本实用新型专利技术公开了一种精密燃烧器加工去毛刺装置，包括磁力机体，所述磁力机体的底部装设有滚轮，所述磁力机体的顶部后表面固定装设有操作面板，所述磁力机体的顶部连接装设有夹板，所述磁力机体的顶部两侧边缘处连接装设有限位杆，所述限位杆贯穿磁力机体的顶部边缘处，且所述限位杆上套设安装有弹簧；通过在该磁力机体的顶部设置夹持结构，当容器放置在磁力机体的顶部时，可通过夹持结构对容器进行固定，从而保证加工去毛刺过程中容器的稳定性，且在该装置使用时，使用过程中电源连接线容易受到踩踏，从而导致电源连接线折断或者变形，通过在电源连接线的外侧套设隔离条，隔离条可起到一定的防护作用，可防止电源连接线被踩踏变形。变形。变形。
【技术实现步骤摘要】
一种精密燃烧器加工去毛刺装置
[0001]本技术属于磁力抛光机
，具体涉及一种精密燃烧器加工去毛刺装置。
技术介绍
[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，磁力抛光机突破传统震动抛光理念，采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果，产品通过精心设计而成，磁场分布均匀，磁场拖动力自动顺、逆转，抛光效果更均匀，物体表面更光滑。
[0003]现有的精密燃烧器加工去毛刺装置，通常在精密燃烧器加工过程中中，在零件加工时，通常需要对零件进行去毛刺以及打磨抛光，常用的去毛刺装置为磁力抛光机，常用的磁力抛光机在使用时，会将零件与盛放容器放置在该抛光机的顶部，在加工过程中，容器有可能会晃动或者倾斜，从而影响该装置加工时的稳定性的问题，为此我们提出一种精密燃烧器加工去毛刺装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密燃烧器加工去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的精密燃烧器加工去毛刺装置，通常在精密燃烧器加工过程中中，在零件加工时，通常需要对零件进行去毛刺以及打磨抛光，常用的去毛刺装置为磁力抛光机，常用的磁力抛光机在使用时，会将零件与盛放容器放置在该抛光机的顶部，在加工过程中，容器有可能会晃动或者倾斜，从而影响该装置加工时的稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密燃烧器加工去毛刺装置，包括磁力机体，所述磁力机体的底部装设有滚轮，所述磁力机体的顶部后表面固定装设有操作面板，所述磁力机体的顶部连接装设有夹板，所述磁力机体的顶部两侧边缘处连接装设有限位杆，所述限位杆贯穿磁力机体的顶部边缘处，且所述限位杆上套设安装有弹簧，所述限位杆的一端固定装设在夹板上，所述限位杆的另一端固定装设有拉板，所述拉板的一端固定装设有把手，且所述夹板的内侧表面粘设安装有橡胶片。
[0006]优选的，所述磁力机体的一侧底部连接装设有电源连接线，所述电源连接线的一端设置有隔离条，所述隔离条的内侧顶部开设有凹槽，所述电源连接线通过凹槽嵌设安装在隔离条内。
[0007]优选的，所述电源连接线嵌设安装后，电源连接线的顶部低于凹槽的顶部。
[0008]优选的，所述隔离条的横截面为三角形结构。
[0009]优选的，所述磁力机体的顶部对称设置有两个夹板，两个所述夹板为弧形结构，且两个所述夹板对向安装。
[0010]优选的，所述夹板的一端对称装设有两个限位杆，所述夹板通过两个限位杆对称
安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）常用的磁力抛光机在使用时，取出容器，在容器内放置磨材，同时将零件与盛放容器放置在该抛光机的顶部，在加工过程中，容器有可能会晃动或者倾斜，通过在该磁力机体的顶部设置夹持结构，当容器放置在磁力机体的顶部时，可通过夹持结构对容器进行固定，从而保证加工去毛刺过程中容器的稳定性，防止容器晃动或者倾斜；
[0013]（2）且在该装置使用时，通常会通过电源连接线连接电路，当电源连接线连接后会搭在地面上，使用过程中电源连接线容易受到踩踏，从而导致电源连接线折断或者变形，通过在电源连接线的外侧套设隔离条，隔离条可起到一定的防护作用，通过隔离条嵌设后，可防止电源连接线被踩踏变形，提高了该装置的实用性与安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术隔离条与电源连接线安装的截面结构示意图；
[0017]图中：1、磁力机体；2、滚轮；3、操作面板；4、拉板；5、把手；6、电源连接线；7、隔离条；8、夹板；9、限位杆；10、弹簧；11、橡胶片；12、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种精密燃烧器加工去毛刺装置，包括磁力机体1，磁力机体1的底部装设有滚轮2，磁力机体1的顶部后表面固定装设有操作面板3，磁力机体1的顶部连接装设有夹板8，磁力机体1的顶部两侧边缘处连接装设有限位杆9，限位杆9贯穿磁力机体1的顶部边缘处，且限位杆9上套设安装有弹簧10，限位杆9的一端固定装设在夹板8上，限位杆9的另一端固定装设有拉板4，拉板4的一端固定装设有把手5，且夹板8的内侧表面粘设安装有橡胶片11，通过在该磁力机体1的顶部设置夹持结构，当容器放置在磁力机体1的顶部时，可通过夹持结构对容器进行固定，从而保证加工去毛刺过程中容器的稳定性。
[0020]为了更好的连接使用，本实施例中，优选的，磁力机体1的一侧底部连接装设有电源连接线6，电源连接线6的一端设置有隔离条7，隔离条7的内侧顶部开设有凹槽12，电源连接线6通过凹槽12嵌设安装在隔离条7内，保证电源连接线6连接过程中的稳定性，为了更好的保护，本实施例中，优选的，电源连接线6嵌设安装后，电源连接线6的顶部低于凹槽12的顶部，对电源连接线6的保护更全面，为了更好的防护，本实施例中，优选的，隔离条7的横截面为三角形结构，为了更好的进行夹持，本实施例中，优选的，磁力机体1的顶部对称设置有两个夹板8，两个夹板8为弧形结构，且两个夹板8对向安装，通过对称夹持提高稳定性，为了更稳定的安装夹板8，本实施例中，优选的，夹板8的一端对称装设有两个限位杆9，夹板8通
过两个限位杆9对称安装，保证夹板8安装使用时的稳定性。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：常用的磁力抛光机在使用时，取出容器，在容器内放置磨材，同时将零件与盛放容器放置在磁力机体1的顶部，在加工过程中，容器有可能会晃动或者倾斜，通过在磁力机体1的顶部设置夹持结构，当容器放置在磁力机体1的顶部时，可通过把手5与拉板4拉动夹板8，拉动时拉板4带动限位杆9移动，限位杆9移动时挤压弹簧10，将容器放置在两个拉开的夹板8之间，同时松开把手5，且通过夹持结构可对容器进行夹持固定，从而保证加工去毛刺过程中容器的稳定性，防止容器晃动或者倾斜，且在该装置使用时，通常会通过电源连接线6连接电路，当电源连接线6连接后会搭在地面上，使用过程中电源连接线6容易受到踩踏，从而导致电源连接线6折断或者变形，在电源连接线6的一端设置隔离条7，电源连接线6与隔离条7通过凹槽12嵌设安装，套设隔离条7后，当电源连接线6受到踩踏时，不会出现磨损变形，从而提高了该装置的实用性与安全性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密燃烧器加工去毛刺装置，包括磁力机体（1），所述磁力机体（1）的底部装设有滚轮（2），所述磁力机体（1）的顶部后表面固定装设有操作面板（3），其特征在于：所述磁力机体（1）的顶部连接装设有夹板（8），所述磁力机体（1）的顶部两侧边缘处连接装设有限位杆（9），所述限位杆（9）贯穿磁力机体（1）的顶部边缘处，且所述限位杆（9）上套设安装有弹簧（10），所述限位杆（9）的一端固定装设在夹板（8）上，所述限位杆（9）的另一端固定装设有拉板（4），所述拉板（4）的一端固定装设有把手（5），且所述夹板（8）的内侧表面粘设安装有橡胶片（11）。2.根据权利要求1所述的一种精密燃烧器加工去毛刺装置，其特征在于：所述磁力机体（1）的一侧底部连接装设有电源连接线（6），所述电源连接线（6）的一端设置有隔离条（...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈鸿德，杨连胜，保立国，王玉龙，胡春华，
申请(专利权)人：沧州茂升五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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