一种快速成型灯罩模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速成型灯罩模具，两个所述支架安装在底座上两侧，所述支架上设有安装板，所述气缸安装在安装板上，所述气缸一端设有连接柱，所述连接柱一端设有上模具，所述上模具上设有凹槽，所述凹槽内设有通口，所述上模具上设有固定板，所述固定板上设有注塑管，所述上模具下围绕凹槽设有阻挡圈，所述底座上设有下模具，在使用的时候可以快速制造灯罩，在凹槽与凸块上设置的防粘层，可以防止生产完成的灯罩粘黏在上面，在凸块内部安装的冷却层可以对于成型的模具进行快速降温操作，在冷却层两侧安装的出水管一与出水管二可以排放出冷却完成的水。排放出冷却完成的水。排放出冷却完成的水。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型灯罩模具


[0001]本技术涉及灯罩模具领域，特别涉及一种快速成型灯罩模具。

技术介绍

[0002]灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种快速成型灯罩模具，可以用来快速制造灯罩。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种快速成型灯罩模具，其特征在于，包括底座、支架以及气缸，两个所述支架安装在底座上两侧，所述支架上设有安装板，所述气缸安装在安装板上，所述气缸一端设有连接柱，所述连接柱一端设有上模具，所述上模具上设有凹槽，所述凹槽内设有通口，所述上模具上设有固定板，所述固定板上设有注塑管，所述上模具下围绕凹槽设有阻挡圈，所述底座上设有下模具，所述下模具上设有与凹槽对应的凸块，所述凸块内设有冷却层，所述冷却层内设有进水管道，所述进水管道一端安装在下模具内，所述下模具一侧设有水泵，所述进水管道一端安装在水泵上，所述水泵一侧设有水管，所述冷却层下两侧在下模具内对称设有出水管一，所述出水管一一端设有出水管二，所述出水管二上设有阀门。
[0005]优选的，所述连接柱在气缸下端安装数量不少于两个。
[0006]优选的，所述冷却层的弯曲弧度与凸块的弯曲弧度相同。
[0007]优选的，所述凹槽与凸块上都设置防粘层。
[0008]优选的，所述水管一端设有螺纹。
[0009]本技术的有益效果为：这种快速成型灯罩模具，在使用的时候可以快速制造灯罩，在凹槽与凸块上设置的防粘层，可以防止生产完成的灯罩粘黏在上面，在凸块内部安装的冷却层可以对于成型的模具进行快速降温操作，在冷却层两侧安装的出水管一与出水管二可以排放出冷却完成的水。
附图说明
[0010]图1为本技术一种快速成型灯罩模具主视透视图；
[0011]图2为本技术一种快速成型灯罩模具主视图。
[0012]附图标记对照表：
[0013]1、底座；2、支架；3、安装板；4、气缸；5、连接柱；6、上模具；7、阻挡圈；8、凹槽；9、通口一；10、注塑管；11、下模具；12、凸块；13、进水管道；14、冷却层；15、水泵；16、水管；17、出水管一；18、出水管二；19、阀门；20、固定板。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]如图1所示，一种快速成型灯罩模具，包括底座1、支架2以及气缸4，两个所述支架2安装在底座1上两侧，所述支架2上设有安装板3，所述气缸4安装在安装板3上，所述气缸4一端设有连接柱5，所述连接柱5一端设有上模具6，所述上模具6上设有凹槽8，所述凹槽8内设有通口9，所述上模具6上设有固定板20，所述固定板20上设有注塑管10，所述上模具6下围绕凹槽8设有阻挡圈7，所述底座1上设有下模具11，所述下模具11上设有与凹槽8对应的凸块12，所述凸块12内设有冷却层14，所述冷却层14内设有进水管道13，所述进水管道13一端安装在下模具11内，所述下模具11一侧设有水泵15，所述进水管道13一端安装在水泵15上，所述水泵15一侧设有水管16，所述冷却层14下两侧在下模具11内对称设有出水管一17，所述出水管一17一端设有出水管二18，所述出水管二18上设有阀门19。
[0016]所述连接柱在气缸4下端安装数量不少于两个。
[0017]所述冷却层14的弯曲弧度与凸块12的弯曲弧度相同。
[0018]所述凹槽8与凸块12上都设置防粘层。
[0019]所述水管16一端设有螺纹。
[0020]本技术在其工作时，上模具6通过气缸4与连接柱的带动进行下降，扣放在凸块12上，通过注塑管10与通口9向空隙中注入未成型的液体塑料，待成型完成之后，通过下方安装的水泵15与进水管道13向冷却层14内注入冷却用水，进行快速冷却操作，帮助成型，在冷却完成之后，通过两侧安装的出水管一17与出水管二18排放出来，气缸4带动上模具6上升，把成型的灯罩取下，在凹槽8与凸块12上设置的防粘层，可以防止生产完成的灯罩粘黏在上面。
[0021]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型灯罩模具，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)以及气缸(4)，两个所述支架(2)安装在底座(1)上两侧，所述支架(2)上设有安装板(3)，所述气缸(4)安装在安装板(3)上，所述气缸(4)一端设有连接柱(5)，所述连接柱(5)一端设有上模具(6)，所述上模具(6)上设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设有通口(9)，所述上模具(6)上设有固定板(20)，所述固定板(20)上设有注塑管(10)，所述上模具(6)下围绕凹槽(8)设有阻挡圈(7)，所述底座(1)上设有下模具(11)，所述下模具(11)上设有与凹槽(8)对应的凸块(12)，所述凸块(12)内设有冷却层(14)，所述冷却层(14)内设有进水管道(13)，所述进水管道(13)一端安装在下模具(11)内，所述下模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传聪，
申请(专利权)人：江西璞祥精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：