素烧过的坯体施釉后坯釉的结合性好、成瓷强度高、立体感强，釉料色调细腻无色差。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种含畲族元素的青瓷，包括原料、水和添加剂，重量百分比为45～55：35～45：1～5，所述原料包括有黄釉土25～35份、紫金土5～8份、长石粉25～35份、滑石粉3～6份、石灰石14～19份、竹乡釉土10～15份、骨粉11份、助熔料11份、水镁石8份、绢云母7份，所述添加剂包括有硅石粉20～40份、纯碱6～12份、长石粉10～18份、氢氧化铝10～15份、氧化锌5～8份、碳酸钙8～12份、硼砂6～8份、碳酸钾2～6份、硫酸钡6～10份、粘接剂2～6份、磁性有序介孔铁酸镍8～15份。
[0007]本专利技术的上述技术目的还通过以下技术方案得以实现：一种含畲族元素的青瓷的制备方法，包括以下步骤：(1)原料、水和添加剂的制备；
[0008](2)胚料的浆料制备；
[0009](3)选择代表性畲族元素及物品，对其进行三维扫描，获得产品外观信息和畲族元素图案；
[0010](4)根据产品外观信息和畲族元素图案，来使用三维建模软件按照坯体进行建模，并在三维建模软件中将产品外观信息和畲族元素设计融入到三维建模中；
[0011](5)根据设计完成后的三维建模数据信息，使用五轴雕刻机雕刻出石膏模模型；
[0012](6)对加工后石膏模模型进行详细观察，对细节部位进行检验修缮直至畲族元素能够与坯体完美的融合，对调整完成的石膏模型进行翻模制作得到模具；
[0013](7)胚体成型：将步骤(2)中制得的浆料进行石膏模具注浆成型制得胚体，注浆时
间控制在20
‑
30s，将胚体放置在通风的环境中晾干4
‑
6天，期间保持温度20
‑
28
°
；
[0014](8)胚体素烧：所述素烧包括第一阶段、第二阶段及第三阶段；所述第二阶段温度区间为200
°‑
600
°
，期间升温速度为1
‑2°
/min，窑内气压保持在0.2
‑
0.3MPa，升至600
°
时保温20
‑
30分钟；
[0015](9)釉料的釉浆制备；
[0016](10)上釉；
[0017](11)釉烧：所述釉烧包括第一、第二、第三、第四及第五阶段，所述第三阶段温度区间为950
°‑
1000
°
，期间升温速度0.5
‑1°
/min，窑内气压为0.3
‑
0.5MPa，升温至1000
°
时保温1.5
‑
2个小时。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述步骤(2)中胚料的浆料制备包括将原料按照重量比进行烘干、碾碎，然后一起放入球磨机中进行球磨，磨至过500目筛后得到成品原料，将所述成品原料、水和添加剂按重量比混合均匀，并加入适量的硅酸钠一起放入搅拌机中进行搅拌加热，从而得到胚料的浆料。
[0019]本专利技术进一步设置为：所述步骤(9)中釉料的釉浆制备包括将干燥处理后的高岭土、黏土、石英、硅灰石、白云母、釉灰分别碾碎，然后一起放入球磨机中加水进行球磨，磨至料浆过400目筛后制得釉浆。
[0020]本专利技术进一步设置为：所述步骤(10)中的上釉包括有上內釉：将釉浆调整至比重为55波美度后用量杯将釉浆倒入素烧坯内，静置8～10s后将多余釉浆倒出，然后将上好内釉的制品放入烘房烘干12
‑
24h；上外釉：将烘干产品取出除尘、补水后，使用浸釉法上外釉，施釉时间为8～10s，釉浆比重为55波美度，将上好外釉产品放置到烘房烘干12
‑
24h；喷釉：将烘干产品取出，放置在自动淋釉机上进行里外均匀喷釉。
[0021]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0022]本专利技术通过在青瓷制备的过程中融入畲族元素，并且通过黄釉土、紫金土和竹乡釉土，替换部分现有技术中一般采用的普通石英和铝矾土，利用龙泉瓷土中石英和氧化铝，能够与坯用原料充分反应的特性，使固相反应进行更为完全，有助于提高青瓷成瓷强度和釉色稳定，且通过磁性有序介孔铁酸镍良好的催化效果，使青瓷成品率更高，使浆料具有良好的悬浮性和分散性，化学稳定性高、流变性能良好，素烧过的坯体施釉后通过五个阶段的热处理烧釉，使坯釉的结合性好、成瓷强度高、立体感强，釉料色调细腻无色差；
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]下面对本专利技术进行详细描述。
[0026]实施例一：一种含畲族元素的青瓷，包括原料、水和添加剂，重量百分比为54：45：1，原料包括有黄釉土25份、紫金土5份、长石粉25份、滑石粉3份、石灰石14份、竹乡釉土10份、骨粉11份、助熔料11份、水镁石8份、绢云母7份，添加剂包括有硅石粉20份、纯碱6份、长石粉10份、氢氧化铝10份、氧化锌5份、碳酸钙8份、硼砂6份、碳酸钾2份、硫酸钡6份、粘接剂2份、磁性有序介孔铁酸镍8份。
[0027]一种含畲族元素的青瓷的制备方法，包括以下步骤：(1)原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含畲族元素的青瓷，包括原料、水和添加剂，其特征在于：重量百分比为45～55：35～45：1～5，所述原料包括有黄釉土25～35份、紫金土5～8份、长石粉25～35份、滑石粉3～6份、石灰石14～19份、竹乡釉土10～15份、骨粉11份、助熔料11份、水镁石8份、绢云母7份，所述添加剂包括有硅石粉20～40份、纯碱6～12份、长石粉10～18份、氢氧化铝10～15份、氧化锌5～8份、碳酸钙8～12份、硼砂6～8份、碳酸钾2～6份、硫酸钡6～10份、粘接剂2～6份、磁性有序介孔铁酸镍8～15份。2.根据权利要求1所述的一种含畲族元素的青瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)原料、水和添加剂的制备；(2)胚料的浆料制备；(3)选择代表性畲族元素及物品，对其进行三维扫描，获得产品外观信息和畲族元素图案；(4)根据产品外观信息和畲族元素图案，来使用三维建模软件按照坯体进行建模，并在三维建模软件中将产品外观信息和畲族元素设计融入到三维建模中；(5)根据设计完成后的三维建模数据信息，使用五轴雕刻机雕刻出石膏模模型；(6)对加工后石膏模模型进行详细观察，对细节部位进行检验修缮直至畲族元素能够与坯体完美的融合，对调整完成的石膏模型进行翻模制作得到模具；(7)胚体成型：将步骤(2)中制得的浆料进行石膏模具注浆成型制得胚体，注浆时间控制在20
‑
30s，将胚体放置在通风的环境中晾干4
‑
6天，期间保持温度20
‑
28
°
；(8)胚体素烧：所述素烧包括第一阶段、第二阶段及第三阶段；所述第二阶段温度区间为200
°‑
600
°
，期间升温速度为1
‑2°
/min，窑内气压保持在0.2
...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷慧珍，
申请(专利权)人：丽水学院，
类型：发明
国别省市：