一种青储饲料方捆缠膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种青储饲料方捆缠膜设备，包括底座，转盘位于底座的上方并与底座转动连接，在底座上安装驱动转盘旋转的动力机构；在转盘上设有两组料块承载装置，两组料块承载装置对称设置；每组料块承载装置的两组支架之间均设置升降式接料机构；在转盘上设置断膜机构；在底座上连接放膜机构。本申请应用于方捆包膜，具有包裹紧实、严密，作业效率高，工人劳动强度低的优点，有效填补了市场空缺。有效填补了市场空缺。有效填补了市场空缺。

【技术实现步骤摘要】
一种青储饲料方捆缠膜设备


[0001]本技术涉及一种缠膜设备，尤其涉及一种青储饲料方捆缠膜设备。

技术介绍

[0002]随着我国经济的发展，畜牧业也得到了迅速的发展，对牧草的需求量日益增加，天然牧草已经远远满足不了畜牧业发展的需要，因而种植牧草面积越来越大并逐年增多，而传统的收获方法是经切割晾晒后收获干草，造成牧草营养损失严重，牧草青贮已被实践证明是保持牧草的营养成分、减少损失和利于贮存的科学的收获方式。
[0003]牧草青贮过程中需要对料块进行包膜处理，现有包膜设备普遍只能应用于圆捆包膜，无法用于方捆包膜，少部分应用于方捆的包膜也存在包裹不严密，作业效率低的缺陷。
[0004]基于上述问题，本申请提出一种青储饲料方捆缠膜设备，从而有效填补了市场空缺。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，提供一种青储饲料方捆缠膜设备。
[0006]本技术提供一种青储饲料方捆缠膜设备，包括底座，转盘位于底座的上方并与底座转动连接，在底座上安装驱动转盘旋转的动力机构；在转盘上设有两组料块承载装置，两组料块承载装置对称设置；每组料块承载装置包括结构相同且分别设置在转盘前后两侧的的两组支架，每组支架包括L形连接板，L形连接板包括第一连接部和第二连接部，第二连接部的一端与转盘固定，上摆臂的一端与第一连接部铰接，下摆臂的一端与第二连接部铰接，上摆臂和下摆臂通过双向螺纹调节拉杆连接，双向螺纹调节拉杆的其中一端与上摆臂铰接，双向螺纹调节拉杆的另外一端与下摆臂铰接；前后两组支架的两个上摆臂之间转动连接上托辊，前后两组支架的两个下摆臂之间转动连接下托辊，两个上托辊和两个下托辊在驱动机构的带动下同步同向转动；每组料块承载装置的两组支架之间均设置升降式接料机构；在转盘上设置断膜机构；在底座上连接放膜机构。
[0007]上摆臂与第一连接部的铰接位置为第一铰接点，下摆臂与第二连接部的铰接位置为第二铰接点，双向螺纹调节拉杆与上摆臂的铰接位置为第三铰接点，双向螺纹调节拉杆与下摆臂的铰接位置为第四铰接点。第一铰接点、第二铰接点、第三铰接点和第四铰接点连线构成四边形，当双向螺纹调节拉杆长度调好后，在两个上托辊和两个下托辊的驱动下，方捆发生周向的转动，相应的方捆的重心随着转移，在方捆重力的作用下四个铰接点构成的四边形会发生角度上的自适应改变，从而使得上托辊和下托辊始终与方捆接触，增加后续包膜过程的紧密度。
[0008]作为优选，所述升降式接料机构包括托盘，在托盘上布置滚轴，在托盘上铰接两根支撑杆，每根支撑的下端均与安装板铰接，安装板连接在两组支架的两个L形连接板之间，升降气缸的缸筒与安装板铰接，升降气缸的推杆与托盘铰接。在升降气缸的带动下可以将托盘顶起，托盘顶起后高于上托辊和下托辊所在平面，当托盘收起后，托盘低于上托辊和下
托辊所在平面。当两组升降式接料机构的托盘均顶起时，方捆落在两个托盘上，接料后托盘逐渐收起，使得方捆逐步落在两个上托辊和两个下托辊上。
[0009]作为优选，所述断膜机构包括与转盘连接的基座，基座与转盘通过螺栓连接，断膜气缸的缸筒与基座铰接，断膜气缸的推杆与拐臂的一端铰接，拐臂的拐点位置与基座铰接，拐臂的另一端与压板的中部铰接，压板的一端连接两个压杆，压板的另一端与摆动臂铰接，摆动臂的另一端与基座铰接；在拐臂上安装刀片，两个压杆之间留有间隙，两个压杆落下刀片从间隙穿过。
[0010]作为优选，两个压杆一高一低。当压杆下落时，低的压杆会先与薄膜接触，从而对薄膜产生一定的涨紧力，利于薄膜分切。
[0011]作为优选，高的压杆下方设置垫块，导向杆与垫块的底面固接，导向杆贯穿拐臂，在导向杆上套有调节弹簧，弹簧位于垫块和拐臂之间，导向杆的下端伸出拐臂并螺纹连接调节螺母。通过调节螺母可以调节弹簧的压缩程度，进而改变弹簧顶紧力的大小，使得垫块对薄膜产生顶紧力，使薄膜与压杆有效接触。当两个压杆落下时，会将薄膜压到刀片所在位置，通过与刀片的配合将薄膜切断。
[0012]作为优选，所述放膜机构包括与底座连接的立膜支架，在立膜支架上转动连接放膜辊，膜卷安装在放膜辊上，在立膜支架上连接薄膜输出导向机构；薄膜输出导向机构包括上端板和下端板，上端板和下端板均与立膜支架铰接，上端板和下端板通过撑杆连接，在上端板和下端板之间设有涨紧辊和导向辊，涨紧辊和导向辊均通过轴承与上端板和下端板连接；在涨紧辊上连接大齿轮，在导向辊上连接小齿轮，大齿轮和小齿轮啮合；撑杆与立膜支架通过拉紧弹簧连接使涨紧辊压紧膜卷。薄膜在输出过程中先经过涨紧辊后经过导向辊，涨紧辊和导向辊上连接的齿轮大小不同，导向辊转速快，涨紧辊转速慢，薄膜经过涨紧辊时是慢出，经过导向辊时是快出，输出速度的不同对薄膜会产生涨紧力，使薄膜达到绷紧状态，增加缠绕包裹时的密实度。
[0013]作为优选，所述驱动机构包括两个液压马达，两个液压马达分别安装在两组料块承载装置上，液压马达与L形连接板固定，液压马达的输出轴上安装主动齿轮，在每个上托辊以及每个下托辊上均安装从动齿轮，每个液压马达上的主动齿轮通过链条传动带动一个上托辊和一个下托辊同步同向转动。
[0014]作为优选，转盘和底座通过轴承连接，所述动力机构为电动机，电动机的机壳与底座固定，电动机的输出轴贯穿底座并与转盘连接。在电动机的带动下实现转盘的转动。
[0015]作为优选，在转盘上安装液压旋转接头，液压旋转接头的输入端与泵站连接，液压旋转接头的输出端通过进出管路分别与液压马达、升降气缸和断膜气缸连接。液压旋转接头为现有结构，液压旋转接头是一种专门用于低速高压多种介质、多通路设备的一种旋转接头。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、本申请应用于方捆包膜，具有包裹紧实、严密，作业效率高，工人劳动强度低的优点，有效填补了市场空缺。
[0018]2、转盘实现方捆轴向转动，方捆轴向转动的同时通过两个上托辊和两个下托辊配合同步实现方捆周向转动，轴向转动和周向转动相结合的方式可以确保方捆各个部分均被薄膜包裹严实。
[0019]3、第一铰接点、第二铰接点、第三铰接点和第四铰接点连线构成四边形，当双向螺纹调节拉杆长度调好后，在两个上托辊和两个下托辊的驱动下，方捆发生周向的转动，相应的方捆的重心随着转移，在方捆重力的作用下四个铰接点构成的四边形会发生角度上的自适应改变，从而使得上托辊和下托辊始终与方捆接触，增加后续包膜过程的紧密度。
附图说明
[0020]图1为本技术通过托盘接料时的工作状态示意图；
[0021]图2是图1中B处局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术通过上托辊和下托辊接料时的工作状态示意图；
[0023]图4为本技术升降式接料机构升起状态结构示意图；
[0024]图5为本技术升降式接料机构回落状态结构示意图；
[0025]图6为本技术断膜机构回落状态结构示意图；
[0026]图7为本技术断膜机构升起状态结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青储饲料方捆缠膜设备，其特征在于：包括底座，转盘位于底座的上方并与底座转动连接，在底座上安装驱动转盘旋转的动力机构；在转盘上设有两组料块承载装置，两组料块承载装置对称设置；每组料块承载装置包括结构相同且分别设置在转盘前后两侧的两组支架，每组支架包括L形连接板，L形连接板包括第一连接部和第二连接部，第二连接部的一端与转盘固定，上摆臂的一端与第一连接部铰接，下摆臂的一端与第二连接部铰接，上摆臂和下摆臂通过双向螺纹调节拉杆连接，双向螺纹调节拉杆的其中一端与上摆臂铰接，双向螺纹调节拉杆的另外一端与下摆臂铰接；前后两组支架的两个上摆臂之间转动连接上托辊，前后两组支架的两个下摆臂之间转动连接下托辊，两个上托辊和两个下托辊在驱动机构的带动下同步同向转动；每组料块承载装置的两组支架之间均设置升降式接料机构；在转盘上设置断膜机构；在底座上连接放膜机构。2.根据权利要求1所述的一种青储饲料方捆缠膜设备，其特征在于：所述升降式接料机构包括托盘，在托盘上布置滚轴，在托盘上铰接两根支撑杆，每根支撑的下端均与安装板铰接，安装板连接在两组支架的两个L形连接板之间，升降气缸的缸筒与安装板铰接，升降气缸的推杆与托盘铰接。3.根据权利要求2所述的一种青储饲料方捆缠膜设备，其特征在于：所述断膜机构包括与转盘连接的基座，基座与转盘通过螺栓连接，断膜气缸的缸筒与基座铰接，断膜气缸的推杆与拐臂的一端铰接，拐臂的拐点位置与基座铰接，拐臂的另一端与压板的中部铰接，压板的一端连接两个压杆，压板的另一端与摆动臂铰接，摆动臂的另一端与基座铰接；在拐臂上安装刀片，两个压杆之间留有间隙，两个压杆落下刀片从间隙穿过。4.根据权利要求3所述的一种青储饲料方捆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树笃，亓银友，亓胜山，
申请(专利权)人：莱芜炬基塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：