本发明专利技术公开了一种转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置，包括固定板，固定板的表面固定有连接板，连接板的上方设有驱动装置，连接板的表面固定有滑动框架，滑动框架内设有滑板。本发明专利技术的转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置，当对滑板清理时，将插槽从推杆上移出，从而将滑板从驱动装置上取下，可对取下的滑板进行清理维护，或者重新更换一块新的滑板，操作十分简单，对滑板的清理维护也比较容易，滑动框架内壁设置的下限位槽的上方安装有上限位槽，具有一定的限位作用，在将滑板滑动时，避免了滑板因过多的滑动导致水口位置对应不上，影响钢水正常的浇铸，滤网对倒出的钢水内部的钢渣进行有效的阻隔，从而防止钢渣混入钢水内对后续钢水的使用造成影响。使用造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置
[0001]本专利技术涉及转炉炼钢炉领域，特别涉及一种转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置。
技术介绍
[0002]转炉、炼钢炉，一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，转炉整个炉体呈圆筒形，使用时一般架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼钢，是转炉炼钢的主要设备。转炉炼钢过程中，需要将转炉内冶炼好的钢水排出，冶炼好的钢水则会从转炉的水口流出并进行浇铸，而水口的滑动装置是浇铸过程中钢水的控制装置，通过滑动使滑板上下滑动，从而带动流钢孔的开闭来调节钢水流量大小的，能够精确地调节钢水的水流量，冶炼中不可缺少的部分。但现有的滑动装置存在以下问题：
[0003]1.由于驱动滑板移动的装置，两者之间大都固定在一起，离线更换滑板及水口时，更换空间狭小，且操作十分困难，劳动强度明显增加，同时也使得对滑板的清理维护也比较困难，导致维护时间长，部件清理维护工作质量及效率降低。
[0004]2.在炼钢的过程中，钢水中会含有钢渣，钢水在排出浇铸过程中内部含有的钢渣如果不被阻挡过滤，会影响钢水后续使用的效果。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置，通过滑动使滑板可以上下滑动，从而带动通孔的开闭来调节钢水流量大小的，当对滑板清理时，将插槽从推杆上移出，从而将滑板从驱动装置上取下，可对取下的滑板进行清理维护，或者重新更换一块新的滑板进行工作，该技术的设置使得操作十分简单，同时对滑板的清理维护也比较容易，缩短了维护时间，维护工作质量及效率都得到了提高，通过活动板上安装的滤网，滤网对倒出的钢水内部的钢渣进行有效的阻隔，从而防止钢渣混入钢水内对后续钢水的使用造成影响，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置，包括固定板，固定板的表面固定有连接板，连接板的上方设有驱动装置，连接板的表面固定有滑动框架，滑动框架内设有滑板。
[0008]进一步地，所述固定板包括第一通槽和定位柱，第一通槽开设在固定板中间部位，第一通槽的外围安装有定位柱，
[0009]进一步地，所述连接板包括安装架、连接柱、定位槽、砖槽、第二通槽、滤网、滑槽和活动板，安装架固定在连接板的顶部，连接柱和定位槽设置在连接板表面的两侧，砖槽设置在连接板的表面，第二通槽开设在砖槽的中心部位，砖槽内放置有板砖，连接板的侧面开设有延伸至内部的滑槽，活动板顺着滑槽嵌入连接板内，活动板与滑槽之间活动连接，活动板上安装有滤网，滤网与第二通槽的位置相对应。
[0010]进一步地，所述定位柱与定位槽位置相对应，定位槽穿过定位柱将连接板固定在固定板上。
[0011]进一步地，所述板砖上开设有砖孔，且砖孔与第一通槽和第二通槽之间相连通，砖孔、第一通槽和第二通槽三者的中心点皆处于同线上。
[0012]进一步地，所述驱动装置包括驱动气缸、安装板、推杆、螺栓组件，安装板固定在驱动气缸的底部，推杆的上端穿过安装板与驱动气缸的输出端连接，安装板上设有螺栓组件。
[0013]进一步地，所述安装板与安装架的上表面的尺寸相同，安装板放置在安装架上，螺栓组件依次穿过安装板与安装架将驱动气缸固定在连接板的上方，驱动气缸下方的推杆依次穿过安装板与安装架后并向下延伸至滑动框架内。
[0014]进一步地，所述滑动框架包括门板、固定腔、下限位槽、上限位槽和滑动槽，门板通过铰链与滑动框架的侧面连接，门板的下方开设有滑动槽，固定腔设置在滑动框架的两侧，下限位槽安装在滑动框架内壁的下方，下限位槽的上方安装有上限位槽。
[0015]进一步地，所述固定腔与连接柱的位置相对应，连接柱穿过固定腔将滑动框架固定在连接板上。
[0016]进一步地，所述滑板上开设有第三通槽，滑板的下方连接有移动柱，第三通槽内连接有水口座，水口座上开设有通孔，水口座的前端穿过滑动槽并延伸到门板的外侧，滑板的上方设有插槽，推杆的下端插入插槽内将滑板固定在驱动气缸上。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术的转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置，驱动装置包括驱动气缸、安装板、推杆、螺栓组件，安装板固定在驱动气缸的底部，安装板放置在安装架上，螺栓组件依次穿过安装板与安装架将驱动气缸固定在连接板的上方，推杆的下端插入插槽内将滑板固定在驱动气缸上，利用驱动气缸带动推杆伸缩，推杆则使滑板在滑动框架内进行上下滑动，通过滑动使滑板可以上下滑动，从而带动通孔的开闭来调节钢水流量大小的，当对滑板清理时，将插槽从推杆上移出，从而将滑板从驱动装置上取下，可对取下的滑板进行清理维护，或者重新更换一块新的滑板进行工作，该技术的设置使得操作十分简单，同时对滑板的清理维护也比较容易，缩短了维护时间，维护工作质量及效率都得到了提高，滑动框架内壁的下方安装有下限位槽，下限位槽的上方安装有上限位槽，当滑板向上滑动时，滑板底部的移动柱碰到上限位槽后则停止滑动，使得水口的通孔处于开启状态，当停止浇铸时，滑板向下滑动，移动柱碰到下限位槽后停止滑动，使得水口的通孔处于闭合状态，滑动框架内壁设置的下限位槽的上方安装有上限位槽，具有一定的限位作用，在将滑板滑动时，避免了滑板因过多的滑动导致水口位置对应不上，影响钢水正常的浇铸。
[0019]2、本专利技术的转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置，连接板的侧面开设有延伸至内部的滑槽，活动板顺着滑槽嵌入连接板内，活动板与滑槽之间活动连接，活动板上安装有滤网，滤网与第二通槽的位置相对应，钢水先通过第二通槽，而流过第二通槽的钢水会有滤网进行过滤，滤网对倒出的钢水内部的钢渣进行有效的阻隔，从而防止钢渣混入钢水内对后续钢水的使用造成影响，而活动板与滑槽之间活动的设置，这是方便在滤网长时间过滤后，可通过将活动板从滑槽内取出对滤网进行清理，以便滤网的后续以及长时间的使用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置整体结构的示意图；
[0021]图2为本专利技术的转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置固定板与连接板分解的示意
图；
[0022]图3为本专利技术的转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置固定板整体结构的示意图；
[0023]图4为本专利技术的转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置驱动装置整体结构的示意图；
[0024]图5为本专利技术的转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置滑动框架整体结构的示意图；
[0025]图6为本专利技术的转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置滑板整体结构的示意图；
[0026]图7为本专利技术的转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置滑板背面结构的示意图；
[0027]图8为本专利技术的转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置驱动气缸与滑板连接的示意图。
[0028]图中：1、固定板；11、第一通槽；12、定位柱；2、连接板；21、安装架；22、连接柱；23、定位槽；24、砖槽；25、第二通槽；26、滤网；27、滑槽；28、活动板；3、驱动装置；31、驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的表面固定有连接板(2)，连接板(2)的上方设有驱动装置(3)，连接板(2)的表面固定有滑动框架(4)，滑动框架(4)内设有滑板(5)。2.如权利要求1所述的一种转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置，其特征在于，所述固定板(1)包括第一通槽(11)和定位柱(12)，第一通槽(11)开设在固定板(1)中间部位，第一通槽(11)的外围安装有定位柱(12)。3.如权利要求1所述的一种转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置，其特征在于，所述连接板(2)包括安装架(21)、连接柱(22)、定位槽(23)、砖槽(24)、第二通槽(25)、滤网(26)、滑槽(27)和活动板(28)，安装架(21)固定在连接板(2)的顶部，连接柱(22)和定位槽(23)设置在连接板(2)表面的两侧，砖槽(24)设置在连接板(2)的表面，第二通槽(25)开设在砖槽(24)的中心部位，砖槽(24)内放置有板砖(6)，连接板(2)的侧面开设有延伸至内部的滑槽(27)，活动板(28)顺着滑槽(27)嵌入连接板(2)内，活动板(28)与滑槽(27)之间活动连接，活动板(28)上安装有滤网(26)，滤网(26)与第二通槽(25)的位置相对应。4.如权利要求2所述的一种转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置，其特征在于，所述定位柱(12)与定位槽(23)位置相对应，定位槽(23)穿过定位柱(12)将连接板(2)固定在固定板(1)上。5.如权利要求2所述的一种转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置，其特征在于，所述板砖(6)上开设有砖孔(61)，且砖孔(61)与第一通槽(11)和第二通槽(25)之间相连通，砖孔(61)、第一通槽(11)和第二通槽(25)三者的中心点皆处于同线上。6.如权利要求1所述的一种转炉炼钢炉的开闭水口的滑动装置，其特征在于，所述驱动装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海西，姚国勇，许洪忠，刘伟，谷海龙，
申请(专利权)人：河北敬业中厚板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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