一种长塑料软管切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种长塑料软管切管机，包括主机架，主机架上设有用于切割长塑料软管的切管部以及用于把长塑料软管移动至切管部的进料部，主机架上对应切管部的出料端位置设有倒料机构，倒料机构包括用于承托长塑料软管的倒料槽，倒料槽的截面呈直角形状，倒料槽具有转轴，转轴与主机架活动连接，倒料槽的底部连接有倒料气缸，倒料气缸可以带动倒料槽绕其转轴作翻转运动，倒料机构可以起到对长塑料软管支承的效果，提高长塑料软管在切割过程中的稳定性，当完成切割后，可以通过倒料气缸令倒料槽翻转，使长塑料软管可以滑落至指定位置，无需工人手动从倒料槽内取出，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种长塑料软管切管机


[0001]本技术涉及塑料软管加工设备的
，具体涉及一种长塑料软管切管机。

技术介绍

[0002]塑料软管需要通过切管机切割成长度合适的长塑料软管，由于塑料软管的材质较软，因此在切管过程中出料端需要对长塑料软管进行承托方可提高切管精度，提升产品质量，但是，切管完成后，工人还需要手动从出料端取出长塑料软管，增加了工人的劳动强度，不利于提高生产效率。
[0003]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种长塑料软管切管机，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种长塑料软管切管机，包括主机架，主机架上设有用于切割长塑料软管的切管部以及用于把长塑料软管移动至切管部的进料部，主机架上对应切管部的出料端位置设有倒料机构，倒料机构包括用于承托长塑料软管的倒料槽，倒料槽的截面呈直角形状，倒料槽具有转轴，转轴与主机架活动连接，倒料槽的底部连接有倒料气缸，倒料气缸可以带动倒料槽绕其转轴作翻转运动。
[0007]所述切管部包括冲切气缸以及切刀，切刀的下方位置形成供长塑料软管通过的裁切空间，切刀呈端部宽度由下至上递增的尖刀形状，冲切气缸可以带动切刀作上下方向往返运动。
[0008]所述切管部和进料部之间连接有用于供长塑料软管经过的导向管，导向管上对应裁切空间的位置具有与切刀对应的避让口。
[0009]所述进料部包括由上至下以此设置的第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和/或第二导向轮连接有使其转动的驱动装置，第一导向轮和第二导向轮之间形成与长塑料软管宽度相当的间隙。
[0010]所述第一导向轮连接有用于调节其水平高度的调节装置。
[0011]所述进料部还包括设置在第一导向轮和第二导向轮外侧的导向轮组，导向轮组包括两个导向滑轮，它们之间的间距与长塑料软管宽度相当。
[0012]所述主机架上对应切管部的出料端设有到位感应装置，到位感应装置电性连接有电控装置，电控装置分别与倒料气缸、冲切气缸和驱动装置电性连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]倒料机构可以起到对长塑料软管支承的效果，提高长塑料软管在切割过程中的稳定性，当完成切割后，可以通过倒料气缸令倒料槽翻转，使长塑料软管可以滑落至指定位
置，无需工人手动从倒料槽内取出，提高了生产效率。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图一。
[0017]图2为本技术实施例的结构示意图二。
[0018]图3为本技术实施例切刀的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0020]参见图1
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图3，本长塑料软管切管机，包括主机架1，主机架1上设有用于切割长塑料软管的切管部2以及用于把长塑料软管移动至切管部2的进料部3，主机架1上对应切管部2的出料端位置设有倒料机构，倒料机构包括用于承托长塑料软管的倒料槽41，倒料槽41的截面呈直角形状，倒料槽41的底面可以用于承托长塑料软管，与底面垂直的侧面可以对长塑料软管起到限位的效果，使其在切管的过程中不容易从外侧滑落。
[0021]倒料槽41具有转轴411，转轴411与主机架1活动连接，倒料槽41的底部连接有倒料气缸42，倒料气缸42可以带动倒料槽41绕其转轴411作翻转运动，倒料机构可以起到对长塑料软管支承的效果，提高长塑料软管在切割过程中的稳定性，当完成切割后，可以通过倒料气缸42令倒料槽41翻转，使长塑料软管可以滑落至指定位置，无需工人手动从倒料槽41内取出，提高了生产效率。
[0022]进一步地，切管部2包括冲切气缸21以及切刀22，切刀22的下方位置形成供长塑料软管通过的裁切空间，切刀22呈端部宽度由下至上递增的尖刀形状，冲切气缸21可以带动切刀22作上下方向往返运动，相比端部宽平的刀头，切刀22可以在切管过程中减少长塑料软管切口位置的毛刺，使切口更加平整。
[0023]进一步地，切管部2和进料部3之间连接有用于供长塑料软管经过的导向管5，导向管5上对应裁切空间的位置具有与切刀22对应的避让口51，导向管5可以使长塑料软管按照预设的路径行进，提高切管精度，切刀22可以经过避让口51对导向管5内的长塑料软管进行切割。
[0024]进一步地，进料部3包括由上至下以此设置的第一导向轮31和第二导向轮32，第一导向轮31和/或第二导向轮32连接有使其转动的驱动装置7，第一导向轮31和第二导向轮32之间形成与长塑料软管宽度相当的间隙，第一导向轮31和第二导向轮32分别作方向相反的自转运动，使经过两者间隙之间的长塑料软管可以向切管部2方向运动。
[0025]进一步地，第一导向轮31连接有用于调节其水平高度的调节装置33，通过调节装置33调整第一导向轮31的水平高度，使第一导向轮31和第二导向轮32之间形成不互通大小的间距以适应不同大小的长塑料软管通过。
[0026]进一步地，进料部3还包括设置在第一导向轮31和第二导向轮32外侧的导向轮组，导向轮组包括两个导向滑轮34，它们之间的间距与长塑料软管宽度相当，两个导向滑轮34之间配合可以减少长塑料软管通过进料部3时产生的摆动。
[0027]进一步地，主机架1上对应切管部2的出料端设有到位感应装置6，到位感应装置6电性连接有电控装置，电控装置分别与倒料气缸42、冲切气缸21和驱动装置7电性连接。
[0028]当到位感应装置6检测到长塑料软管移动至指定位置后，可以通过电控装置分别控制冲切气缸21启动以及控制驱动装置7停止运动。
[0029]当完成切管后，倒料气缸42启动使倒料槽41翻转，长塑料软管滑出倒料槽41，倒料气缸42控制倒料槽41复位后驱动装置7重新启动。
[0030]这里的到位感应装置6优选为红外感应装置，本领域技术人员均可以理解。
[0031]上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长塑料软管切管机，包括主机架（1），所述主机架（1）上设有用于切割长塑料软管的切管部（2）以及用于把长塑料软管移动至切管部（2）的进料部（3），其特征在于，所述主机架（1）上对应切管部（2）的出料端位置设有倒料机构，所述倒料机构包括用于承托长塑料软管的倒料槽（41），所述倒料槽（41）的截面呈直角形状，倒料槽（41）具有转轴（411），所述转轴（411）与主机架（1）活动连接，倒料槽（41）的底部连接有倒料气缸（42），所述倒料气缸（42）可以带动倒料槽（41）绕其转轴（411）作翻转运动。2.根据权利要求1所述长塑料软管切管机，其特征在于：所述切管部（2）包括冲切气缸（21）以及切刀（22），所述切刀（22）的下方位置形成供长塑料软管通过的裁切空间，切刀（22）呈端部宽度由下至上递增的尖刀形状，所述冲切气缸（21）可以带动切刀（22）作上下方向往返运动。3.根据权利要求2所述长塑料软管切管机，其特征在于：所述切管部（2）和进料部（3）之间连接有用于供长塑料软管经过的导向管（5），所述导向管（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林英英，
申请(专利权)人：中山市欧格龙塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：