【技术实现步骤摘要】
核电汽轮机快速起动热应力作用下的寿命在役监控方法
[0001]本申请涉及核电汽轮机
，尤其涉及一种核电汽轮机快速起动热应力作用下的 寿命在役监控方法。
技术介绍
[0002]核电汽轮机关键部件承受快速起动热应力作用时，容易造成部件损伤，从而影响核电 汽轮机的安全性以及使用寿命，为了提高核电汽轮机的使用寿命，保证核电汽轮机长周期 安全运行，需要对核电汽轮机的寿命进行监控。
技术实现思路
[0003]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请的一个 目的在于提出一种核电汽轮机快速起动热应力作用下的寿命在役监控方法。
[0004]本申请的第二个目的在于提出一种核电汽轮机快速起动热应力作用下的寿命在役监控 装置。
[0005]本申请的第三个目的在于提出一种电子设备。
[0006]本申请的第四个目的在于提出一种非瞬时计算机可读存储介质。
[0007]本申请的第五个目的在于提出一种计算机程序产品。
[0008]为达上述目的，本申请第一方面实施例提出了...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核电汽轮机快速起动热应力作用下的寿命在役监控方法，其特征在于，包括：获取核电汽轮机的转子、阀壳与汽缸多工况下承受快速起动的热应力监控参数；根据所述热应力监控参数，获取所述转子的温差比、所述阀壳的温差比和所述汽缸的温差比；根据所述转子的温差比、所述阀壳的温差比和所述汽缸的温差比，确定所述核电汽轮机的温差比；根据所述核电汽轮机的温差比，对所述核电汽轮机进行运行优化控制。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取所述核电汽轮机的目标部件的温差比的过程包括：获取所述目标部件的体积平均温差和热力监控参数；获取所述目标部件对应材料在工作温度下的材料属性数据；根据所述目标部件的体积平均温差、材料属性数据和热应力监控参数，确定所述目标部件的温差比。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述目标部件为转子，获取所述转子的温差比的过程，包括：根据所述转子的体积平均温度的仿真值和所述核电汽轮机的内缸壁厚第一设定深度范围内测点金属温度，获取所述转子的体积平均温度差；获取转子材料在工作温度下的弹性模量和泊松比；根据所述转子的体积平均温度差、所述转子的热应力监控参数和所述转子材料的弹性模量和泊松比，获取所述转子的温差比。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述目标部件为阀壳，获取所述阀壳的温差比的过程，包括：根据所述阀壳的壁厚第二设定深度范围内测点金属温度和第三设定深度范围内测点金属温度，获取所述阀壳的体积平均温度差；获取阀壳材料在工作温度下的弹性模量和泊松比；根据所述阀壳的体积平均温度差、所述阀壳的热应力监控参数和所述阀壳材料的弹性模量和泊松比，获取所述阀壳的温差比。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述目标部件为汽缸，获取所述汽缸的温差比的过程，包括：根据所述汽缸的壁厚第四设定深度范围内测点金属温度和第五设定深度范围内测点金属温度，获取所述汽缸的体积平均温度差；获取汽缸材料在工作温度下的弹性模量和泊松比；根据所述汽缸的体积平均温度差、所述汽缸的热应力监控参数和所述汽缸材料的弹性模量和泊松比，获取所述汽缸的温差比。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述转子的温差比、所述阀壳的温差比和所述汽缸的温差比，确定所述核电汽轮机的温差比，包括：选取所述转子的温差比、所述阀壳的温差比和所述汽缸的温差比中的最大温差比，将所述最大温差比确定为所述核电汽轮机的温差比。7.根据权利要求1
‑
5任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述核电汽轮机的温差
比，对所述核电汽轮机进行运行优化控制，包括：响应于所述核电汽轮机的温差比小于预设的温度比阈值，确定所述转子、阀壳与汽缸承受快速起动热应力作用的寿命监控合格；响应于所述核电汽轮机的温差比大于或者等于所述预设的温度比阈值，确定所述转子、阀壳与汽缸承受快速起动热应力作用的寿命监控未合格，降低所述核电汽轮机进汽温度的变化率并重新进行监控，直到所述核电汽轮机的温差比小于所述预设的温度比阈值结束优化。8.一种核电汽轮机快速起动热应力作用下的寿命在役监控装置，其特征在于，包括：第一获取模块，用于获取核电汽轮机的转子、阀壳与汽缸多工况下承受快速起动的热应力监控参数；第二获取模块，用于根据所述热应力监控参数，获取所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：史进渊，张成义，肖玥，张琳，王思远，韩峰，
申请(专利权)人：上海发电设备成套设计研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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