一种能调节包装间距的自动缠绕包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能调节包装间距的自动缠绕包装机，属于缠绕包装机领域，一种能调节包装间距的自动缠绕包装机，包括工作台板和管体，工作台板的顶部固定有支撑台，支撑台的内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动块，且滑动块与支撑台滑动连接，滑动块的顶部安装有包装缠绕带，工作台板的顶部且位于支撑台的一侧对称安装有固定支撑块和滑动支撑块，固定支撑块与工作台板固定连接，滑动支撑块与工作台板滑动连接。它能够调节管体缠绕的间距，既不会造成浪费，又避免包装不牢固，且使得装置通过滑动支撑块的移动，能够便于对不同长度的管体进行固定。于对不同长度的管体进行固定。于对不同长度的管体进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种能调节包装间距的自动缠绕包装机


[0001]本技术涉及缠绕包装机领域，更具体地说，涉及一种能调节包装间距的自动缠绕包装机。

技术介绍

[0002]目前圆管的缠绕包装分为整段式和分段式缠绕，而大多数圆管分段式缠绕包装的装置不能调节缠绕间的距离，就如公开号为CN207510776U所公开的一种油管包装缠绕装置，就不具备这种缠绕方式，进而使得在包装较轻的圆管时，包装的次数较多，间距比较密集，对包装材料造成了较大的浪费，而在包装较重的圆管时，包装的次数比较少，间距比较大，使包装不牢固，造成危险。

技术实现思路

[0003]1．要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种能调节包装间距的自动缠绕包装机，它能够调节管体缠绕的间距，既不会造成浪费，又避免包装不牢固。
[0005]2．技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种能调节包装间距的自动缠绕包装机，包括工作台板和管体，所述工作台板的顶部固定有支撑台，所述支撑台的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动块，且所述滑动块与所述支撑台滑动连接，所述滑动块的顶部安装有包装缠绕带；
[0008]所述工作台板的顶部且位于支撑台的一侧对称安装有固定支撑块和滑动支撑块，所述固定支撑块与所述工作台板固定连接，所述滑动支撑块与所述工作台板滑动连接，所述固定支撑块和所述滑动支撑块相互靠近的一侧均转动连接有安装柱，且所述管体安装在安装柱的外侧，位于所述固定支撑块上的所述安装柱与所述螺纹杆通过传动带连接；
[0009]所述螺纹杆的一端安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述螺纹杆转动；
[0010]所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、支撑L型板、电机和第四齿轮；
[0011]所述螺纹杆的一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的另一侧啮合连接有第三齿轮，且所述第二齿轮和所述第三齿轮均与所述支撑台转动连接，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的底部均位于同一水平高度上；
[0012]所述工作台板的顶部且位于第一齿轮的另一端安装有支撑L型板，所述支撑L型板的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有第四齿轮，且所述第四齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
[0013]进一步的，所述支撑L型板的底部设置有多个固定螺钉，所述支撑L型板通过所述固定螺钉与所述工作台板固定连接。
[0014]进一步的，所述滑动支撑块的内部滑动连接有卡接杆，所述卡接杆的顶部焊接有一固定板，所述固定板与所述滑动支撑块之间且位于所述卡接杆的外侧设置有弹簧，所述
固定板的顶部通过一连接绳连接有拉动把手，且所述拉动把手与所述滑动支撑块滑动连接。
[0015]进一步的，所述工作台板的顶部且位于滑动支撑块底部的外侧开设有滑槽，且所述滑动支撑块与所述工作台板通过滑槽滑动连接。
[0016]进一步的，所述滑槽的内部均匀开设有与所述卡接杆相对应的卡接槽，所述卡接槽与所述卡接杆滑动连接。
[0017]进一步的，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径，所述第二齿轮的直径大于所述第三齿轮的直径。
[0018]3．有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020]（1）本方案通过第四齿轮、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的相互配合，使得装置能够调节管体缠绕的间距，既不会造成浪费，又避免包装不牢固。
[0021]（2）本方案通过拉动把手、卡接杆和弹簧之间的相互配合，使得装置通过滑动支撑块的移动，能够便于对不同长度的管体进行固定，从而提升了装置的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术第四齿轮、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的结构示意图；
[0024]图3为本技术滑动支撑块和安装柱的结构示意图；
[0025]图4为本技术滑动支撑块的剖视图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、工作台板；2、支撑台；3、滑动块；4、包装缠绕带；5、固定支撑块；6、滑动支撑块；7、安装柱；8、管体；9、传动带；10、螺纹杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、支撑L型板；15、电机；16、第四齿轮；17、拉动把手；18、卡接杆；19、弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅图1
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4，一种能调节包装间距的自动缠绕包装机，包括工作台板1和管体8，工作台板1的顶部固定有支撑台2，支撑台2的内侧转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧螺纹连接有滑动块3，且滑动块3与支撑台2滑动连接，滑动块3的顶部安装有包装缠绕带4；
[0031]工作台板1的顶部且位于支撑台2的一侧对称安装有固定支撑块5和滑动支撑块6，固定支撑块5与工作台板1固定连接，滑动支撑块6与工作台板1滑动连接，固定支撑块5和滑动支撑块6相互靠近的一侧均转动连接有安装柱7，且管体8安装在安装柱7的外侧，位于固定支撑块5上的安装柱7与螺纹杆10通过传动带9连接；
[0032]螺纹杆10的一端安装有驱动机构，驱动机构用于驱动螺纹杆10转动，首先将管体8
装配在安装柱7上，此时将包装缠绕带4上缠绕布的端头与管体8连接，驱动电机15，使得电机15的输出端带动第四齿轮16和螺纹杆10转动，进而通过螺纹杆10和滑动块3之间的螺纹连接，且通过滑动块3和支撑台2之间的滑动连接，使得滑动块3能够在螺纹杆10的外侧左右滑动，在螺纹杆10转动的同时，会通过传动带9带动固定支撑块5上的安装柱7转动，并通过安装柱7带动管体8转动，从而通过管体8自身的转动，且通过包装缠绕带4左右的移动，从而能够对管体8上进行缠绕包装。
[0033]参阅图2，驱动机构包括第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13、支撑L型板14、电机15和第四齿轮16；
[0034]螺纹杆10的一端固定有第一齿轮11，第一齿轮11的一侧啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12的另一侧啮合连接有第三齿轮13，且第二齿轮12和第三齿轮13均与支撑台2转动连接，第一齿轮11、第二齿轮12和第三齿轮13的底部均位于同一水平高度上；
[0035]工作台板1的顶部且位于第一齿轮11的另一端安装有支撑L型板14，支撑L型板14的顶部固定有电机15，电机15的输出端固定有第四齿轮16，且第四齿轮16与第一齿轮11啮合连接，支撑L型板14向着一侧滑动，进而带动电机15和第四齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能调节包装间距的自动缠绕包装机，包括工作台板（1）和管体（8），其特征在于：所述工作台板（1）的顶部固定有支撑台（2），所述支撑台（2）的内侧转动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的外侧螺纹连接有滑动块（3），且所述滑动块（3）与所述支撑台（2）滑动连接，所述滑动块（3）的顶部安装有包装缠绕带（4）；所述工作台板（1）的顶部且位于支撑台（2）的一侧对称安装有固定支撑块（5）和滑动支撑块（6），所述固定支撑块（5）与所述工作台板（1）固定连接，所述滑动支撑块（6）与所述工作台板（1）滑动连接，所述固定支撑块（5）和所述滑动支撑块（6）相互靠近的一侧均转动连接有安装柱（7），且所述管体（8）安装在安装柱（7）的外侧，位于所述固定支撑块（5）上的所述安装柱（7）与所述螺纹杆（10）通过传动带（9）连接；所述螺纹杆（10）的一端安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述螺纹杆（10）转动；所述驱动机构包括第一齿轮（11）、第二齿轮（12）、第三齿轮（13）、支撑L型板（14）、电机（15）和第四齿轮（16）；所述螺纹杆（10）的一端固定有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的一侧啮合连接有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）的另一侧啮合连接有第三齿轮（13），且所述第二齿轮（12）和所述第三齿轮（13）均与所述支撑台（2）转动连接，所述第一齿轮（11）、第二齿轮（12）和第三齿轮（13）的底部均位于同一水平高度上；所述工作台板（1）的顶部且位于第一齿轮（11）的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢星，邢继明，乔晨光，
申请(专利权)人：南京华舜润滑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：