一种简易塑料管的吹塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种简易塑料管的吹塑成型模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板通过铰接结构活动连接并可以形成合模状态和分模状态，上模板和下模板在合模状态下形成吹塑腔以及与吹塑腔连通的吹塑孔，上模板和/或下模板内对应吹塑腔外侧的位置设有冷水通道，冷水通道可以提高吹塑腔的冷却速度，使塑料管的成型效率提高。同时，通过杆体与压块相互配合，实现对上模板和下模板的锁模效果，避免吹塑腔在合模过程中发生变形，提高成型后塑料管的质量。杆体与压块之间的连接结构简单，不容易发生故障，而且加工成本低，容易推广使用。容易推广使用。容易推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种简易塑料管的吹塑成型模具


[0001]本技术涉及塑料管吹塑模具的
，具体涉及一种简易塑料管的吹塑成型模具。

技术介绍

[0002]简易塑料管的吹塑成型模具是一种通过人手完成合模以及分模动作的设备，具有结构简单，成本低的特点，是塑料管生产加工设备的很好补充。
[0003]现有的简易塑料管的吹塑成型模具管坯在模具的吹塑腔内成型的速度较慢，而且通过人工合模后在吹塑的过程中通常依靠人手进行锁模，容易使吹塑腔变形，影响成型后的塑料管质量。
[0004]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种简易塑料管的吹塑成型模具，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种简易塑料管的吹塑成型模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板通过铰接结构活动连接并可以形成合模状态和分模状态，上模板和下模板在合模状态下形成吹塑腔以及与吹塑腔连通的吹塑孔，上模板和/或下模板内对应吹塑腔外侧的位置设有冷水通道，下模板的外侧连接有锁模缸体，锁模缸体上设有可以作上下方向往返运动的杆体，杆体的上端活动连接有压块，压块具有与杆体连接的活动连接端以及用于压紧上模板的压紧端，压块上对应活动连接端以及压紧端之间连接有杠杆脚，压块与杠杆脚活动连接。
[0008]当杆体向上运动时，杆体带动压块的活动连接端向上摆动，压块的压紧端上下摆动压紧上模板。
[0009]当杆体向下运动时，杆体带动压块的活动连接端向下摆动，压块的压紧端向上摆动离开上模板。
[0010]所述锁模缸体为电动气缸，锁模缸体电连接有行程开关，行程开关的触发端朝上模板方向延伸设置，当上模板和下模板形成合模状态时，上模板作用在行程开关的触发端上。
[0011]所述吹塑腔的外侧设有吹气气缸，吹气气缸可以沿水平方向运动进入或者离开吹塑孔。
[0012]所述吹气气缸的出气端具有吹塑嘴，吹塑腔的外侧还设有用于感应吹塑嘴位置的感应装置，感应装置与吹气气缸之间通过控制装置电性连接。
[0013]所述上模板的外侧连接有把手部。
[0014]所述把手部呈长管形状。
[0015]所述把手部的表面设有防滑层。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]冷水通道可以提高吹塑腔的冷却速度，使塑料管的成型效率提高。同时，通过杆体与压块相互配合，实现对上模板和下模板的锁模效果，避免吹塑腔在合模过程中发生变形，提高成型后塑料管的质量。杆体与压块之间的连接结构简单，不容易发生故障，而且加工成本低，容易推广使用。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图一。
[0020]图2为本技术实施例的结构示意图二。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0022]参见图1、图2，本简易塑料管的吹塑成型模具，包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2通过铰接结构活动连接并可以形成合模状态和分模状态，上模板1和下模板2在合模状态下形成吹塑腔（图中未画出）以及与吹塑腔连通的吹塑孔（图中未画出），上模板1和/或下模板2内对应吹塑腔外侧的位置设有冷水通道3，下模板2的外侧连接有锁模缸体41，锁模缸体41上设有可以作上下方向往返运动的杆体42，杆体42的上端活动连接有压块43，压块43具有与杆体42连接的活动连接端以及用于压紧上模板1的压紧端，压块43上对应活动连接端以及压紧端之间连接有杠杆脚44，压块43与杠杆脚44活动连接。
[0023]当杆体42向上运动时，杆体42带动压块43的活动连接端向上摆动，压块43的压紧端上下摆动压紧上模板1。
[0024]当杆体42向下运动时，杆体42带动压块43的活动连接端向下摆动，压块43的压紧端向上摆动离开上模板1。
[0025]冷水通道3可以提高吹塑腔的冷却速度，使塑料管的成型效率提高。同时，通过杆体42与压块43相互配合，实现对上模板1和下模板2的锁模效果，避免吹塑腔在合模过程中发生变形，提高成型后塑料管的质量。杆体42与压块43之间的连接结构简单，不容易发生故障，而且加工成本低，容易推广使用。
[0026]进一步地，锁模缸体41为电动气缸，锁模缸体41电连接有行程开关5，行程开关5的触发端51朝上模板1方向延伸设置，当上模板1和下模板2形成合模状态时，上模板1作用在行程开关5的触发端51上，工人对上模板1和下模板2进行合模时，行程开关5被上模板1出发，锁模缸体41控制杆体42向上运动，杆体42带动压块43的活动连接端向上摆动，压块43的压紧端上下摆动压紧上模板1从而实现锁模动作，简化了工人的操作。
[0027]进一步地，吹塑腔的外侧设有吹气气缸6，吹气气缸6可以沿水平方向运动进入或者离开吹塑孔。
[0028]进一步地，吹气气缸6的出气端具有吹塑嘴61，吹塑腔的外侧还设有用于感应吹塑嘴61位置的感应装置7，感应装置7与吹气气缸6之间通过控制装置（图中未画出）电性连接。
[0029]本实施例中的感应装置7可以为霍尔开关，感应装置7在吹塑腔的两侧形成磁场，
当吹塑嘴61从吹塑孔进入吹塑腔后，霍尔开关对应吹塑腔两侧位置会产生电位差，控制装置通过电位差产生的电信号控制吹气气缸6开始吹气工作。
[0030]进一步地，上模板1的外侧连接有把手部8，使工人可以更方便地完成合模和分模动作。
[0031]进一步地，把手部8呈长管形状，增加把手部8至铰接位置的距离，提高力矩，操作更加便捷。
[0032]进一步地，把手部8的表面设有防滑层（图中未标示），防止发生打滑现象。
[0033]上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易塑料管的吹塑成型模具，包括上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)和下模板(2)通过铰接结构活动连接并可以形成合模状态和分模状态，上模板(1)和下模板(2)在合模状态下形成吹塑腔以及与吹塑腔连通的吹塑孔，其特征在于，所述上模板(1)和/或下模板(2)内对应吹塑腔外侧的位置设有冷水通道(3)，所述下模板(2)的外侧连接有锁模缸体(41)，所述锁模缸体(41)上设有可以作上下方向往返运动的杆体(42)，所述杆体(42)的上端活动连接有压块(43)，所述压块(43)具有与杆体(42)连接的活动连接端以及用于压紧上模板(1)的压紧端，压块(43)上对应活动连接端以及压紧端之间连接有杠杆脚(44)，压块(43)与杠杆脚(44)活动连接。2.根据权利要求1所述简易塑料管的吹塑成型模具，其特征在于：所述锁模缸体(41)为电动气缸，锁模缸体(41)电连接有行程开关(5)，所述行程开关(5)的触发端(51)朝上模板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林英英，
申请(专利权)人：中山市欧格龙塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：