一种用于数据线与传输头连接的锡焊机制造技术

本发明专利技术涉及焊接技术领域，且公开了一种用于数据线与传输头连接的锡焊机，包括固定座，所述固定座的一端固定连接有外部筒和加热管，所述外部筒远离固定座的一端中部开设有环形均布的出气口，所述外部筒的内腔同一侧活动套接有堵塞活塞，所述堵塞活塞的内侧固定连接有圆环形的磁铁Ⅰ，所述加热管内开设有升温腔，所述升温腔内缠绕有电热丝。本发明专利技术通过设计的加热管、电烙铁、送锡管，使锡合金焊料能通过送锡管直接进入电烙铁的熔化腔内，使焊料在熔化腔内提前完成熔化，在进行焊接时能直接向待焊处喷出焊接溶液，避免了焊接时再熔化焊料导致焊接时间长，焊料接触电烙铁熔化效果不理想，出现焊接处杂质多、质量差的问题。现焊接处杂质多、质量差的问题。现焊接处杂质多、质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数据线与传输头连接的锡焊机


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种用于数据线与传输头连接的锡焊机。

技术介绍

[0002]锡焊机是一种自动锡焊焊接设备，其主要是通过控制程序控制烙铁头组件移动至待焊接处，使高温的烙铁头外侧与破锡机输送过来的锡焊合金焊料接触，使高温的烙铁头短时间内熔化焊料，对待焊接处进行焊接，同时烙铁头的外部一侧会有喷气管喷出氮气，对待焊接处进行焊接保护，避免焊料的氧化反应。
[0003]现有的焊锡机还存在一些不足之处，现有的焊锡机在进行焊料的熔化时，采取烙铁头在靠近待焊接处时才与焊料进行接触熔化的操作，会导致焊接时间的加长，不利于现代化工业生产，且现场熔化的动作会使得部分焊料在未熔化时就跟随已熔化的焊料落向待焊接处，使得焊接成品杂质含量大，且从烙铁头一侧喷出氮气，会使得还未凝固的焊料出现焊液移位的问题，且为了保证待焊接处的无氧环境，需要保持氮气的持续喷出，这就导致氮气的消耗量增大，成本增高。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有锡焊机的电烙铁在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种用于数据线与传输头连接的锡焊机，具备焊料提前熔化、氮气形成气流罩形成无氧环境、气流罩使焊液保持稳定、氮气推动堵塞活塞移位、闸板失去互斥磁铁的限制开启、活塞柱快速推动熔融焊料完成快速焊接、焊接完成关闭氮气避免浪费、堵塞活塞复位避免饱和性氮气泄漏、活塞柱复位推动预存氮气喷出保持无氧环境、活塞柱抽吸剩余焊液、闸板闭合避免剩余焊料滴漏的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种用于数据线与传输头连接的锡焊机，包括固定座，所述固定座的一端固定连接有外部筒和加热管，所述外部筒远离固定座的一端中部开设有环形均布的出气口，所述外部筒的内腔同一侧活动套接有堵塞活塞，所述堵塞活塞的内侧固定连接有圆环形的磁铁Ⅰ，所述加热管内开设有升温腔，所述升温腔内缠绕有电热丝，所述加热管的中部开设有中心腔，所述中心腔的顶端和底端开设有活动槽，所述中心腔内固定套接有电烙铁，所述电烙铁内开设有熔化腔，所述熔化腔内活动套接有活塞柱，所述活塞柱的顶端和底端固定连接有连接杆，所述外部筒靠近固定座的一端固定连通有进气管，所述外部筒的中部固定连通有送锡管。
[0006]优选的，所述固定座与锡焊机移动部件固定连接，所述固定座内固定套接有电路线，所述电热丝与固定座内的电路线接通。
[0007]优选的，所述堵塞活塞呈圆环形，所述堵塞活塞的外侧与外部筒的内壁贴合，所述堵塞活塞背离出气口的一端固定连接有弹簧Ⅰ，所述弹簧Ⅰ的另一端与外部筒的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述加热管位于外部筒的内腔中，所述中心腔通过活动槽连通升温腔。
[0009]优选的，所述电烙铁只有三分之二的部位与中心腔接触，所述中心腔只有二分之一的部位与电烙铁接触。
[0010]优选的，所述电烙铁背离固定座的一侧横截面呈前后两段倾斜、中段平行的阶梯状，平行的中段外侧直径值与磁铁Ⅰ的内侧直径值大小相同，中段处开设有四个均布的往复腔，所述往复腔内活动套接有磁铁Ⅱ，所述磁铁Ⅱ与磁铁Ⅰ同极相对，所述磁铁Ⅱ背离磁铁Ⅰ的一端固定连接有闸板，所述闸板呈扇形，所述磁铁Ⅱ正对磁铁Ⅰ的一端呈T形，T形部背离磁铁Ⅰ的一端固定连接有弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ的另一端与往复腔的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述活塞柱的一端位于中心腔内，所述连接杆呈L形，所述连接杆通过活动槽与堵塞活塞背离出气口的一端固定连接。
[0012]优选的，所述进气管与升温腔接通，所述进气管与锡焊机的氮气输送装置接通，所述送锡管与熔化腔接通，所述送锡管与锡焊机的焊料输送装置接通，所述送锡管靠近活塞柱。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过设计的加热管、电烙铁、送锡管，使锡合金焊料能通过送锡管直接进入电烙铁的熔化腔内，使焊料在熔化腔内提前完成熔化，在进行焊接时能直接向待焊处喷出焊接溶液，避免了焊接时再熔化焊料导致焊接时间长，焊料接触电烙铁熔化效果不理想，出现焊接处杂质多、质量差的问题。
[0014]2、本专利技术通过设计的加热管、进气管、堵塞活塞，使进气管能在焊接前向加热管内送入氮气，使氮气预热后推动堵塞活塞移动，使氮气从出气口喷出对焊接处进行气体挤压，排除焊接处的氧气，并在焊接时为焊接处提供氮气气流罩的保护，避免焊接时的氧化反应，影响焊接结果，同时气流罩的出现，避免了未凝固的焊液出现向一侧移位的情况。
[0015]3、本专利技术通过设计的加热管、进气管、堵塞活塞、闸板、活塞柱、连接杆，使氮气再推动堵塞活塞移动打开出气口时，堵塞活塞能通过连接杆带动活塞柱同步位移，使活塞柱的一端切断送锡管送入的焊料，避免焊接时依然补充焊料导致后续焊料无法回收的问题，同时活塞柱的位移使熔化的焊料加压，当堵塞活塞与闸板错位后，闸板失去互斥磁铁的限制而逐渐打开，使加压的熔化焊料快速喷出进行焊接操作。
[0016]4、本专利技术通过设计的加热管、进气管、堵塞活塞、闸板、活塞柱、连接杆、中心腔、活动槽，使氮气在推动堵塞活塞前进的过程中，氮气能通过打开的活动槽进入中心腔位于活塞柱后方的空间中，使焊接完成，进气管停止输送氮气时，复位的堵塞活塞能同步带动活塞柱复位，使活塞柱挤压进入中心腔的氮气，使氮气从活动槽、出气口继续喷出，依然保持电烙铁焊接口的无氧状态，使复位的活塞柱能抽吸熔化腔内的剩余熔化焊料，避免吸入氧气导致熔化焊料大面积氧化失效，当堵塞活塞完全复位后，在互斥磁铁的作用下闸板关闭，使被吸入的熔化焊料不会发生滴漏的情况。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术电烙铁结构示意图；图3为本专利技术电烙铁阶梯段结构示意图；图4为本专利技术焊接时的内部结构状态示意图；
图5为本专利技术焊接时电烙铁阶梯段结构状态示意图；图6为本专利技术焊接时内部气流流动示意图；图7为本专利技术焊接完成后内部气流流动示意图。
[0018]图中：1、固定座；2、外部筒；3、加热管；301、活动槽；4、升温腔；5、中心腔；6、电热丝；7、活塞柱；8、电烙铁；801、熔化腔；9、堵塞活塞；10、磁铁Ⅰ；11、弹簧Ⅰ；12、连接杆；13、出气口；14、往复腔；15、磁铁Ⅱ；16、弹簧Ⅱ；17、闸板；18、进气管；19、送锡管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图5，一种用于数据线与传输头连接的锡焊机，包括固定座1，固定座1与锡焊机移动部件固定连接，使锡焊机能通过固定座1将本装置移动至待焊接处，固定座1内固定套接有电路线，固定座1的一端固定连接有外部筒2和加热管3，外部筒2远离固定座1的一端中部开设有环形均布的出气口13，外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数据线与传输头连接的锡焊机，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的一端固定连接有外部筒（2）和加热管（3），所述外部筒（2）远离固定座（1）的一端中部开设有环形均布的出气口（13），所述外部筒（2）的内腔同一侧活动套接有堵塞活塞（9），所述堵塞活塞（9）的内侧固定连接有圆环形的磁铁Ⅰ（10），所述加热管（3）内开设有升温腔（4），所述升温腔（4）内缠绕有电热丝（6），所述加热管（3）的中部开设有中心腔（5），所述中心腔（5）的顶端和底端开设有活动槽（301），所述中心腔（5）内固定套接有电烙铁（8），所述电烙铁（8）内开设有熔化腔（801），所述熔化腔（80）1内活动套接有活塞柱（7），所述活塞柱（7）的顶端和底端固定连接有连接杆（12），所述外部筒（2）靠近固定座（1）的一端固定连通有进气管（18），所述外部筒（2）的中部固定连通有送锡管（19）。2.根据权利要求1所述的一种用于数据线与传输头连接的锡焊机，其特征在于：所述固定座（1）与锡焊机移动部件固定连接，所述固定座（1）内固定套接有电路线，所述电热丝（6）与固定座（1）内的电路线接通。3.根据权利要求1所述的一种用于数据线与传输头连接的锡焊机，其特征在于：所述堵塞活塞（9）呈圆环形，所述堵塞活塞（9）的外侧与外部筒（2）的内壁贴合，所述堵塞活塞（9）背离出气口（13）的一端固定连接有弹簧Ⅰ（11），所述弹簧Ⅰ（11）的另一端与外部筒（2）的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于数据线与传输头连接的锡焊机，其特征在于：所述加热管（3）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨栋材，黄焕敏，
申请(专利权)人：深圳市东盛伟业电子有限公司，
类型：发明
国别省市：