一种香精液体均质器制造技术

技术编号:33257016 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-30 23:00
本实用新型专利技术公开了一种香精液体均质器,涉及均质器领域,包括均质器本体,所述均质器本体底部的四周分别固定连接有支撑腿,所述均质器本体的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有驱动电机,所述盖板顶部的左侧固定连接有进料斗,所述均质器本体的底部固定连接有出料管,所述出料管的表面固定连接有定量箱。本实用新型专利技术所述的一种香精液体均质器,通过设置的驱动电机与转动杆、固定块、通孔的配合使用,可以避免均质存在均质死角,防止部分香精液体没有参与均质,从而提高均质效果,通过刮板的设置,可以实现对均质过程中残留在均质器本体内壁上的部分香精液体进行刮净,从而避免均质器取出的香精液体体积减少。避免均质器取出的香精液体体积减少。避免均质器取出的香精液体体积减少。

【技术实现步骤摘要】
一种香精液体均质器


[0001]本技术涉及均质器领域,特别涉及一种香精液体均质器。

技术介绍

[0002]香精液体指以油类或油溶性物质为溶剂、以水或水溶性物质为溶剂的香精,常温下一般为液体,均质器将溶液或溶剂混合均匀,达到工作人员要求的标准溶液。
[0003]现有的香精液体均质器往往均质效果不好,由于均质存在均质死角,从而导致部分香精液体没有参与均质,导致均质器的均质效果不好,同时现有的香精液体均质器往往出料效果不好,无法根据灌装需要来进行香精液体的定量的调节,使得用于香精液体出料有一定的局限性,一定程度上降低了生产效率,降低了装置的实用性,由于均质过程中,部分香精液体会残留在均质器内,从而导致均质器取出的香精液体体积减少。
[0004]针对以上问题,需要设计出一种香精液体均质器,从而克服上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种香精液体均质器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种香精液体均质器,包括均质器本体,所述均质器本体底部的四周分别固定连接有支撑腿,所述均质器本体的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有驱动电机,所述盖板顶部的左侧固定连接有进料斗,所述均质器本体的底部固定连接有出料管,所述出料管的表面固定连接有定量箱,所述定量箱内部的左右两侧对称设置有推杆,所述定量箱内腔底部的左右两侧对称固定连接有挡板,所述定量箱内腔的底部固定连接有定量板,所述定量箱的底部固定连接有下料管,所述定量板顶部的左右两侧对称开设有限位槽,两个所述限位槽内腔的相对一侧对称固定连接有密封垫,两个所述限位槽的内部对称设置有挡水板,所述定量板的顶部固定连接有压力传感器,所述进料斗的内部固定连接有过滤板,所述均质器本体的内部设置有转动杆,所述转动杆的表面固定固定连接有固定块,所述固定块的左右两侧对称固定连接有搅拌杆,两个所述搅拌杆的相背一侧对称固定连接有刮板,所述搅拌杆的表面开设有若干通孔。
[0008]优选的,所述驱动电机的底部固定连接在转动杆的顶部。
[0009]优选的,所述进料斗的底部贯穿盖板的顶部延伸至均质器本体的内腔。
[0010]优选的,所述出料管的顶部贯穿均质器本体的底部延伸至均质器本体的内部。
[0011]优选的,所述两个推杆的相背一侧固定连接在定量箱内腔的左右两侧,两个所述推杆的相对一侧固定连接在两个挡水板的相背一侧。所述两个挡水板底部的表面滑动连接于限位槽的内壁。所述两个密封垫的相对一侧与两个挡水板的前后两侧紧密贴合。
[0012]优选的,所述转动杆的顶部贯穿均质器本体内腔的顶部延伸至盖板的顶部。
[0013]优选的,所述两个刮板的相背一侧摩擦连接于均质器本体的内壁。
[0014]优选的,所述通孔的一侧贯穿搅拌杆的前端延伸至搅拌杆的背端。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种香精液体均质器,具备以下有益效果:
[0017]1、该香精液体均质器,通过设置的驱动电机与转动杆、固定块、通孔的配合使用,可以避免均质存在均质死角,防止部分香精液体没有参与均质,从而提高均质效果,通过刮板的设置,可以实现对均质过程中残留在均质器本体内壁上的部分香精液体进行刮净,从而避免均质器取出的香精液体体积减少。
[0018]2、该香精液体均质器,通过设置的推杆与定量板、限位槽、密封垫、挡水板、压力传感器的配合使用,可以实现根据灌装需要来进行香精液体的定量的调节,使得用于香精液体出料有更加灵活,一定程度上提高了生产效率,从而提高了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术定量箱的剖视图;
[0021]图3是本技术定量板的爆炸图;
[0022]图4是本技术进料斗的剖视图;
[0023]图5是本技术均质器本体的剖视图;
[0024]图6是本技术搅拌杆的部分结构示意图。
[0025]图中:1、均质器本体;2、支撑腿;3、盖板;4、驱动电机;5、进料斗;6、出料管;7、定量箱;8、推杆;9、挡板;10、定量板;11、下料管;12、限位槽;13、密封垫;14、挡水板;15、压力传感器;16、过滤板;17、转动杆;18、固定块;19、搅拌杆;20、刮板;21、通孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0027]如图1

6所示,一种香精液体均质器,包括均质器本体1,均质器本体1底部的四周分别固定连接有支撑腿2,均质器本体1的顶部固定连接有盖板3,盖板3的顶部固定连接有驱动电机4,驱动电机4的底部固定连接在转动杆17的顶部,盖板3顶部的左侧固定连接有进料斗5,进料斗5的底部贯穿盖板3的顶部延伸至均质器本体1的内腔,均质器本体1的底部固定连接有出料管6,出料管6的顶部贯穿均质器本体1的底部延伸至均质器本体1的内部,出料管6的表面固定连接有定量箱7,定量箱7内部的左右两侧对称设置有推杆8,两个推杆8的相背一侧固定连接在定量箱7内腔的左右两侧,两个推杆8的相对一侧固定连接在两个挡水板14的相背一侧,定量箱7内腔底部的左右两侧对称固定连接有挡板9,定量箱7内腔的底部固定连接有定量板10,定量箱7的底部固定连接有下料管11,定量板10顶部的左右两侧对称开设有限位槽12,两个限位槽12内腔的相对一侧对称固定连接有密封垫13,两个密封垫13的相对一侧与两个挡水板14的前后两侧紧密贴合,两个限位槽12的内部对称设置有挡水板14,两个挡水板14底部的表面滑动连接于限位槽12的内壁,定量板10的顶部固定连接有压力传感器15,通过设置的推杆8与定量板10、限位槽12、密封垫13、挡水板14、压力传感器15的配合使用,可以实现根据灌装需要来进行香精液体的定量的调节,使得用于香精液体出
料有更加灵活,一定程度上提高了生产效率,从而提高了装置的实用性,进料斗5的内部固定连接有过滤板16,均质器本体1的内部设置有转动杆17,转动杆17的顶部贯穿均质器本体1内腔的顶部延伸至盖板3的顶部,转动杆17的表面固定固定连接有固定块18,固定块18的左右两侧对称固定连接有搅拌杆19,两个搅拌杆19的相背一侧对称固定连接有刮板20,两个刮板20的相背一侧摩擦连接于均质器本体1的内壁,搅拌杆19的表面开设有若干通孔21,通孔21的一侧贯穿搅拌杆19的前端延伸至搅拌杆19的背端,通过设置的驱动电机4与转动杆17、固定块18、通孔21的配合使用,可以避免均质存在均质死角,防止部分香精液体没有参与均质,从而提高均质效果,通过刮板20的设置,可以实现对均质过程中残留在均质器本体1内壁上的部分香精液体进行刮净,从而避免均质器取出的香精液体体积减少。
[0028]需要说明的是,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香精液体均质器,包括均质器本体(1),其特征在于:所述均质器本体(1)底部的四周分别固定连接有支撑腿(2),所述均质器本体(1)的顶部固定连接有盖板(3),所述盖板(3)的顶部固定连接有驱动电机(4),所述盖板(3)顶部的左侧固定连接有进料斗(5),所述均质器本体(1)的底部固定连接有出料管(6),所述出料管(6)的表面固定连接有定量箱(7),所述定量箱(7)内部的左右两侧对称设置有推杆(8),所述定量箱(7)内腔底部的左右两侧对称固定连接有挡板(9),所述定量箱(7)内腔的底部固定连接有定量板(10),所述定量箱(7)的底部固定连接有下料管(11),所述定量板(10)顶部的左右两侧对称开设有限位槽(12),两个所述限位槽(12)内腔的相对一侧对称固定连接有密封垫(13),两个所述限位槽(12)的内部对称设置有挡水板(14),所述定量板(10)的顶部固定连接有压力传感器(15),所述进料斗(5)的内部固定连接有过滤板(16),所述均质器本体(1)的内部设置有转动杆(17),所述转动杆(17)的表面固定连接有固定块(18),所述固定块(18)的左右两侧对称固定连接有搅拌杆(19),两个所述搅拌杆(19)的相背一侧对称固定连接有刮板(20),所述搅拌杆(19)的表面开设有若干通孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈春韩金瑶
申请(专利权)人:西田香料江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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