本实用新型专利技术公开了一种用于模具合金钢材料加工的四轴水刀，包括机箱、液位传感器和减速电机，所述机箱一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板上设置有微处理器，所述机箱另一侧壁上设置有注料口。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的第一电动滑轨、第二电动滑轨、横梁、减速电机和电动刀头，能够进行自由转动，适用于不同形状钢材的切割，从而提高了水刀使用时的便捷性，通过设置的微处理器、料箱、液位传感器、水位传感器、抽水泵和电动排水阀，能够自动检测提醒供料以及自动排泄废料，无须人员手动操作，从而提高了水刀的工作效率。从而提高了水刀的工作效率。从而提高了水刀的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具合金钢材料加工的四轴水刀
[0001]本技术涉及四轴水刀
，具体涉及一种用于模具合金钢材料加工的四轴水刀。
技术介绍
[0002]水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。
[0003]然而现有的用于模具合金钢材料加工的水刀对于切割特殊形状的钢材时十分不便，只能够横向和竖向移动切割，从而降低了水刀使用时的便捷性，其次，现有的用于模具合金钢材料加工的水刀缺乏自动供料提醒和自动排泄废料的功能，需要人工手动操作，从而降低了水刀的工作效率，因此急需一种新型用于模具合金钢材料加工的四轴水刀来解决这些问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于模具合金钢材料加工的四轴水刀，解决了现有的用于模具合金钢材料加工的水刀对于切割特殊形状的钢材时十分不便，只能够横向和竖向移动切割，从而降低了水刀使用时的便捷性，以及现有的用于模具合金钢材料加工的水刀缺乏自动供料提醒和自动排泄废料的功能，需要人工手动操作，从而降低了水刀的工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于模具合金钢材料加工的四轴水刀，包括机箱、液位传感器和减速电机，所述机箱一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板上设置有微处理器，所述机箱另一侧壁上设置有注料口，所述机箱上端两侧固定有固定架，所述固定架上安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上安装有横梁，所述横梁上设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上设置有滑动架，所述滑动架上端安装有伸缩管，所述滑动架底端固定有电推杆，所述电推杆底端安装有所述减速电机，所述减速电机底端设置有电动刀头，所述电动刀头下方设置有隔网，所述隔网下方设置有废水池，所述废水池一侧壁上设置有水位传感器，所述废水池一侧设置有料箱所述料箱内顶端安装有所述液位传感器，所述废水池底端中部安装有抽水泵，所述抽水泵底端连接有电动排水阀。
[0008]进一步的，所述操作面板与所述机箱螺栓连接，所述微处理器与所述操作面板电连接，所述注料口与所述机箱焊接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制各设备的启闭，所述注料口便于注料。
[0010]进一步的，所述固定架与所述机箱螺栓连接，所述第一电动滑轨与所述固定架螺栓连接，所述横梁与所述第一电动滑轨滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述横梁能够在所述第一电动滑轨上自由滑动。
[0012]进一步的，所述第二电动滑轨与所述横梁螺栓连接，所述滑动架与所述第一电动滑轨滑动连接，所述伸缩管与所述滑动架以及所述料箱均螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述第二电动滑轨能够带动所述滑动架自由移动，所述伸缩管便于传输物料。
[0014]进一步的，所述减速电机与所述滑动架螺栓连接，所述电动刀头与所述减速电机螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述减速电机能够带动所述电动刀头旋转。
[0016]进一步的，所述隔网与所述机箱螺栓连接，所述废水池成型于所述机箱上，所述水位传感器与所述废水池螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述废水池便于废水的流入，所述水位传感器能够检测所述废水池内的水量。
[0018]进一步的，所述料箱与所述机箱螺栓连接，所述液位传感器与所述料箱螺栓连接，所述抽水泵与所述废水池螺栓连接，所述电动排水阀与所述抽水泵螺栓连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述液位传感器能够检测所述抽水泵内的物料容量，所述抽水泵配合所述电动排水阀使用，便于废水的快速排出。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的用于模具合金钢材料加工的水刀对于切割特殊形状的钢材时十分不便，只能够横向和竖向移动切割，从而降低了水刀使用时的便捷性的问题，本技术通过设置的第一电动滑轨、第二电动滑轨、横梁、减速电机和电动刀头，能够进行自由转动，适用于不同形状钢材的切割，从而提高了水刀使用时的便捷性；
[0023]2、为解决现有的用于模具合金钢材料加工的水刀缺乏自动供料提醒和自动排泄废料的功能，需要人工手动操作，从而降低了水刀的工作效率的问题，本技术通过设置的微处理器、料箱、液位传感器、水位传感器、抽水泵和电动排水阀，能够自动检测提醒供料以及自动排泄废料，无须人员手动操作，从而提高了水刀的工作效率。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种用于模具合金钢材料加工的四轴水刀的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种用于模具合金钢材料加工的四轴水刀中机箱的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种用于模具合金钢材料加工的四轴水刀的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、机箱；2、液位传感器；3、减速电机；4、微处理器；5、操作面板；6、注料口；7、伸缩管；8、固定架；9、第一电动滑轨；10、横梁；11、第二电动滑轨；12、滑动架；13、电动刀头；14、废水池；15、水位传感器；16、抽水泵；17、电动排水阀；18、隔网；19、料箱；20、电推杆。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于模具合金钢材料加工的四轴水刀，包括机箱1、液位传感器2和减速电机3，机箱1一侧壁上安装有操作面板5，操作面板5上设置有微处理器4，机箱1另一侧壁上设置有注料口6，机箱1上端两侧固定有固定架8，固定架8上安装有第一电动滑轨9，第一电动滑轨9上安装有横梁10，横梁10上设置有第二电动滑轨11，第二电动滑轨11上设置有滑动架12，滑动架12上端安装有伸缩管7，滑动架12底端固定有电推杆20，电推杆20底端安装有减速电机3，减速电机3底端设置有电动刀头13，电动刀头13下方设置有隔网18，隔网18下方设置有废水池14，废水池14一侧壁上设置有水位传感器15，废水池14一侧设置有料箱19料箱19内顶端安装有液位传感器2，废水池14底端中部安装有抽水泵16，抽水泵16底端连接有电动排水阀17。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，操作面板5与机箱1螺栓连接，微处理器4与操作面板5电连接，注料口6与机箱1焊接，操作面板5能够控制各设备的启闭，注料口6便于注料，固定架8与机箱1螺栓连接，第一电动滑轨9与固定架8螺栓连接，横梁10与第一电动滑轨9滑动连接，横梁10能够在第一电动滑轨9上自由滑动，第二电动滑轨1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具合金钢材料加工的四轴水刀，其特征在于：包括机箱(1)、液位传感器(2)和减速电机(3)，所述机箱(1)一侧壁上安装有操作面板(5)，所述操作面板(5)上设置有微处理器(4)，所述机箱(1)另一侧壁上设置有注料口(6)，所述机箱(1)上端两侧固定有固定架(8)，所述固定架(8)上安装有第一电动滑轨(9)，所述第一电动滑轨(9)上安装有横梁(10)，所述横梁(10)上设置有第二电动滑轨(11)，所述第二电动滑轨(11)上设置有滑动架(12)，所述滑动架(12)上端安装有伸缩管(7)，所述滑动架(12)底端固定有电推杆(20)，所述电推杆(20)底端安装有所述减速电机(3)，所述减速电机(3)底端设置有电动刀头(13)，所述电动刀头(13)下方设置有隔网(18)，所述隔网(18)下方设置有废水池(14)，所述废水池(14)一侧壁上设置有水位传感器(15)，所述废水池(14)一侧设置有料箱(19)所述料箱(19)内顶端安装有所述液位传感器(2)，所述废水池(14)底端中部安装有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)底端连接有电动排水阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于模具合金钢材料加工的四轴水刀，其特征在于：所述操作面板(5)与所述机箱(1)螺栓连接，所述微处理器(4)与所述操作面板(5)电连接，所述注料口(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：董群喜，
申请(专利权)人：浠水发祥模具材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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