一种集热式蛋白粉生产用搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及集热搅拌装置技术领域，且公开了一种集热式蛋白粉生产用搅拌器，包括搅拌器，搅拌器包括搅拌罐、搅拌片、连接筒、热油罐、加热器、提手、出料管和电动阀门，搅拌罐与电机活动安装，转轴与电机活动安装，底板与转轴固定安装，底板与搅拌片固定安装，连接筒与底板活动安装，出料管与电动阀门活动安装，出料管一端与搅拌罐固定安装。该集热式蛋白粉生产用搅拌器，通过在底板顶面安装连接筒，热油罐放置在连接筒内部，利用热油罐放置在连接筒内部，便于取出热油罐进行更换补充油液，避免了一体式设计，导致更换添加油液时，油液污染搅拌区域，导致蛋白粉损毁，结构简单紧凑，便于后期维护，降低了维护成本。降低了维护成本。降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种集热式蛋白粉生产用搅拌器


[0001]本技术涉及集热搅拌装置
，具体为一种集热式蛋白粉生产用搅拌器。

技术介绍

[0002]蛋白粉一般是采用提纯的大豆蛋白、酪蛋白、乳清蛋白(缺乏异亮氨酸)、豌豆蛋白等蛋白，或上述几种蛋白的复合加工制成的富含蛋白质的粉末，其用途是为缺乏蛋白质的人补充蛋白质，也可作为功能添加剂用于食品工业生产中，目前对于水分含量较高的蛋白粉需要进行干燥，这样才能保证其品质不受影响，但目前对蛋白粉进行干燥一般都是将蛋白粉导入到集热式搅拌器内部进行干燥，现有的集热式蛋白粉生产用搅拌器多为热油罐与搅拌器为一体式设计，更换油液时，容易污染搅拌区域。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集热式蛋白粉生产用搅拌器，具备连接筒和热油罐，通过在底板顶面安装连接筒，热油罐放置在连接筒内部，利用热油罐放置在连接筒内部，便于取出热油罐进行更换补充油液，避免了一体式设计，导致更换添加油液时，油液污染搅拌区域，导致蛋白粉损毁等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集热式蛋白粉生产用搅拌器，包括搅拌器，所述搅拌器包括搅拌罐、电机、转轴、底板、搅拌片、连接筒、热油罐、加热器、提手、出料管和电动阀门；
[0007]所述搅拌罐与电机活动安装，所述转轴与电机活动安装，所述底板与转轴固定安装，所述底板与搅拌片固定安装，所述连接筒与底板活动安装，所述热油罐与连接筒活动安装，所述加热器与热油罐活动安装，所述提手与热油罐固定安装，所述出料管与电动阀门活动安装，所述出料管一端与搅拌罐固定安装。
[0008]优选的，所述电机活动安装于搅拌罐底面，所述电机顶端活动安装有转轴，所述转轴靠近搅拌罐底面内壁一侧固定安装有底板，所述底板顶面固定状有搅拌片。
[0009]通过上述技术方案，通过电机顶端安装转轴，转轴与底板固定安装，底板顶面安装搅拌片，利用电机带动搅拌片转动，从而对蛋白粉进行搅拌。
[0010]优选的，所述底板顶面中端活动安装有连接筒，且所述转轴与连接筒底面套接，所述连接筒内部放置有热油罐，所述热油罐内部活动安装有加热器，所述热油罐顶面中端固定安装有提手，且所述热油罐顶面一侧设置有换油盖。
[0011]通过上述技术方案，通过在底板顶面安装连接筒，热油罐放置在连接筒内部，利用热油罐放置在连接筒内部，便于取出热油罐进行更换补充油液，避免了一体式设计，导致更换添加油液时，油液污染搅拌区域，导致蛋白粉损毁，通过热油罐内部安装加热器，通过加
热器对油液加热，产生热量，从而对蛋白粉进行干燥。
[0012]优选的，所述搅拌罐顶面设置加料口和加料盖，所述搅拌罐底面一侧与出料管一端固定安装，所述出料管另一端设置有电动阀门。
[0013]通过上述技术方案，通过在搅拌罐顶面设置加料口和加料盖，利用加料口向搅拌罐内输入蛋白粉，通过安装出料管，利用出料管将完成干燥的蛋白粉输出。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种集热式蛋白粉生产用搅拌器，具备以下有益效果：
[0015]1、该集热式蛋白粉生产用搅拌器，通过在底板顶面安装连接筒，热油罐放置在连接筒内部，利用热油罐放置在连接筒内部，便于取出热油罐进行更换补充油液，避免了一体式设计，导致更换添加油液时，油液污染搅拌区域，导致蛋白粉损毁。
[0016]2、该集热式蛋白粉生产用搅拌器，结构简单紧凑，便于后期维护，降低了维护成本。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体立体示意图；
[0018]图2为本技术结构整体侧面截面示意图；
[0019]图3为本技术结构图2中A局部放大示意图。
[0020]其中：1、搅拌器；2、搅拌罐；3、电机；4、转轴；5、底板；6、搅拌片；7、连接筒；8、热油罐；9、加热器；10、提手；11、出料管；12、电动阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种集热式蛋白粉生产用搅拌器，包括搅拌器1，搅拌器1包括搅拌罐2、电机3、转轴4、底板5、搅拌片6、连接筒7、热油罐8、加热器9、提手10、出料管11和电动阀门12；
[0023]搅拌罐2与电机3活动安装，转轴4与电机3活动安装，底板5与转轴4固定安装，底板5与搅拌片6固定安装，连接筒7与底板5活动安装，热油罐8与连接筒7活动安装，加热器9与热油罐8活动安装，提手10与热油罐8固定安装，出料管11与电动阀门12活动安装，出料管11一端与搅拌罐2固定安装。
[0024]具体的，电机3活动安装于搅拌罐2底面，电机3顶端活动安装有转轴4，转轴4靠近搅拌罐2底面内壁一侧固定安装有底板5，底板5顶面固定状有搅拌片6。优点是，通过电机3顶端安装转轴4，转轴与底板5固定安装，底板5顶面安装搅拌片6，利用电机3带动搅拌片6转动，从而对蛋白粉进行搅拌。
[0025]具体的，底板5顶面中端活动安装有连接筒7，且转轴4与连接筒7底面套接，连接筒7内部放置有热油罐8，热油罐8内部活动安装有加热器9，热油罐8顶面中端固定安装有提手10，且热油罐8顶面一侧设置有换油盖。优点是，通过在底板5顶面安装连接筒7，热油罐8放
置在连接筒7内部，利用热油罐8放置在连接筒7内部，便于取出热油罐8进行更换补充油液，避免了一体式设计，导致更换添加油液时，油液污染搅拌区域，导致蛋白粉损毁，通过热油罐8内部安装加热器9，通过加热器9对油液加热，产生热量，从而对蛋白粉进行干燥。
[0026]具体的，搅拌罐2顶面设置加料口和加料盖，搅拌罐2底面一侧与出料管11一端固定安装，出料管11另一端设置有电动阀门12。优点是，通过在搅拌罐2顶面设置加料口和加料盖，利用加料口向搅拌罐2内输入蛋白粉，通过安装出料管11，利用出料管11将完成干燥的蛋白粉输出。
[0027]在使用时，将蛋白粉通过加料口加入搅拌罐2内，将热油罐8加入适量油液后，放入连接筒7内，打开加热器9，对油液进行加热，等待油液加热完成后，启动电机3，电机3带动搅拌片6转动，对蛋白粉进行搅拌，使蛋白粉受热均匀，从而提高干燥效率，当完成干燥后，打开电动阀门12，将蛋白粉通过出料管11输出搅拌罐2。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集热式蛋白粉生产用搅拌器，包括搅拌器(1)，其特征在于：所述搅拌器(1)包括搅拌罐(2)、电机(3)、转轴(4)、底板(5)、搅拌片(6)、连接筒(7)、热油罐(8)、加热器(9)、提手(10)、出料管(11)和电动阀门(12)；所述搅拌罐(2)与电机(3)活动安装，所述转轴(4)与电机(3)活动安装，所述底板(5)与转轴(4)固定安装，所述底板(5)与搅拌片(6)固定安装，所述连接筒(7)与底板(5)活动安装，所述热油罐(8)与连接筒(7)活动安装，所述加热器(9)与热油罐(8)活动安装，所述提手(10)与热油罐(8)固定安装，所述出料管(11)与电动阀门(12)活动安装，所述出料管(11)一端与搅拌罐(2)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种集热式蛋白粉生产用搅拌器，其特征在于：所述电机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓莉，
申请(专利权)人：上海威之信生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：