鱼竿模具端部热处理烤箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种鱼竿模具端部热处理烤箱，包括一侧开口的箱体，箱体的内部开设有用于对鱼竿模具热处理的工作腔，所述工作腔内设置有用于提供热能的加热件，所述工作腔的底部转动安装有多个用于转动鱼竿模具的转辊，所述工作腔内固定安装有用于使其内部鱼竿模具受热均匀的吹风件，所述箱体的开口处滑动安装有盖板；本实用新型专利技术采用上述技术方案，使用转辊对加热中的鱼竿模具进行不间断地转动，能够让鱼竿磨具在加热中受热更均匀，而且吹风件能够保证工作腔内的热空气一直在循环，保证工作腔内不会有温差，避免出现加热死角造成加热不均匀的情况发生。不均匀的情况发生。不均匀的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
鱼竿模具端部热处理烤箱


[0001]本技术涉及一种热处理烤箱，尤其涉及一种鱼竿模具端部热处理烤箱。

技术介绍

[0002]鱼竿在生产过程中，需要使用模具进行制作，模具在按照规定的尺寸加工好以后，需要对其进行热处理，经过热处理的模具可去掉工件表面的磷屑，并脱脂除气，从而达到表面光亮净化的效果，还能达到强度高、韧性好的优异效果，目前在对鱼竿模具进行热处理的工艺中，都是使用炭火进行加热，工人手动控制，这样会使模具受热不均，热处理效果不好，并且炭火的温度难以掌握，可能会将模具的韧性降低、可塑性变差。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种鱼竿模具端部热处理烤箱，以解决上述
技术介绍
中提出易卡料、筛砂效果差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种鱼竿模具端部热处理烤箱，包括一侧开口的箱体，箱体的内部开设有用于对鱼竿模具热处理的工作腔，所述工作腔内设置有用于提供热能的加热件，所述工作腔的底部转动安装有多个用于转动鱼竿模具的转辊，所述工作腔内固定安装有用于使其内部鱼竿模具受热均匀的吹风件，所述箱体的开口处滑动安装有盖板。
[0007]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0008]所述加热件与所述吹风件均安装在工作腔内靠近其顶部的位置处。
[0009]进一步的：多个所述转辊均由设置在箱体内部的电机提供转动力。/>[0010]进一步的：所述转辊包括同轴设置的等半径的第一转动部和第二转动部，所述第一转动部和第二转动部通过连接杆固定连接并通过连接杆实现同步转动，所述第一转动部远离第二转动部的一端同轴安装有传动杆，所述传动杆与所述电机之间通过传动件传动连接。
[0011]进一步的：多个所述转辊之间均同水平且平行布设。
[0012]进一步的：所述盖板可通过设置在箱体上的限位槽上下滑动。
[0013]进一步的：所述盖板上位于其底部的位置处开设有用于鱼竿模具通过的缺口。
[0014]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，将需要热处理的鱼竿模具放入至两相邻的转辊之间，使其两端分别搭接在第一转动部和第二转动部上，启动电机使其在相邻两转辊之间进行转动，同时将盖板放下，盖板上的缺口与鱼竿模具互不干涉，打开加热件使其对工作腔内部的模具进行加热，同时打开工作腔内部的吹风件，让工作腔内的热气循环起来。
[0015]使用红外线卤素加热能够利用红外线的短波，将90％电能转化为红外辐射。热转换率远高于其他传统加热方式，并且近红外辐射，穿透力强,直接对物体加热，而不加热周
围介质，避免传统加热方式的热量损耗；启动速度快，5秒之内可达到100％功率输出，且降温迅速易于精确控制，可根据需要进行0
‑
100％任意功率调节。
[0016]使用转辊对加热中的鱼竿模具进行不间断地转动，能够让鱼竿磨具在加热中受热更均匀，而且吹风件能够保证工作腔内的热空气一直在循环，保证工作腔内不会有温差，避免出现加热死角造成加热不均匀的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术的总体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为图2的正视图；
[0020]图4为本技术中转辊(4)的结构示意图。
具体实施方式
[0021]实施例：请参阅图1
‑
4，一种鱼竿模具端部热处理烤箱，括一侧开口的箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的内部开设有用于对鱼竿模具热处理的工作腔(2)，所述工作腔(2)内设置有用于提供热能的加热件(3)，所述工作腔(2)的底部转动安装有多个用于转动鱼竿模具的转辊(4)，所述工作腔(2)内固定安装有用于使其内部鱼竿模具受热均匀的吹风件(5)，所述箱体(1)的开口处滑动安装有盖板(6)。
[0022]所述加热件(3)与所述吹风件(5)均安装在工作腔(2)内靠近其顶部的位置处，在本实施中，所述加热件(3)使用的为红外线卤素加热管，当然也可以使用钨丝加热管等能够进行加热的装置，在此本实施例不做具体限定。
[0023]使用红外线卤素加热能够利用红外线的短波，将90％电能转化为红外辐射。热转换率远高于其他传统加热方式，并且近红外辐射，穿透力强,直接对物体加热，而不加热周围介质，避免传统加热方式的热量损耗；启动速度快，5秒之内可达到100％功率输出，且降温迅速易于精确控制，可根据需要进行0
‑
100％任意功率调节。
[0024]所述箱体(1)的内部固定安装有用于驱动转辊(4)进行转动的电机(7)。
[0025]所述转辊(4)包括同轴设置的等半径的第一转动部(8)和第二转动部(9)，所述第一转动部(8)和第二转动部(9)通过连接杆(10)固定连接并通过连接杆(10)实现同步转动，所述第一转动部(8)和第二转动部(9)均穿过工作腔(2)的底壁并向其内部凸起一部分。
[0026]所述第一转动部(8)远离第二转动部(9)的一端同轴安装有传动杆(11)，所述传动杆与所述电机(7)之间通过传动件(12)传动连接。
[0027]在本实施例中，所述传动件(12)使用的为皮带轮结构，也可以替换为链条齿轮式等其它传动结构以满足传动需求，在此本实施例中不做具体限定。
[0028]所述多个所述转辊(4)之间均同水平且平行布设。
[0029]所述箱体(1)上与所述盖板(6)相对应的位置处那装有与之相匹配的限位槽(13)，所述限位槽(13)的底部设有防止盖板(6)掉落的挡板，所述盖板(6)可通过设置在箱体(1)上的限位槽(13)上下滑动。
[0030]所述盖板(6)上位于其底部的位置处开设有用于鱼竿模具通过的缺口(14)。
[0031]在本实施例中，所述吹风件(5)使用的为风扇，也可以使用其他能够对工作腔(2)
进行通风的装置替代。
[0032]在工作中，将需要热处理的鱼竿模具放入至两相邻的转辊(4)之间，使其两端分别搭接在第一转动部(8)和第二转动部(9)上，启动电机(7)使其在相邻两转辊(4)之间进行转动，同时将盖板(6)放下，盖板(6)上的缺口(14)与鱼竿模具互不干涉，打开加热件(3)使其对工作腔(2)内部的模具进行加热，同时打开工作腔(2)内部的吹风件(5)，让工作腔(2)内的热气循环起来。
[0033]这样设计，使用转辊(4)对加热中的鱼竿模具进行不间断地转动，能够让鱼竿磨具在加热中受热更均匀，而且吹风件(5)能够保证工作腔(2)内的热空气一直在循环，保证工作腔(2)内不会有温差，避免出现加热死角造成加热不均匀的情况发生。
[0034]当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼竿模具端部热处理烤箱，包括一侧开口的箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的内部开设有用于对鱼竿模具热处理的工作腔(2)，所述工作腔(2)内设置有用于提供热能的加热件(3)，所述工作腔(2)的底部转动安装有多个用于转动鱼竿模具的转辊(4)，所述工作腔(2)内固定安装有用于使其内部鱼竿模具受热均匀的吹风件(5)，所述箱体(1)的开口处滑动安装有盖板(6)。2.根据权利要求1所述的鱼竿模具端部热处理烤箱，其特征在于：所述加热件(3)与所述吹风件(5)均安装在工作腔(2)内靠近其顶部的位置处。3.根据权利要求2所述的鱼竿模具端部热处理烤箱，其特征在于：多个所述转辊(4)均由设置在箱体(1)内部的电机(7)提供转动力。4.根据权利要求3所述的鱼竿模具端部热处理烤箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵圭相，
申请(专利权)人：荣成新韩机电有限公司，
类型：新型
国别省市：