模具研合方法、模具及覆盖件技术

本申请涉及一种模具研合方法、模具及覆盖件。该方法包括：在金属冲压件朝向凹模的一侧涂覆第一颜料；在凹模型腔的型面涂覆第二颜料，第二颜料与第一颜料的颜色不同；将涂覆有第一颜料的金属冲压件放入凹模型腔内，并在闭合凸模后按照预设压力冲压闭合后的模具；脱模取出金属冲压件，确定凹模型腔中的混色区域并对混色区域进行研合。本申请提供的方案，可以便于作业人员快速准确地确认模具中需要研合的区域，精准进行研合，提高研合效率，从而提高制件成品的表面质量的稳定性。制件成品的表面质量的稳定性。制件成品的表面质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
模具研合方法、模具及覆盖件


[0001]本申请涉及模具
，尤其涉及一种模具研合方法、模具及覆盖件。

技术介绍

[0002]覆盖件是汽车车身中的常见部件之一，例如汽车中的用于覆盖发动机、底盘、驾驶室和车身的薄钢板制件等，这种制件一般是通过冲压使板料发生变形，达到设计所要求的形状、尺寸。一个汽车上的覆盖件的生产一般由多个工序的模具来实现，而在所有的模具中，拉深模具(也称拉伸模具、拉延模具)处于覆盖件成形的最关键的工序，拉深模具的研合质量直接关系到制件成品的成型质量和型面精度。
[0003]相关技术中，一般采用金属冲压件进行拉深模具的研合。在研合过程中，首先在金属冲压件表面涂刷红丹油，然后将金属冲压件置于模具的型腔内，合模后对模具施加压力以使金属冲压件上的红丹油粘附在模具的型腔壁上。脱模取出金属冲压件后，通过作业人员肉眼观察，对模具中的粘有颜料的部位进行研合。通过反复多次前述操作，使模具中的凸起部位的尺寸通过研合而变得平整。
[0004]然而，由于市面上的红丹油根据材料调配比例的不同，使红丹油本身的表面张力受到影响，在冲压模具时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具研合方法，其特征在于，包括：在金属冲压件朝向凹模的一侧涂覆第一颜料；在凹模型腔的型面涂覆第二颜料，所述第二颜料与所述第一颜料的颜色不同；将涂覆有所述第一颜料的金属冲压件放入所述凹模型腔内，并在闭合凸模后按照预设压力冲压闭合后的模具；脱模取出所述金属冲压件，确定所述凹模型腔中的混色区域并对所述混色区域进行研合。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在凹模型腔的型面涂覆第二颜料之前，还包括：在金属冲压件朝向凸模的一侧涂覆所述第一颜料。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述确定所述凹模型腔中的混色区域并对所述混色区域进行研合，包括：根据所述金属冲压件朝向凸模的一侧的变色区域，确定所述凹模型腔中的混色区域；在所述混色区域采用推光和研磨交替进行研合。4.根据权利要求1所述的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高俊，陶中华，刘东，吴锋，张鑫，
申请(专利权)人：广州小鹏汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：