本实用新型专利技术涉及一种基于数字化模具压铸热处理加工装置，包括热处理箱，所述热处理箱的内部活动连接有放置板，放置板的上表面放置有模具本体，所述热处理箱的内部设置有保温层，所述热处理箱的内部设置有一个进气管，所述热处理箱的上表面设置有过滤箱，过滤箱的内部设置有一个过滤机构，所述过滤箱与进气管相连通，所述热处理箱的内部设置有加热丝，所述热处理箱的内部设置有一个格栅，所述格栅的外部设置有排风扇。该基于数字化模具压铸热处理加工装置，通过过滤箱的内部设置有一个过滤机构，过滤箱与进气管相连通，从而能够对热处理过程中产生的有害气体进行过滤，防止影响人的身体健康，净化了工作环境。净化了工作环境。净化了工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种基于数字化模具压铸热处理加工装置
[0001]本技术涉及热处理
，具体为一种基于数字化模具压铸热处理加工装置。
技术介绍
[0002]热处理加工通常包括淬火、正火、退火和回火，其中大型模具热处理的加工步骤为将模具在热处理箱内加热到一定温度后，取出放入冷却箱内进行冷却处理。
[0003]目前，由于模具在热处理的过程中，会出现热处理箱内氧化产生的碳灰等有害气体，不仅产生大量的热辐射，还会造成大量的污染，会对人体造成很大的伤害，故而提出一种基于数字化模具压铸热处理加工装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于数字化模具压铸热处理加工装置，具备能够过滤热处理产生的有害气体等优点，解决了目前的热处理装置热处理过程中污染环境的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于数字化模具压铸热处理加工装置，包括热处理箱，所述热处理箱的内部活动连接有放置板，放置板的上表面放置有模具本体，所述热处理箱的内部设置有保温层，所述热处理箱的内部设置有一个进气管，所述热处理箱的上表面设置有过滤箱，过滤箱的内部设置有一个过滤机构，所述过滤箱与进气管相连通，所述热处理箱的内部设置有加热丝，所述热处理箱的内部设置有一个格栅，所述格栅的外部设置有排风扇。
[0008]进一步，所述放置板的两侧均设置有滑块，所述热处理箱的内壁上开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽中。
[0009]进一步，所述过滤机构包括设置在过滤箱内部的第一过滤板、设置在过滤箱内部的第二过滤板、设置在过滤箱内部的支撑板，以及设置在支撑板上的排风机。
[0010]进一步，所述过滤箱上设置有一个排风管，排风管的内部设置有活性炭。
[0011]进一步，所述排风扇上活动连接有两个螺栓，排风扇通过两个所述螺栓与热处理箱螺纹连接。
[0012]进一步，所述热处理箱的外部活动连接有一个开关门。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该基于数字化模具压铸热处理加工装置，通过热处理箱的内部设置有一个进气管，热处理箱的上表面设置有过滤箱，过滤箱的内部设置有一个过滤机构，过滤箱与进气管相连通，从而能够对热处理过程中产生的有害气体进行过滤，防止影响人的身体健康，净化
了工作环境。
[0016]2、该基于数字化模具压铸热处理加工装置，通过热处理箱的内部设置有加热丝，从而在回火的过程中提高热处理箱内部的整体温度，提高回火的效果，通过热处理箱的内部设置有一个格栅，格栅的外部设置有排风扇，从而在退火时加快热处理箱内部空气的流通，加快退火的速度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主剖视图；
[0018]图2为本技术结构主视图；
[0019]图3为本技术A结构放大图；
[0020]图4为本技术B结构放大图。
[0021]图中：1、热处理箱，2、过滤箱，3、模具本体，4、保温层，5、加热丝，6、进气管，7、过滤箱，8、第一过滤板，9、第二过滤板，10、支撑板，11、排风机，12、排风管，13、格栅，14、排风扇，15、滑块，16、开关门，17、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例中的一种基于数字化模具压铸热处理加工装置，包括热处理箱1，热处理箱1为矩形箱状，热处理箱1的下表面固定安装有四个支撑脚，四个支撑脚分别位于热处理箱1的四个角落，热处理箱1的内部为空腔，热处理箱1用来对模具本体3进行热处理加工，热处理箱1的内部活动连接有放置板2，放置板2为矩形板状，放置板2的上表面放置有模具本体3，热处理箱1的内壁上固定安装有保温层4，保温层4用来在回火的过程中，使热处理箱1内部的温度下降的速度变慢，提高模具的质量，热处理箱1的内部固定安装有一个进气管6，进气管6贯穿热处理箱1延伸至热处理箱1的外部，热处理箱1的上表面固定安装有过滤箱7，过滤箱7为矩形箱状，过滤箱7的内部为空腔，过滤箱7的内部固定安装有一个过滤机构，过滤箱7与进气管6相连通，过滤机构用来对热处理过程中产生的有害气体进行过滤，防止影响人的身体健康，热处理箱1的内底壁上固定安装有加热丝5，加热丝5用来提高热处理箱1内部的整体温度，提高热处理的效果，热处理箱1的右侧内壁上开设有一个通孔，通孔中固定安装有一个格栅13，热处理箱1的右侧外壁上固定安装有一个排风扇14，排风扇14位于格栅13的外部，排风扇14用来在退火时加快热处理箱1内部空气的流通，从而加快退火的速度。
[0024]本实施例中，放置板2的两侧均固定安装有滑块15，热处理箱1的内壁上开设有滑槽，滑块15滑动连接在滑槽中，放置板2的外部固定安装有拉环，当退火完成后，拉动拉环可以将放置板2从热处理箱1中取出，从而方便拿取模具本体3，避免热处理箱1内部温度过高烫伤人的手臂。
[0025]本实施例中，过滤机构包括固定安装在过滤箱7内部的第一过滤板8、固定安装在
过滤箱7内部的第二过滤板9、固定安装在过滤箱7内部的支撑板10，以及固定安装在支撑板10上的排风机11，支撑板10上开设有通风孔，通过排风机11将热处理箱1内部的有害气体从进气管6抽到第一过滤板8上进行初步过滤，初步过滤后的有害气体再经过第二过滤板9二次过滤，最后经过支撑板10上的通风孔排出，实现了对热处理过程中的有害气体进行回收过滤的目的，减小了热处理对人体的伤害。
[0026]其中，过滤箱7上固定安装有一个排风管12，排风管12用来将二次过滤的有害气体排出热处理箱1的外部，排风管12的内部固定安装有活性炭18，活性炭18用来清除气体中的异味。
[0027]本实施例中，排风扇14上活动连接有两个螺栓17，热处理箱1的右侧开设有两个螺纹孔，排风扇14通过两个螺栓17与热处理箱1螺纹连接。
[0028]本实施例中，热处理箱1的外部铰接有一个开关门16，开关门16用来打开和关闭热处理箱1。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030](1)该基于数字化模具压铸热处理加工装置，通过热处理箱1的内部设置有一个进气管6，热处理箱1的上表面设置有过滤箱7，过滤箱7的内部设置有一个过滤机构，过滤箱7与进气管6相连通，从而能够对热处理过程中产生的有害气体进行过滤，防止影响人的身体健康，净化了工作环境。
[0031](2)该基于数字化模具压铸热处理加工装置，通过热处理箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于数字化模具压铸热处理加工装置，包括热处理箱(1)，其特征在于：所述热处理箱(1)的内部活动连接有放置板(2)，放置板(2)的上表面放置有模具本体(3)，所述热处理箱(1)的内部设置有保温层(4)，所述热处理箱(1)的内部设置有一个进气管(6)，所述热处理箱(1)的上表面设置有过滤箱(7)，过滤箱(7)的内部设置有一个过滤机构，所述过滤箱(7)与进气管(6)相连通，所述热处理箱(1)的内部设置有加热丝(5)，所述热处理箱(1)的内部设置有一个格栅(13)，所述格栅(13)的外部设置有排风扇(14)。2.根据权利要求1所述的一种基于数字化模具压铸热处理加工装置，其特征在于：所述放置板(2)的两侧均设置有滑块(15)，所述热处理箱(1)的内壁上开设有滑槽，滑块(15)滑动连接在滑槽中。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：万大铖，陈源，
申请(专利权)人：深圳市亿达精密塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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