一种食品用香精加工用均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品用香精加工用均质机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部连通有出料口，所述搅拌罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部正中设置有驱动机构，所述顶盖顶部的左右两端对称设置有把手，所述顶盖的外侧壁体套设有套环，所述搅拌罐的右侧上端连通有进料管。该食品用香精加工用均质机，通过设置的驱动机构、第三转动轴、第二转动轴、第二转动轴、螺旋输料叶、输料筒、进料通槽、排料通槽、转动板、防水电机、第一转动轴、搅拌叶的相互配合可以高效的对搅拌罐内腔的香精原料进行均匀搅拌混合，双重转动，可提高搅拌的效果，同时螺旋输料叶不断的将搅拌罐内腔下端香精原料向上输送，可进一步增加搅拌混合的均匀性。可进一步增加搅拌混合的均匀性。可进一步增加搅拌混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种食品用香精加工用均质机


[0001]本技术涉及食品用香精加工用均质机
，特别涉及一种食品用香精加工用均质机。

技术介绍

[0002]食品用香精中的乳化香精主要应用于柑桔香型汽水、果汁、饮料、冰淇淋、雪糕等食品中，乳化香精是一种两相混合的水包油体系，分散相是油相，连续相是水相，一般通过一些含有香气强度的风味油通过分散、乳化、均质后，以细微离子的形式乳化分散在水相液体中形成一种稳定的水包油体系。均质机是乳化香精生产中必不可少的设备，均质机用于提高产品的均匀度和稳定性；增加保质期，减少添加剂的使用；改善产品的口味和色泽等。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201920255922.5中公开了一种食品用香精加工用均质机，该装置包括均质机本体，均质机本体设置有入料装置，入料装置通过入料管与均质机本体相连，所述入料装置包括入料斗和混料仓，入料斗包括水相入料斗和油相入料斗，水相入料斗设置有水相入料盖，油相入料斗设置有油相入料盖，水相入料斗通过水相出料管道与油相入料斗上方相连通，所述油相入料斗侧壁设置有电阻加热丝和微型振动器，电阻加热丝绕设在油相入料斗侧壁内，微型振动器固定在油相入料斗的外侧，油相入料斗下方通过油相出料管与混料仓相连通；该技术的有益效果为：增加了食品用香精的配料精度，增加了均质机的均质效果，提高了食品安全。该装置的混料仓进行混料时搅拌效果单一，混料效果一般，不能保证混料的均匀性，同时长时间的使用不便于对混料仓的内腔拆卸清洁，实用性较差。
[0004]因此，提出一种食品用香精加工用均质机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种食品用香精加工用均质机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种食品用香精加工用均质机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部连通有出料口，所述搅拌罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部正中设置有驱动机构，所述顶盖顶部的左右两端对称设置有把手，所述顶盖的外侧壁体套设有套环，所述搅拌罐的右侧上端连通有进料管，所述搅拌罐内腔的顶部正中转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的下端外部套设有转动板，所述转动板顶部的左右两端对称设置有防水电机，所述转动板底部的左右两端对称转动连接有第一转动轴，两个所述第一转动轴的左右侧壁分别均匀设置有搅拌叶，所述第三转动轴的底部正中壁体固定连接有矩形插块，所述搅拌罐内腔底部的正中纵向固定连接有输料筒，所述输料筒内腔的顶部正中转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外部设置有螺旋输料叶，所述输料筒下端的左右两侧对称开设有进料通槽，所述输料筒上端的左右两侧对称开设有排料通槽，所述第二转动轴的顶部正中开设有矩形插槽，所述顶
盖底部的外围壁体开设有密封插槽，所述密封插槽的内腔下端插设有第一橡胶环，所述第一橡胶环顶部的内围以及外围壁体分别均匀环绕设置有第一弹簧，所述搅拌罐的顶部壁体固定连接有第二橡胶环，所述搅拌罐上端的左右侧壁对称开设有插槽，所述套环的左右侧壁对称开设有通孔，两个所述通孔的内腔对称插设有固定插杆，两个所述固定插杆的相远离一端对称固定连接有拉块，两个所述拉块相对一侧的上端对称固定连接有第二弹簧，两个所述通孔外侧的上方对称开设有固定槽。
[0008]优选的，所述第三转动轴的上端延伸至顶盖的顶部上方并与驱动机构的底部输出端连接。
[0009]优选的，两个所述第一转动轴的上端分别延伸至转动板顶部的左右两端上方并分别与两个防水电机的底部输出端连接。
[0010]优选的，所述第二转动轴的上端延伸至输料筒的顶部上方。
[0011]优选的，多个所述第一弹簧的顶部与密封插槽内腔的顶部壁体固定连接。
[0012]优选的，所述搅拌罐的上端插设与密封插槽内腔的下端，并且搅拌罐上端的侧壁与密封插槽内腔下端的侧壁紧密贴合。
[0013]优选的，所述第二橡胶环的顶部与第一橡胶环的底部紧密贴合，并且第二橡胶环与第一橡胶环的左右侧壁与密封插槽内腔的左右侧壁贴合。
[0014]优选的，两个所述通孔分别与两个插槽吻合，并且内径相同。
[0015]优选的，两个所述固定插杆的相靠近一端分别插设于两个插槽的内腔，并且固定插杆与通孔和插槽适配。
[0016]优选的，两个所述第二弹簧分别位于两个固定槽的内腔，并且两个第二弹簧的相靠近一端分别与两个固定槽内腔的相背一侧壁体固定连接，所述矩形插块插设于矩形插槽的内腔，并且矩形插块与矩形插槽适配。
[0017]有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种食品用香精加工用均质机，具备以下有益效果：
[0019]1、该食品用香精加工用均质机，通过设置的驱动机构、第三转动轴、第二转动轴、第二转动轴、螺旋输料叶、输料筒、进料通槽、排料通槽、转动板、防水电机、第一转动轴、搅拌叶的相互配合可以高效的对搅拌罐内腔的香精原料进行均匀搅拌混合，转动板带动两个第一转动轴转动的同时防水电机带动第一转动轴自转，可提高搅拌的效果，同时螺旋输料叶不断的将搅拌罐内腔下端香精原料向上输送，可进一步增加搅拌混合的均匀性，避免了搅拌罐内腔下端拐角处物料出现搅拌不均匀的情况。
[0020]2、该食品用香精加工用均质机，通过设置的把手、矩形插槽、矩形插块、拉块、固定插杆、插槽、第二弹簧的相互配合可以方便顶盖以及第一转动轴等组件的拆卸，从而方便对搅拌罐的内腔以及搅拌叶等组件进行清洁维护，操作方便，增加了实用性。
[0021]3、该食品用香精加工用均质机，通过设置的密封插槽、第一弹簧、第一橡胶环、第二橡胶环的相互配合可以方便增加顶盖与搅拌罐上端连接处的密封性，避免了下泄露，弹性接触，密封性好。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的内部结构示意图；
[0024]图3是本技术图2中A处放大图；
[0025]图4是本技术图2中B处放大图；
[0026]图5是本技术图2中C处放大图；
[0027]图6是本技术第二转动轴的下端与第三转动轴的上端拆解的结构示意图。
[0028]图中：1、搅拌罐；2、出料口；3、顶盖；4、套环；5、驱动机构；6、把手；7、进料管；8、第一转动轴；9、搅拌叶；10、输料筒；11、螺旋输料叶；12、密封插槽；13、第一弹簧；14、第一橡胶环；15、第二橡胶环；16、插槽；17、通孔；18、固定插杆；19、拉块；20、固定槽；21、第二弹簧；22、第二转动轴；23、排料通槽；24、防水电机；25、转动板；26、第三转动轴；27、进料通槽；28、矩形插槽；29、矩形插块。
具体实施方式
[0029]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0030]如图1
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6所示，一种食品用香精加工用均质机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品用香精加工用均质机，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部连通有出料口(2)，所述搅拌罐(1)的顶部设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶部正中设置有驱动机构(5)，所述顶盖(3)顶部的左右两端对称设置有把手(6)，所述顶盖(3)的外侧壁体套设有套环(4)，所述搅拌罐(1)的右侧上端连通有进料管(7)，所述搅拌罐(1)内腔的顶部正中转动连接有第三转动轴(26)，所述第三转动轴(26)的下端外部套设有转动板(25)，所述转动板(25)顶部的左右两端对称设置有防水电机(24)，所述转动板(25)底部的左右两端对称转动连接有第一转动轴(8)，两个所述第一转动轴(8)的左右侧壁分别均匀设置有搅拌叶(9)，所述第三转动轴(26)的底部正中壁体固定连接有矩形插块(29)，所述搅拌罐(1)内腔底部的正中纵向固定连接有输料筒(10)，所述输料筒(10)内腔的顶部正中转动连接有第二转动轴(22)，所述第二转动轴(22)的外部设置有螺旋输料叶(11)，所述输料筒(10)下端的左右两侧对称开设有进料通槽(27)，所述输料筒(10)上端的左右两侧对称开设有排料通槽(23)，所述第二转动轴(22)的顶部正中开设有矩形插槽(28)，所述顶盖(3)底部的外围壁体开设有密封插槽(12)，所述密封插槽(12)的内腔下端插设有第一橡胶环(14)，所述第一橡胶环(14)顶部的内围以及外围壁体分别均匀环绕设置有第一弹簧(13)，所述搅拌罐(1)的顶部壁体固定连接有第二橡胶环(15)，所述搅拌罐(1)上端的左右侧壁对称开设有插槽(16)，所述套环(4)的左右侧壁对称开设有通孔(17)，两个所述通孔(17)的内腔对称插设有固定插杆(18)，两个所述固定插杆(18)的相远离一端对称固定连接有拉块(19)，两个所述拉块(19)相对一侧的上端对称固定连接有第二弹簧(21)，两个所述通孔(17)外侧的上方对称开设有固定槽(20)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春，韩金瑶，
申请(专利权)人：西田香料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：