一种三合一浸焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三合一浸焊装置，涉及浸焊装置技术领域。一种三合一浸焊装置，包括箱体，箱体内部一端设置有浸焊池，箱体内部设置有刮渣结构，刮渣结构包括设置在浸焊池上方一侧的螺杆，螺杆一端连接有电机，另一端插设在箱体上设置的限位管内，浸焊池上方另一侧设置有固定杆，螺杆和固定杆上套设有连接台，连接台上两端对称设置有气缸。本实用新型专利技术通过刮渣结构的设置，电机启动，电机带动螺杆转动，螺杆转动带动连接台在固定杆的限位作用下进行移动，连接台带动连接板进行移动，气缸能够调整连接板底端与浸焊池的池面的高度，使得更好的把浸焊池表面的锡渣刮走，进行及时清理，清理后再进行浸焊，较好的保证了电路板的干净度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种三合一浸焊装置


[0001]本技术涉及浸焊装置
，具体为一种三合一浸焊装置。

技术介绍

[0002]浸焊是将插装好元器件的电路板在熔化的锡炉内浸锡，一次完成众多焊点焊接的方法，浸焊机针对主要为直插件焊接的产品，如：电源产品，家电控制板，安防产品，电子玩具，开关板，连接器转接板，LED产品，充电器等产品的中小批量焊接。
[0003]现有的浸焊机在对电路板进行浸焊之后，通过机器取出浸焊完成的电路板，经过多次的浸焊后，锡炉内锡液表层会漂浮锡渣，如果不及时清理就进行浸焊的话，会影响电路板表面的干净度，为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三合一浸焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三合一浸焊装置，包括箱体，箱体内部一端设置有浸焊池，箱体内部设置有刮渣结构，刮渣结构包括设置在浸焊池上方一侧的螺杆，螺杆一端连接有电机，另一端插设在箱体上设置的限位管内，浸焊池上方另一侧设置有固定杆，螺杆和固定杆上套设有连接台，连接台上两端对称设置有气缸，气缸上均固定有固定板，两固定板之间连接有连接板，连接板插设在连接台中部，连接板底端两侧对称设置有弧刮片，弧刮片上均匀开设有多个条形孔。
[0006]优选的，所述固定板和连接板连接处上端设置有连接块，连接块与固定板和连接板均螺接。
[0007]优选的，所述连接板正反面上对称设置有凸条，凸条与连接台上开设的凹槽相适配。
[0008]优选的，所述浸焊池底端下端设置有支撑板，支撑板和浸焊池底板之间设置有电加热管。
[0009]优选的，所述浸焊池一侧设置有集渣箱，集渣箱两端侧上方对称设置有固定块，固定块上设置有风机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该三合一浸焊装置，通过刮渣结构的设置，电机启动，电机带动螺杆转动，螺杆转动带动连接台在固定杆的限位作用下进行移动，连接台带动连接板进行移动，气缸能够调整连接板底端与浸焊池的池面的高度，使得更好的把浸焊池表面的锡渣刮走，进行及时清理，较好的保证了PCB板的干净度。
[0012]另外，通过弧刮片和条形孔的设置，对称设置弧刮片能够刮取更多的锡渣，提高了浸焊池的干净度，条形孔便于将刮取在弧刮片上的多余的锡液流出留在锡池内，使得锡液不易浪费，同时，集渣箱和风机的设置，风机将弧刮片上刮取的锡渣吹在集渣箱内进行收
集。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的剖视图；
[0016]图4为本技术的图3立体结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；101、机箱；2、浸焊池；3、螺杆；301、固定杆；302、连接台；303、气缸；304、固定板；305、连接板；306、连接块；307、凸条；308、弧刮片；309、条形孔；4、支撑板；401、电加热管；5、集渣箱；501、固定块；502、风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种三合一浸焊装置，包括箱体1，箱体1底端四角均设置有滚轮，箱体1一侧设置有推杆，便于使用人员握取推杆对该装置进行位置移动，箱体1内部一端设置有浸焊池2，箱体1内部设置有刮渣结构，刮渣结构包括设置在浸焊池2上方一侧的螺杆3，螺杆3一端连接有电机，并插设在箱体1上，与箱体1滑动连接，箱体1一侧设置有机箱101，电机设置在机箱101内，电机底端设置有支撑块，机箱101与机箱101顶壳螺接，机箱101顶壳开设有散热孔，便于散热，使得该装置不易受到电机产生热量的危害，较好的增加了该装置的使用年限，另一端插设在箱体1上设置的限位管内，限位管与箱体1固定，浸焊池2上方另一侧设置有固定杆301，螺杆3和固定杆301水平对称设置，螺杆3和固定杆301上套设有连接台302，连接台302与螺杆3螺接，连接台302内部上开设有与螺杆3上的螺纹相适配的螺纹槽，连接台302与固定杆301滑动连接，螺杆3转动带动连接台302进行运动，连接台302上两端对称设置有气缸303，气缸303上均固定有固定板304，两固定板304之间连接有连接板305，连接板305插设在连接台302中部，连接台302中部开设有与连接板305相适配的孔，连接板305底端两侧对称设置有弧刮片308，弧刮片308上均匀开
设有多个条形孔309。
[0023]作为一种具体的实施例，固定板304和连接板305连接处上端设置有连接块306，连接块306与固定板304和连接板305均螺接，便于对连接板305进行安装和更换，连接板305正反面上对称设置有凸条307，凸条307与连接台302上开设的凹槽相适配，凸条307和凹槽对连接板305进行较好的限位，使得连接板305的升降能够更加的稳定。
[0024]作为一种具体的实施例，浸焊池2底端下端设置有支撑板4，支撑板4与浸焊池2固定，支撑板4和浸焊池2底板之间设置有电加热管401，电加热管401对浸焊池2内的锡液进行加热，浸焊池2一侧设置有集渣箱5，集渣箱5两端侧上方对称设置有固定块501，固定块501与箱体1固定，固定块501上设置有风机502，风机502下端设置有与风机502相适配的支撑架。
[0025]特别的，使用该装置时，将该装置移动到需要进行浸焊的地点，启动电加热管401对浸焊池2内的锡液进行加热，使得浸焊池2内部的锡液保持液体状态，电路板经过加热，喷淋助焊剂之后，将PCB板浸入浸焊池2内进行浸焊，当进行完一次浸焊或者当浸焊池2内表面出现锡渣影响正常工作时，首先启动气缸303，气缸303带动连接板305上下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三合一浸焊装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)内部一端设置有浸焊池(2)，箱体(1)内部设置有刮渣结构，刮渣结构包括设置在浸焊池(2)上方一侧的螺杆(3)，螺杆(3)一端连接有电机，另一端插设在箱体(1)上设置的限位管内，浸焊池(2)上方另一侧设置有固定杆(301)，螺杆(3)和固定杆(301)上套设有连接台(302)，连接台(302)上两端对称设置有气缸(303)，气缸(303)上均固定有固定板(304)，两固定板(304)之间连接有连接板(305)，连接板(305)插设在连接台(302)中部，连接板(305)底端两侧对称设置有弧刮片(308)，弧刮片(308)上均匀开设有多个条形孔(309)。2.根据权利要求1所述的一种三合一浸焊装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凯，粟小明，雷柏梅，潘娟，
申请(专利权)人：惠州市华万电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：