本实用新型专利技术涉及一种自动化3D模具设计辅助装置，包括支撑底座，以及设置在支撑底座上方用于完成3D模具设计的计算机显示屏，所述支撑底座上开设有转动槽，转动槽中转动连接有金属内置件，支撑底座上设置有固定在金属内置件上表面的升降支撑架，升降支撑架中开设有升降槽，升降槽中滑动连接有升降块。该自动化3D模具设计辅助装置，通过利用支撑连杆和铰接架之间的转动关系，将适配件的位置进行调节，再利用升降槽和升降块之间的滑动关系，使得和的位置得到调节，调节后，重新利用将和进行支撑，使得辅助装置具有可以调节高度的优势，利用金属内置件与转动槽之间的转动关系，转动计算机显示屏，即可对计算机显示屏的角度进行调节。即可对计算机显示屏的角度进行调节。即可对计算机显示屏的角度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化3D模具设计辅助装置
[0001]本技术涉及自动化3D模具设计用的辅助装置
，具体为一种自动化3D模具设计辅助装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，“3D建模”通俗来讲就是利用三维制作软件通过虚拟三维空间构建出具有三维数据的模型。
[0003]在3D模具一般具有自动化加工的特性，在3D模具设计过程中，需要用到建模软件进行辅助设计，建模软件的工作则是在计算机上完成，传统的辅助辅助装置的结构相对简单，存在不能调节高度和不便调节角度的缺点，给人们使用带来了不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化3D模具设计辅助装置，具备可以调节高度和便于调节角度等优点，解决了传统的辅助辅助装置的结构相对简单，存在不能调节高度和不便调节角度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化3D模具设计辅助装置，包括支撑底座，以及设置在支撑底座上方用于完成3D模具设计的计算机显示屏，所述支撑底座上开设有转动槽，转动槽中转动连接有金属内置件，支撑底座上设置有固定在金属内置件上表面的升降支撑架，升降支撑架中开设有升降槽，升降槽中滑动连接有升降块，升降块上固定有支撑收缩件，支撑收缩件的外侧固定有若干适配柱，所述升降支撑架的外侧固定有外延架，外延架上设置有与适配柱相接触的支撑组件，其中所述计算机显示屏固定在支撑收缩件的背面，所述支撑底座的底部开设有与转动槽相连通的下凹槽。
[0008]进一步，所述下凹槽中设置有支撑磁铁块，支撑磁铁块上安装有与支撑底座螺纹连接的固定螺栓，支撑磁铁块与金属内置件磁性连接。
[0009]进一步，所述计算机显示屏靠近支撑收缩件的一侧设置有插头接口。
[0010]进一步，所述升降块的长度和宽度分别等于升降槽的长度和宽度，所述支撑收缩件的高度大于升降槽的高度。
[0011]进一步，所述外延架上安装有与升降支撑架螺纹连接的锁紧螺栓。
[0012]进一步，所述支撑组件包括固定在外延架上的铰接架，和转动连接在铰接架上的支撑连杆，以及固定在支撑连杆上的适配件，其中适配件上开设有适配槽，适配柱位于适配槽中。
[0013]进一步，两组所述适配柱和支撑收缩件的长度之和小于升降槽的长度。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该自动化3D模具设计辅助装置，通过利用支撑连杆和铰接架之间的转动关系，将适配件的位置进行调节，再利用升降槽和升降块之间的滑动关系，使得和的位置得到调节，调节后，重新利用将和进行支撑，使得辅助装置具有可以调节高度的优势。
[0017]2、该自动化3D模具设计辅助装置，通过利用金属内置件与支撑磁铁块之间的磁性关系，使得金属内置件在不受外力时无法移动，需要对计算机显示屏显示角度进行调节时，利用金属内置件与转动槽之间的转动关系，转动计算机显示屏，即可对计算机显示屏的角度进行调节，使得辅助装置具有便有调节角度的特性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构图1中A的局部放大示意图；
[0020]图3为本技术结构中升降支撑架连接结构的正视剖面示意图；
[0021]图4为本技术结构图3中B的局部放大示意图；
[0022]图5为本技术结构中适配件连接结构的左视示意图。
[0023]图中：1支撑底座、2下凹槽、3支撑磁铁块、4固定螺栓、5转动槽、6金属内置件、7升降支撑架、8升降槽、9升降块、10支撑收缩件、11外延架、12锁紧螺栓、13铰接架、14支撑连杆、15适配件、16适配柱、17计算机显示屏、18插头接口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本实施例中的一种自动化3D模具设计辅助装置，包括支撑底座1，以及设置在支撑底座1上方用于完成3D模具设计的计算机显示屏17，计算机显示屏17用于显示3D模具设计的图案情况，计算机显示屏17靠近支撑收缩件10的一侧设置有插头接口18，支撑底座1上开设有转动槽5，转动槽5中转动连接有金属内置件6，利用转动槽5与金属内置件6之间的转动关系，即可使得金属内置件6可以进行转动调节，支撑底座1上设置有固定在金属内置件6上表面的升降支撑架7，升降支撑架7中开设有升降槽8，升降槽8中滑动连接有升降块9，升降块9的长度和宽度分别等于升降槽8的长度和宽度，升降块9上固定有支撑收缩件10，支撑收缩件10的高度大于升降槽8的高度，升降槽8用于给升降块9和支撑收缩件10提供收缩空间，支撑收缩件10的外侧固定有若干适配柱16，升降支撑架7的外侧固定有外延架11，外延架11上设置有与适配柱16相接触的支撑组件，支撑组件用于对支撑收缩件10和计算机显示屏17进行支撑，其中计算机显示屏17固定在支撑收缩件10的背面，支撑底座1的底部开设有与转动槽5相连通的下凹槽2。
[0026]本实施例中的下凹槽2中设置有支撑磁铁块3，支撑磁铁块3上安装有与支撑底座1
螺纹连接的固定螺栓4，固定螺栓4用于实现支撑磁铁块3与支撑底座1之间的固定，支撑磁铁块3与金属内置件6磁性连接，利用支撑磁铁块3与金属内置件6磁性关系，使得金属内置件6和计算机显示屏17在不受外力的情况下无法移动，外延架11上安装有与升降支撑架7螺纹连接的锁紧螺栓12，锁紧螺栓12用于实现外延架11与升降支撑架7之间的固定。
[0027]本实施例中的支撑组件包括固定在外延架11上的铰接架13，和转动连接在铰接架13上的支撑连杆14，以及固定在支撑连杆14上的适配件15，其中适配件15上开设有适配槽，适配柱16位于适配槽中，利用支撑连杆14和铰接架13之间的转动关系，即可对支撑连杆14和适配件15的位置进行调节。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029](1)利用支撑连杆14和铰接架13之间的转动关系，将适配件15的位置进行调节，再利用升降槽8和升降块9之间的滑动关系，使得9和10的位置得到调节，调节后，重新利用15将16和10进行支撑，使得辅助装置具有可以调节高度的优势。
[0030](2)利用金属内置件6与支撑磁铁块3之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化3D模具设计辅助装置，包括支撑底座(1)，以及设置在支撑底座(1)上方用于完成3D模具设计的计算机显示屏(17)，其特征在于：所述支撑底座(1)上开设有转动槽(5)，转动槽(5)中转动连接有金属内置件(6)，支撑底座(1)上设置有固定在金属内置件(6)上表面的升降支撑架(7)，升降支撑架(7)中开设有升降槽(8)，升降槽(8)中滑动连接有升降块(9)，升降块(9)上固定有支撑收缩件(10)，支撑收缩件(10)的外侧固定有若干适配柱(16)，所述升降支撑架(7)的外侧固定有外延架(11)，外延架(11)上设置有与适配柱(16)相接触的支撑组件，其中所述计算机显示屏(17)固定在支撑收缩件(10)的背面，所述支撑底座(1)的底部开设有与转动槽(5)相连通的下凹槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种自动化3D模具设计辅助装置，其特征在于：所述下凹槽(2)中设置有支撑磁铁块(3)，支撑磁铁块(3)上安装有与支撑底座(1)螺纹连接的固定螺栓(4)，支撑磁铁块(3)与金属内置件(6)磁性连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：万大铖，陈源，
申请(专利权)人：深圳市亿达精密塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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