本实用新型专利技术公开了一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床，包括工作台、延伸板、液压杆和推板，所述工作台背壁一侧固定有所述延伸板，所述延伸板与所述工作台焊接，所述延伸板上端固定有所述液压杆，所述液压杆与所述延伸板通过螺钉连接，所述液压杆一端设置有所述推板，所述推板与所述液压杆通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电动推杆和推板，当加工完成后，将收集箱放在工作台一侧，此时通过液压杆推动推板移动，可将堆积在工作台表面的废屑进行自动清理，无需人工进行清理，不仅防止对工作人员的手造成伤害，而且减小工作人员的工作强度，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床
[0001]本技术涉及模具合金钢毛坯圆加工车床
，具体涉及一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床。
技术介绍
[0002]模具合金钢是指专门用于制造冲压、模锻、挤压、压铸等模具的合金钢，在模具合金钢毛坯圆加工过程时需要通过数控车床对其进行钻孔加工。
[0003]现有的用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床在工作过程中会产生大量的废屑，而废屑直接堆积在工作台上需要人工进行清理，在清理时由于废屑比较锋利，进而容易对工作人员的手造成伤害，降低装置实用性，此外，现有的用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床在工作过程中产生废屑会散落在滑槽内，进而会对滑座的移动造成影响，同时不便于工作人员对其进行清理，并且对装置的加工效果造成影响，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床，解决现有的用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床在工作过程中会产生大量的废屑，而废屑直接堆积在工作台上需要人工进行清理，在清理时由于废屑比较锋利，进而容易对工作人员的手造成伤害，降低装置实用性，以及现有的用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床在工作过程中产生废屑会散落在滑槽内，进而会对滑座的移动造成影响，同时不便于工作人员对其进行清理，并且对装置的加工效果造成影响，降低装置功能性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床，包括工作台、延伸板、液压杆和推板，所述工作台背壁一侧固定有所述延伸板，所述延伸板与所述工作台焊接，所述延伸板上端固定有所述液压杆，所述液压杆与所述延伸板通过螺钉连接，所述液压杆一端设置有所述推板，所述推板与所述液压杆通过螺钉连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当加工完成后，将收集箱放在所述工作台一侧，此时通过所述液压杆推动所述推板移动，可将堆积在所述工作台表面的废屑进行自动清理，无需人工进行清理，不仅防止对工作人员的手造成伤害，而且减小工作人员的工作强度，提高装置实用性。
[0009]进一步的，所述工作台上端成型有滑槽，所述滑槽内设置有滑座，所述滑座与所述滑槽滑动连接，所述滑座一侧壁底端焊接有连接架，所述连接架内设置有转轴，所述转轴与所述连接架转动连接，所述连接架一侧壁上设置有电机二，所述电机二与所述转轴键连接，所述转轴一侧设置有连接板，所述连接板与所述转轴通过螺钉连接，所述连接板底壁上设置有电磁铁，所述电磁铁与所述连接板通过卡槽连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，所述滑座前方的所述电磁铁可将落在所述滑槽内的铁屑进行吸附清理，进而保证所述滑座的移动性能，同时通过所述电机二带动所述转轴转动，进而对所述电磁铁进行翻转，便于工作人员对吸附的铁屑进行清理，保证装置的加工效果，提高装置功能性。
[0011]进一步的，所述滑座一侧壁上设置有气缸，所述气缸与所述滑座以及所述工作台均通过螺钉连接。
[0012]通过上述技术方案，所述气缸自动推动所述滑座在所述滑槽内移动。
[0013]进一步的，所述滑座上端设置有电机一，所述电机一与所述滑座通过螺栓连接，所述电机一的输出轴上设置有钻头，所述钻头与所述电机一键连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述电机一带动所述钻头转动对模具合金钢进行钻孔加工。
[0015]进一步的，所述电机一一侧安装有保护壳，所述保护壳与所述滑座通过卡槽连接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述保护壳对所述电机一进行保护。
[0017]进一步的，所述工作台一侧壁上设置有托盘，所述托盘与所述工作台焊接，所述托盘上方设置有压盘，所述压盘顶端设置有电动推杆，所述电动推杆与所述压盘通过螺钉连接，所述电动推杆一端设置有固定板，所述固定板与所述电动推杆通过螺钉连接，所述固定板与所述工作台焊接。
[0018]通过采用上述技术方案，将模具合金钢放在所述托盘内，此时所述电动推杆推动所述压盘移动，可将模具合金钢固定在所述托盘内。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]1、为解决现有的用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床在工作过程中会产生大量的废屑，而废屑直接堆积在工作台上需要人工进行清理，在清理时由于废屑比较锋利，进而容易对工作人员的手造成伤害，降低装置实用性的问题，本技术通过设置电动推杆和推板，当加工完成后，将收集箱放在工作台一侧，此时通过液压杆推动推板移动，可将堆积在工作台表面的废屑进行自动清理，无需人工进行清理，不仅防止对工作人员的手造成伤害，而且减小工作人员的工作强度，提高装置实用性；
[0022]2、为解决现有的用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床在工作过程中产生废屑会散落在滑槽内，进而会对滑座的移动造成影响，同时不便于工作人员对其进行清理，并且对装置的加工效果造成影响，降低装置功能性的问题，本技术通过设置电磁铁、转轴和电机二，在装置工作过程中，滑座前方的电磁铁可将落在滑槽内的铁屑进行吸附清理，进而保证滑座的移动性能，同时通过电机二带动转轴转动，进而对电磁铁进行翻转，便于工作人员对吸附的铁屑进行清理，保证装置的加工效果，提高装置功能性。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床中工作台的俯剖视图
[0025]图3是本技术所述一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床中A处的放大图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、工作台；2、托盘；3、电动推杆；4、固定板；5、压盘；6、推板；7、钻头；8、保护壳；9、气缸；10、滑座；11、滑槽；12、延伸板；13、液压杆；14、电磁铁；15、连接板；16、电机一；17、连接架；18、转轴；19、电机二。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床，包括工作台1、延伸板12、液压杆13和推板6，工作台1背壁一侧固定有延伸板12，延伸板12与工作台1焊接，延伸板12上端固定有液压杆13，液压杆13与延伸板12通过螺钉连接，液压杆13一端设置有推板6，推板6与液压杆13通过螺钉连接，当加工完成后，将收集箱放在工作台1一侧，此时通过液压杆13推动推板6移动，可将堆积在工作台1表面的废屑进行自动清理，无需人工进行清理，不仅防止对工作人员的手造成伤害，而且减小工作人员的工作强度，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床，其特征在于：包括工作台(1)、延伸板(12)、液压杆(13)和推板(6)，所述工作台(1)背壁一侧固定有所述延伸板(12)，所述延伸板(12)与所述工作台(1)焊接，所述延伸板(12)上端固定有所述液压杆(13)，所述液压杆(13)与所述延伸板(12)通过螺钉连接，所述液压杆(13)一端设置有所述推板(6)，所述推板(6)与所述液压杆(13)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种用于模具合金钢毛坯圆加工的数控车床，其特征在于：所述工作台(1)上端成型有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设置有滑座(10)，所述滑座(10)与所述滑槽(11)滑动连接，所述滑座(10)一侧壁底端焊接有连接架(17)，所述连接架(17)内设置有转轴(18)，所述转轴(18)与所述连接架(17)转动连接，所述连接架(17)一侧壁上设置有电机二(19)，所述电机二(19)与所述转轴(18)键连接，所述转轴(18)一侧设置有连接板(15)，所述连接板(15)与所述转轴(18)通过螺钉连接，所述连接板(15)底壁上设置有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)与所述连接板(15)通过卡槽连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：董群喜，
申请(专利权)人：浠水发祥模具材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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