本发明专利技术提供一种导电玻璃清洗装置及导电玻璃清洗方法，所述第一气缸的输出端固定设置有中空板，所述中空板上连通设置有抽充两用气泵，所述安装板的底部固定设置有毛刷，所述吸附板的底部固定设置有触发杆；所述导向轨的下方依次设置有进料台、湿法清洗装置、红外烘干装置和干法清洗装置，所述第一清洗箱的内腔底部设置有超声发生器，所述第一清洗箱的顶壁上设置有对触发杆进行阻挡的调节限位装置，所述第二清洗箱中设置有多个可升降的紫外灯管。本发明专利技术提供了导电玻璃清洗装置及导电玻璃清洗方法，可以对导电玻璃的涂层面和非涂层面进行不同方式的清洁，清洁更加全面，且内置有多重清洗装置，清洗效果更好，非常值得推广。非常值得推广。非常值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种导电玻璃清洗装置及导电玻璃清洗方法
[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种导电玻璃清洗装置及导电玻璃清洗方法。
技术介绍
[0002]导电玻璃由于具有表面光滑平整、高透光率和导电率、成本较低等优点，被广泛应用于太阳能电池、液晶显示器、微电子等行业，成为一种优良的导电基底。几乎所有的薄膜电池都是单面的，因而在生产过程中，玻璃的另一面很容易粘上灰尘或是制备薄膜电池的原材料，对其进行清理是很有必要的。现有的清洗装置大多针对的都是“裸片”状态的导电玻璃，当导电玻璃通过各种方法制备了半导体层后，其非涂层面会在生产过程中沾上灰尘或原材料，此时对非涂层面的清洗则要考虑对涂层面上半导体层的保护，避免水和溶剂对半导体层的破坏。
[0003]现有技术中，公开号为“CN107838109A”的一种应用于导电玻璃处理
的导电玻璃清洗装置，以及导电玻璃清洗方法，所述的导电玻璃清洗装置的水洗部件和风刀干燥部件之间设置风包，风包的压缩空气进气管一端连通压力气泵，压缩空气进气管另一端连通腔体一端，腔体另一端连通压缩空气出气管一端，压缩空气出气管另一端与风刀干燥部件连通，腔体内还设置加热部件，该导电玻璃清洗装置及导电玻璃清洗方法，能够方便快捷地对玻璃基板进行清洗，并且能够对玻璃基板清洗后的水分进行快捷吹干，确保清洗后的镀膜质量得到有效提升。
[0004]但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：上述装置只能适用于对“裸片”状态的导电玻璃进行清洗，否则其导电的涂层面就会受到损伤和破坏，因此其适用范围非常局限，而且使用不便。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种导电玻璃清洗装置及导电玻璃清洗方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种导电玻璃清洗装置，包括导向轨，所述导向轨上活动设置有滑块，所述滑块的底部固定设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定设置有中空板，所述中空板上连通设置有抽充两用气泵，所述中空板的下方固定设置在吸附板上，所述吸附板上开设有多个吸附槽，所述中空板的内腔和吸附槽相连通，所述吸附槽中均固定设置有限位板，所述限位板上连接设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离限位板的一端连接设置有横板，所述横板靠设置有压缩弹簧的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆的底部固定设置有安装板，所述安装板的底部固定设置有毛刷，所述吸附板的底部固定设置有触发杆；
[0008]所述导向轨的下方依次设置有进料台、湿法清洗装置、红外烘干装置和干法清洗装置，所述湿法清洗装置包括第一清洗箱，所述第一清洗箱的内腔底部设置有超声发生器，
所述第一清洗箱的顶壁上设置有对触发杆进行阻挡的调节限位装置，所述干法清洗装置包括第二清洗箱，所述第二清洗箱中设置有多个可升降的紫外灯管。
[0009]优选的，所述第一清洗箱中设置有乙醇或丙酮。
[0010]优选的，所述调节限位装置包括固定块，所述固定块固定设置在第一清洗箱的顶壁上，所述固定块中开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定块的一端固定设置有凹型块，所述凹型块中固定设置有第一气缸停止按钮，所述第一气缸停止按钮和第一气缸电性连接。
[0011]优选的，所述红外烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱为敞口式，且内壁上设置有红外加热管。
[0012]优选的，多个所述紫外灯管均固定设置在安装杆上，所述安装杆的两端均固定设置在第二气缸的输出端，所述第二气缸设置在第二清洗箱的内腔底部。
[0013]优选的，所述第二清洗箱为敞开式，且开口端内壁上固定设置有臭氧浓度检测仪。
[0014]一种基于所述导电玻璃清洗装置的导电玻璃清洗方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一：将导电玻璃的涂层面贴放在进料台上，启动抽充两用气泵，将毛刷向外吹出，启动第一气缸，直至毛刷接触到导电玻璃，再通过滑块驱动吸附板，使得吸附板带动毛刷移动，对导电玻璃的相对涂层面的非涂层面进行清扫；
[0016]步骤二：驱动吸附板移动，使得吸附板位于导电玻璃的正上方，再启动抽充两用气泵，使得中空板和吸附槽中产生吸附的负压，启动第一气缸使得吸附板进一步降低，进而将导电玻璃吸附住；
[0017]步骤三：根据第一清洗箱内的清洗液量，对第一清洗箱顶壁上设置的调节限位装置进行调节，然后通过吸附板带动导电玻璃移动，直至导电玻璃位于第一清洗箱的正上方时，启动第一气缸，直至触发杆受到调节限位装置的阻挡时停止，此时，导电玻璃的涂层面正好和第一清洗箱中的清洗液水面贴合，再启动超声发生器，对导电玻璃的涂层面进行湿法清洗；
[0018]步骤四：将第一气缸回缩，通过通过吸附板带动导电玻璃移动，直至导电玻璃位于烘干箱的正上方时，启动第一气缸，将导电玻璃置于烘干箱的内部，进行红外加热烘干；
[0019]步骤五：将第一气缸回缩，通过通过吸附板带动导电玻璃移动，直至导电玻璃位于第二清洗箱的正上方时，启动第一气缸，将导电玻璃置于第二清洗箱的内部，此时的紫外灯管照射空气后形成臭氧，对导电玻璃的涂层面进行干法臭氧清洗。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术中设置有吸附板，吸附板的吸附槽中设置有可移动的毛刷，在吸附导电玻璃之前，可以启动抽充两用气泵的充气功能，将毛刷向外吹出，使得毛刷清扫结合吹风除尘，对导电玻璃的非涂层面进行清洁，之后，可以启动抽充两用气泵的抽气功能，使得毛刷向内回缩，并在吸附槽内形成负压，对导电玻璃的非涂层面进行吸附，便于后续对涂层面的清洁，使用方便，清洁全面；
[0022]2、本专利技术依次设置有湿法清洗装置、红外烘干装置和干法清洗装置，湿法清洗装置利用乙醇或丙酮对导电玻璃的涂层面进行超声清洗，干法清洗装置利用臭氧对导电玻璃的涂层面进行干式清洗，可以提高ITO表面的功函数，清洗效果好。
[0023]本专利技术提供了导电玻璃清洗装置及导电玻璃清洗方法，可以对导电玻璃的涂层面
和非涂层面进行不同方式的清洁，清洁更加全面，且内置有多重清洗装置，清洗效果更好，非常值得推广。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构的第一使用状态示意图；
[0025]图2为本专利技术的整体结构的第二使用状态示意图；
[0026]图3为本专利技术的吸附板位于进料台上方的状态示意图；
[0027]图4为本专利技术的图3中的A处放大图；
[0028]图5为本专利技术的吸附板位于第一清洗箱上方的状态示意图；
[0029]图6为本专利技术的图5中的B处放大图；
[0030]图7为本专利技术的红外烘干装置的具体结构示意图；
[0031]图8为本专利技术的干法清洗装置的具体结构示意图。
[0032]图中：1导向轨、2滑块、3第一气缸、4中空板、5抽充两用气泵、6吸附板、601吸附槽、7限位板、8压缩弹簧、9横板、10连接杆、11安装板、12毛刷、13触发杆、14进料台、15湿法清洗装置、151第一清洗箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电玻璃清洗装置，包括导向轨(1)，其特征在于：所述导向轨(1)上活动设置有滑块(2)，所述滑块(2)的底部固定设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定设置有中空板(4)，所述中空板(4)上连通设置有抽充两用气泵(5)，所述中空板(4)的下方固定设置在吸附板(6)上，所述吸附板(6)上开设有多个吸附槽(601)，所述中空板(4)的内腔和吸附槽(601)相连通，所述吸附槽(601)中均固定设置有限位板(7)，所述限位板(7)上连接设置有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)远离限位板(7)的一端连接设置有横板(9)，所述横板(9)靠设置有压缩弹簧(8)的一侧固定设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部固定设置有安装板(11)，所述安装板(11)的底部固定设置有毛刷(12)，所述吸附板(6)的底部固定设置有触发杆(13)；所述导向轨(1)的下方依次设置有进料台(14)、湿法清洗装置(15)、红外烘干装置(16)和干法清洗装置(17)，所述湿法清洗装置(15)包括第一清洗箱(151)，所述第一清洗箱(151)的内腔底部设置有超声发生器(152)，所述第一清洗箱(151)的顶壁上设置有对触发杆(13)进行阻挡的调节限位装置，所述干法清洗装置(17)包括第二清洗箱(171)，所述第二清洗箱(171)中设置有多个可升降的紫外灯管(172)。2.根据权利要求1所述的一种导电玻璃清洗装置，其特征在于：所述第一清洗箱(151)中设置有乙醇或丙酮。3.根据权利要求1所述的一种导电玻璃清洗装置，其特征在于：所述调节限位装置包括固定块(153)，所述固定块(153)固定设置在第一清洗箱(151)的顶壁上，所述固定块(153)中开设有螺纹孔(1531)，所述螺纹孔(1531)中螺纹设置有螺纹杆(154)，所述螺纹杆(154)远离固定块(153)的一端固定设置有凹型块(155)，所述凹型块(155)中固定设置有第一气缸停止按钮(156)，所述第一气缸停止按钮(156)和第一气缸(3)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种导电玻璃清洗装置，其特征在于：所述红外烘干装置(16)包括烘干箱(161)，所述烘干箱(161)为敞口式，且内壁上设置有红外加热管(162)。5.根据权利要求1所述的一种导电玻璃清洗装置，其特征在于：多个所述紫外...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪值森，陈诚，张见平，吴俊保，赵琰，
申请(专利权)人：凯盛信息显示材料黄山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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