本申请涉及压力机的技术领域公开了一种生产铜铝复合头用压力机辅助装置，其包括设置在压力机上的连接块和滑动连接在所述连接块上的冲压头，所述冲压头的滑动方向平行于压力机上工作台所在平面设置。本申请通过设置连接块和滑动连接在连接块上的冲压头，对铜铝复合头进行压切时，先对冲压头进行滑动，继而使得冲压头让出冲压孔的顶部，然后再将铜铝复合头的一端插入冲压孔中，再将冲压头滑动至铜铝复合头的顶部，启动压力机，冲压头对铜铝复合头施加压力，并完成对铜铝复合头的压切，此过程中减少了工作人员需要对冲压头进行拆卸的情况发生，进而达到提高压力机对铜铝复合头压切效率的效果。效率的效果。效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生产铜铝复合头用压力机辅助装置
[0001]本申请涉及压力机的
，尤其是涉及一种生产铜铝复合头用压力机辅助装置。
技术介绍
[0002]铜铝复合头是电极板的重要组成部分，在对铜铝复合头进行生产时，需要先将铜块和铝块焊接在一起；将铜块和铝块焊接在一起时，铝块由于焊接时产生的高温会发生形变，然后需要使用压力机将铜铝复合头上的变形的部分进行压切掉。
[0003]使用压力机对铜铝复合头进行压切时，由于安装在压力机上的冲压头距离压力机上的工作台距离较小，继而需要先将冲压头取下，然后需要将铜铝复合头放置到压力机的工作台上，从而使得铜铝复合头的一端插入工作台上的冲压孔中，铜铝复合头上的变形部位与工作台抵触，然后再将冲压头安装在压力机上，启动压力机，冲压头对铜铝复合头进行冲压，铜铝复合头上的变形部位在冲压孔和冲压头压力的作用下与铜铝复合头分离，即完成对铜铝复合头的冲压。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用压力机对铜铝复合头进行压切时，需要先对冲压头进行拆装，进而存在有压力机对铜铝复合头的压切效率较低的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了缓解压力机对铜铝复合头压切效率较低的问题，本申请提供一种生产铜铝复合头用压力机辅助装置。
[0006]本申请提供的一种生产铜铝复合头用压力机辅助装置采用如下的技术方案：
[0007]一种生产铜铝复合头用压力机辅助装置，包括设置在压力机上的连接块和滑动连接在所述连接块上的冲压头，所述冲压头的滑动方向平行于压力机上工作台所在平面设置。
[0008]通过采用上述技术方案，使用压力机辅助装置时，将连接块固定连接在压力机上，继而使得冲压头朝向工作台上的冲压孔。在对铜铝复合头进行压切时，滑动冲压头，冲压头与连接块发生相对滑动，从而使得冲压头运动至冲压孔顶部的一侧，然后将铜铝复合头放置进冲压孔中，再将冲压头滑动至铜铝复合头的顶部，启动压力机，压力机对连接块进行驱动，连接块带动冲压头运动，冲压头对铜铝复合头施加压力并且完成对铜铝复合头的压切，最后再对冲压头进行滑动，再将铜铝复合头从冲压孔中取出，此过程中减少了需要对冲压头进行拆卸的情况发生，进而达到提高压力机对铜铝复合头压切效率的效果。
[0009]可选的，所述连接块上开设有T型槽，所述冲压头上固定连接有T型块，所述T型块滑动连接在所述T型槽中。
[0010]通过采用上述技术方案，对冲压头进行滑动时，冲压头带动T型块运动，T型块与T型槽发生相对滑动，一方面可以使得T型块和T型槽的滑动配合对冲压头的运动进行导向，另一方面可以增加冲压头与连接块的连接稳定性。
[0011]可选的，所述T型槽的一个端口位于所述连接块的侧面上。
[0012]通过采用上述技术方案，对冲压头进行更换时，对冲压头进行滑动，冲压头带动T型块运动，T型块在T型槽中滑动并从T型槽的端口滑出T型槽，然后再将新的冲压头安装至连接块上，进而达到便于对冲压头进行更换的效果。
[0013]可选的，所述连接块上设置有限位组件，所述限位组件用于对所述T型块进行限位。
[0014]通过采用上述技术方案，T型块滑动至T型槽的端口处时，限位组件对T型块进行限位，从而减少T型块与T型槽分离的情况发生，进而减少T型块与T型槽分离影响工作人员工作效率的情况发生。
[0015]可选的，所述限位组件包括限位螺母和限位杆，所述限位杆与所述限位螺母螺纹连接，所述限位螺母与所述连接块固定连接，所述限位杆位于所述T型槽的端口处。
[0016]通过采用上述技术方案，T型槽即将滑移出T型槽时，T型块与限位杆抵触，从而使得限位杆对T型块进行限位，减少T型块从T型槽中脱离而出的情况发生；对冲压头进行更换时，拧动限位杆，限位杆与限位螺母发生相对转动，使得限位杆从T型槽的端口处让开，从而使得T型块可以从T型槽中脱离而出，进而可以使得工作人员对冲压头进行更换。
[0017]可选的，所述连接块上设置有定位组件，所述定位组件用于对所述冲压头进行定位。
[0018]通过采用上述技术方案，将铜铝复合头的一端插入冲压孔中后，对冲压头进行滑动，冲压头滑动至铜铝复合头的顶部时，定位组件对冲压头进行定位，从而达到便于对冲压头进行定位的效果，进而提高压力机对铜铝复合头进行压切的工作效率。
[0019]可选的，所述定位组件包括弹簧和固定连接在所述弹簧一端的滚珠，所述T型槽的槽底上开设有容纳腔，所述弹簧远离所述滚珠的一端与所述容纳腔的腔底固定连接，所述滚珠的部分位于所述容纳腔中，所述滚珠的剩余部分位于所述T型槽中。
[0020]通过采用上述技术方案，将冲压头滑动至铜铝复合头的顶部时，T型块与滚珠抵触，继续滑动冲压头，T型块对滚珠进行驱动，滚珠朝向背离T型块的方向运动，滚珠对弹簧进行压缩，继而使得滚珠在弹簧的作用下与T型块抵紧，从而增加了对冲压头进行滑动时所需的力，进而达到便于对冲压头进行定位的效果。
[0021]可选的，所述T型块上开设有供所述滚珠卡接的凹槽，所述滚珠与所述凹槽卡接。
[0022]通过采用上述技术方案，T型块上的凹槽运动至滚珠所在的位置时，滚珠在弹簧的作用下朝向背离容纳腔的方向运动，继而使得滚珠卡接进凹槽中，进而增加冲压头运动至铜铝复合头顶部后的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置连接块和滑动连接在连接块上的冲压头，对铜铝复合头进行压切时，先对冲压头进行滑动，继而使得冲压头让出冲压孔的顶部，然后再将铜铝复合头的一端插入冲压孔中，再将冲压头滑动至铜铝复合头的顶部，启动压力机，冲压头对铜铝复合头施加压力，并完成对铜铝复合头的压切，此过程中减少了工作人员需要对冲压头进行拆卸的情况发生，进而达到提高压力机对铜铝复合头压切效率的效果；
[0025]通过设置T型槽和T型块，T型块与冲压头固定连接，T型块和T型槽的滑动配合可以增加冲压头与连接块的连接稳定性；
[0026]通过将T型槽的一个端口设置在连接块的一个侧面上，可以达到方便工作人员对冲压头进行更换的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例压力机辅助装置的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例压力机辅助装置的剖视图，主要示出定位组件。
[0029]附图标记说明：100、连接块；110、T型槽；111、容纳腔；120、连接柱；200、冲压头；210、T型块；211、凹槽；300、限位组件；310、限位螺母；320、限位杆；321、操作柱；400、定位组件；410、弹簧；420、滚珠。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种生产铜铝复合头用压力机辅助装置。
[0032]参照图1，一种生产铜铝复合头用压力机辅助装置包括连接块100和冲压头200，其中连接块100上开设有T型槽110，T型槽110的开设长度小于连接块10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产铜铝复合头用压力机辅助装置，其特征在于：包括设置在压力机上的连接块（100）和滑动连接在所述连接块（100）上的冲压头（200），所述冲压头（200）的滑动方向平行于压力机上工作台所在平面设置。2.根据权利要求1所述的一种生产铜铝复合头用压力机辅助装置，其特征在于：所述连接块（100）上开设有T型槽（110），所述冲压头（200）上固定连接有T型块（210），所述T型块（210）滑动连接在所述T型槽（110）中。3.根据权利要求2所述的一种生产铜铝复合头用压力机辅助装置，其特征在于：所述T型槽（110）的一个端口位于所述连接块（100）的侧面上。4.根据权利要求3所述的一种生产铜铝复合头用压力机辅助装置，其特征在于：所述连接块（100）上设置有限位组件（300），所述限位组件（300）用于对所述T型块（210）进行限位。5.根据权利要求4所述的一种生产铜铝复合头用压力机辅助装置，其特征在于：所述限位组件（300）包括限位螺母（310）和限位杆（320），所述限位杆（320）与所述限位螺母...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭涛，郑学军，符雨，
申请(专利权)人：山东清铝金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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