高剪切精密均质机制造技术

本申请涉及高剪切精密均质机，其包括底座，底座的上表面对称固定有支撑架，两个支撑架的顶端设置有罐体，罐体的顶壁内设置有加料管，罐体的底端设置有排料管，底座的上表面设置有水箱，水箱的上表面设置有电机与水泵，电机的输出端设置有密封搅拌杆，水泵的一端设置有吸水管，水泵的另一端设置有输水管，罐体的外表面设置有第一环形水管与第二环形水管，第一环形水管与第二环形水管间设置有多个连接管，水箱的顶壁内设置有排水管，密封搅拌杆的侧壁设置有多个第一旋转杆与第二旋转杆，多个第一旋转杆的端部均固定有切刀，多个第二旋转杆的端部设置有搅拌头，本申请具有快速冷却罐体的效果。体的效果。体的效果。

【技术实现步骤摘要】
高剪切精密均质机


[0001]本申请涉及均质机
，具体为高剪切精密均质机。

技术介绍

[0002]目前均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s，温度低于80℃的液体物料的均质\乳化的一种设备。主要应用于食品或化工行业，如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
[0003]现有高剪切精密均质机内在搅拌过程容易产生高温，对均质产生一定的影响。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有高温影响均质的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供高剪切精密均质机。
[0006]本申请提供的高剪切精密均质机采用如下的技术方案：
[0007]高剪切精密均质机，包括底座，所述底座的上表面对称固定有支撑架，两个所述支撑架的顶端设置有罐体，所述罐体的顶壁内设置有加料管，所述罐体的底端设置有排料管，所述罐体的侧壁端部设置有罐盖，所述底座的上表面设置有水箱，所述水箱的上表面设置有电机与水泵，所述电机的输出端设置有密封搅拌杆，所述水泵的一端设置有吸水管，所述吸水管的端部设置于水箱内部，所述水泵的另一端设置有输水管，所述罐体的外表面设置有第一环形水管与第二环形水管，所述第一环形水管与第二环形水管间设置有多个连接管，所述水箱的顶壁内设置有排水管，所述排水管与输水管的端部均与第一环形水管连接，所述密封搅拌杆的侧壁设置有多个第一旋转杆与第二旋转杆，多个所述第一旋转杆的端部均固定有切刀，多个所述第二旋转杆的端部设置有搅拌头。
[0008]通过采用上述技术方案，电机用来控制密封搅拌杆转动，密封搅拌杆用来带动第一旋转杆与第二旋转杆转动，第一旋转杆与第二旋转杆转动用来使切刀与搅拌头转动剪切均质，水泵用来控制吸水管吸水，输水管用来将水传输进第一环形水管内，第一环形水管与第二环形水管间用来连接管传输水，来对罐体内进行简单冷却，排水管用来将降热完成的水回流回水箱内。
[0009]优选的，所述加料管与排料管内均设置有水阀。
[0010]通过采用上述技术方案，水阀控制加料管与排料管的流通。
[0011]优选的，所述水箱的侧壁顶端设置有加水管。
[0012]通过采用上述技术方案，加水管方便加水。
[0013]优选的，所述水箱的侧壁底端设置有换水管。
[0014]通过采用上述技术方案，换水管方便换水。
[0015]优选的，所述罐体的顶壁与底壁间设置有固定板，所述密封搅拌杆的端部转动设置于固定板内。
[0016]通过采用上述技术方案，固定板稳定密封转轴的位置。
[0017]优选的，所述水箱的上表面设置有固定座，所述电机设置于固定座内。
[0018]通过采用上述技术方案，固定座稳定电机的位置。
[0019]优选的，所述第一旋转杆与第二旋转杆均十字分布于密封搅拌杆的侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案，多组十字分布，稳定剪切与均质。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.本技术通过水泵来控制吸水管吸水，输水管将水传输进第一环形水管内，第一环形水管与第二环形水管间连接管传输水，来对罐体内进行简单冷却，排水管将降热完成的水回流回水箱内；
[0023]2.本技术通过电机来控制密封搅拌杆转动，密封搅拌杆带动第一旋转杆与第二旋转杆转动，第一旋转杆与第二旋转杆转动用来使切刀与搅拌头转动剪切均质。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术罐体内部结构示意图；
[0026]图3为本技术环形管结构示意图；
[0027]图4为本技术水箱结构示意图；
[0028]附图标记说明：1、底座；2、罐体；21、支撑架；22、加料管；23、水阀；24、排料管；25、罐盖；3、水箱；31、水泵；32、第一环形水管；33、第二环形水管；34、排水管；35、连接管；36、输水管；37、吸水管；38、加水管；39、换水管；4、电机；41、密封搅拌杆；42、第一旋转杆；43、第二旋转杆；44、搅拌头；45、切刀；46、固定板；47、固定座。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开高剪切精密均质机。参照图1
‑
4，高剪切精密均质机，包括底座1，底座1的上表面对称固定有支撑架21，两个支撑架21的顶端设置有罐体2，罐体2卧式摆放，罐体2的顶壁内设置有加料管22，罐体2的底端设置有排料管24，罐体2的侧壁端部设置有罐盖25，底座1的上表面设置有水箱3，水箱3的上表面设置有电机4与水泵31，电机4用来控制密封搅拌杆41转动，电机4的输出端设置有密封搅拌杆41，密封搅拌杆41用来带动第一旋转杆42与第二旋转杆43转动，水泵31的一端设置有吸水管37，水泵31用来控制吸水管37吸水，吸水管37的端部设置于水箱3内部，水泵31的另一端设置有输水管36，输水管36用来将水传输进地第一环形水管32内，罐体2的外表面设置有第一环形水管32与第二环形水管33，第一环形水管32与第二环形水管33间设置有多个连接管35，第一环形水管32与第二环形水管33间用来连接管35传输水，水箱3的顶壁内设置有排水管34，排水管34用来将降热完成的水回流回水箱3内，排水管34与输水管36的端部均与第一环形水管32连接，密封搅拌杆41的侧壁设置有多个第一旋转杆42与第二旋转杆43，多个第一旋转杆42的端部均固定有切刀45，多个第二旋转杆43的端部设置有搅拌头44，第一旋转杆42与第二旋转杆43转动用来
使切刀45与搅拌头44转动剪切均质。
[0031]参照图1，加料管23与排料管24内均设置有水阀22，水阀22用来控制加料管23与排料管24的流通。
[0032]参照图2，罐体2的顶壁与底壁间设置有固定板46，密封搅拌杆41的端部转动设置于固定板46内，固定板46用来稳定密封搅拌杆41，第一旋转杆42与第二旋转杆43均十字分布于密封搅拌杆41的侧壁，多组十字分布用来稳定剪切与均质。
[0033]参照图4，水箱3的侧壁顶端设置有加水管38，水箱3的侧壁底端设置有换水管39，加水管38与换水管39用来更换水箱3内的水，水箱3的上表面设置有固定座47，电机4设置于固定座47内，固定座47用来稳定电机4的位置，且能提高水箱3进行冷却。
[0034]本申请实施例高剪切精密均质机的实施原理为：本技术使用时，首先打开加料管22内的水阀23，将原料加入罐体2内，关闭水阀23，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高剪切精密均质机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称固定有支撑架(21)，两个所述支撑架(21)的顶端设置有罐体(2)，所述罐体(2)的顶壁内设置有加料管(22)，所述罐体(2)的底端设置有排料管(24)，所述罐体(2)的侧壁端部设置有罐盖(25)，所述底座(1)的上表面设置有水箱(3)，所述水箱(3)的上表面设置有电机(4)与水泵(31)，所述电机(4)的输出端设置有密封搅拌杆(41)，所述水泵(31)的一端设置有吸水管(37)，所述吸水管(37)的端部设置于水箱(3)内部，所述水泵(31)的另一端设置有输水管(36)，所述罐体(2)的外表面设置有第一环形水管(32)与第二环形水管(33)，所述第一环形水管(32)与第二环形水管(33)间设置有多个连接管(35)，所述水箱(3)的顶壁内设置有排水管(34)，所述排水管(34)与输水管(36)的端部均与第一环形水管(32)连接，所述密封搅拌杆(41)的侧壁设置有多个第一旋转杆(42)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显翔，陈孝忠，
申请(专利权)人：江苏标新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：