本实用新型专利技术公开了一种用于清除锅炉管焊缝的倒角装置，属于废弃物加工技术领域，包括倒角组件、灰尘清理组件、两个倒角固定组件和两个倒角旋转组件，两个所述倒角固定组件呈对称设置，两个所述倒角旋转组件分别设置在两个倒角固定组件上，所述倒角旋转组件与倒角固定组件转动配合，所述灰尘清理组件位于两个倒角固定组件之间，所述倒角组件设置在两个倒角固定组件之间，所述倒角组件包括升降件和倒角件，所述升降件位于灰尘清理组件的下方，所述倒角件位于升降件的升降端上。本实用新型专利技术可以通过倒角组件工作对锅炉管焊缝周向不同的位置进行倒角作业。置进行倒角作业。置进行倒角作业。
【技术实现步骤摘要】
一种用于清除锅炉管焊缝的倒角装置
[0001]本技术涉及废弃物加工
，尤其涉及一种用于清除锅炉管焊缝的倒角装置。
技术介绍
[0002]锅炉管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。
[0003]如公开号CN207900382U专利涉及一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机，在卡盘上固定设置用于清除锅炉管焊缝的平头刀具，在卡盘旋转的过程中，平头刀具也以卡盘的中心轴线为中心点跟随进行旋转，可以先将倒角刀具从刀杆上拆卸，然后将刀杆插入锅炉管中，此时平头刀具的刀刃便可以随着旋转而对凸出钢板平面的凸起疤痕和凸出的锅炉管端头进行车刀，从而将凸起部分去除，结构简单，使用方便，避免了使用氧乙炔切割刀技术，不会恶化工作环境，有利于工作人员的健康，同时该倒角机在不需要用于清除锅炉管焊缝时可以安装与刀杆适配的倒角刀具进行倒角工作，或者在刀杆上安装钻孔刀具进行钻孔，提高了倒角机的适用性；进一步的设置限位部，可以避免割伤钢板，降低了操作难度。
[0004]但是上述装置还存在以下问题，第一，在对锅炉管进行加工时，不能对锅炉管的位置进行转动和旋转，导致对锅炉管倒角的不全面，第二，在对锅炉管进行加工时，在对焊缝进行倒角时倒角的效果不好，影响锅炉管的加工。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供一种用于清除锅炉管焊缝的倒角装置，以解决现有技术中的问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：一种用于清除锅炉管焊缝的倒角装置，包括倒角组件、灰尘清理组件、两个倒角固定组件和两个倒角旋转组件，两个所述倒角固定组件呈对称设置，两个所述倒角旋转组件分别设置在两个倒角固定组件上，所述倒角旋转组件与倒角固定组件转动配合，所述灰尘清理组件位于两个倒角固定组件之间，所述倒角组件设置在两个倒角固定组件之间，所述倒角组件包括升降件和倒角件，所述升降件位于灰尘清理组件的下方，所述倒角件位于升降件的升降端上。
[0007]进一步的，每个所述倒角固定组件均包括安装架、固定架、固定电缸、固定板和弧形板，所述安装架呈竖直设置，所述固定架位于安装架的顶部，所述固定电缸位于固定架的顶部，所述固定板与固定电缸的伸缩端连接，所述弧形板位于固定板的底部，所述安装架的顶部呈弧形结构，所述固定板上设有两个对称设置的移动杆，所述移动杆与固定架滑动配合。
[0008]进一步的，每个所述倒角旋转组件均包括旋转电机、旋转轮和转动轮，所述旋转轮
转动连接在安装架上，所述转动轮转动连接在弧形板的底部，所述旋转电机位于固定架上，所述旋转轮与旋转电机的主轴传动连接。
[0009]进一步的，所述升降件包括底座、升降电缸、升降架、升降板和两个升降杆，所述底座呈水平设置，所述升降电缸的尾端位于底座上，所述升降架位于底座上，所述升降电缸的伸缩端与升降架滑动配合，所述升降板与升降电缸的伸缩端固定连接，两个所述升降杆对称设置在升降板的底部，所述升降杆与升降架滑动配合。
[0010]进一步的，所述倒角件包括放置座、驱动电机、驱动盘、驱动板、驱动柱、倒角电机和倒角砂盘，所述放置座竖直设置在升降板的顶部，所述驱动电机位于放置座上，所述驱动盘与驱动电机的主轴连接，所述驱动柱与驱动盘固定连接，所述驱动板的中间位置与放置座转动连接，所述驱动板上设有与驱动柱滑动配合的滑动槽，所述倒角电机位于驱动板的上端，所述倒角砂盘与倒角电机的主轴连接。
[0011]进一步的，所述灰尘清理组件包括安装板和清理风机，所述安装板的两端与两个安装架固定连接，所述清理风机位于安装板上，所述清理风机的吸风端朝向倒角砂盘设置。
[0012]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，本技术在对锅炉管进行倒角时，两个倒角固定组件对锅炉管的位置进行固定，倒角组件对锅炉管焊缝处进行清理，在清理时灰尘清理组件对清理产生的灰尘进行清理，在进行倒角时两个倒角旋转组件工作带动锅炉管在两个倒角固定组件上进行旋转，对锅炉管焊缝周向不同的位置进行倒角作业。
[0014]其二，本技术对锅炉管焊缝进行倒角时，升降电缸的伸缩端向上移动带动升降板通过两个升降杆在升降架上进行移动，升降板移动将倒角砂盘的位置移动至锅炉管的下方，此时倒角电机工作带动倒角砂盘转动对锅炉管焊缝进行倒角作业，在倒角时驱动电机工作带动驱动盘转动，驱动盘转动带动驱动柱转动，驱动柱转动带动驱动板在放置座上进行摆动，从而带动驱动板上的倒角砂盘的位置进行摆动，对锅炉管焊缝上的毛刺轴线方向进行全方位的打磨倒角作业。
[0015]其三，本技术在对锅炉管焊缝周向进行倒角时，旋转电机工作带动旋转轮在弧形板上进行转动，旋转轮转动锅炉管通过转动轮在弧形板上进行转动，实现对锅炉管的转动，锅炉管旋转可以实现对锅炉管焊缝周向上全面的倒角作业。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0019]图3为本技术的倒角固定组件和倒角旋转组件的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的倒角组件的立体结构示意图；
[0021]附图标记：
[0022]倒角组件1，升降件11，底座111，升降电缸112，升降架113，升降板114，升降杆115，倒角件12，放置座121，驱动电机122，驱动盘123，驱动板124，驱动柱125，倒角电机126，倒角
砂盘127，滑动槽128，灰尘清理组件2，安装板21，清理风机22，倒角固定组件3，安装架31，固定架32，固定电缸33，固定板34，弧形板35，移动杆36，倒角旋转组件4，旋转电机41，旋转轮42，转动轮43。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合图1至图4所示，本技术实施例提供了一种用于清除锅炉管焊缝的倒角装置，包括倒角组件1、灰尘清理组件2、两个倒角固定组件3和两个倒角旋转组件4，两个所述倒角固定组件3呈对称设置，两个所述倒角旋转组件4分别设置在两个倒角固定组件3上，所述倒角旋转组件4与倒角固定组件3转动配合，所述灰尘清理组件2位于两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于清除锅炉管焊缝的倒角装置，其特征在于，包括倒角组件(1)、灰尘清理组件(2)、两个倒角固定组件(3)和两个倒角旋转组件(4)，两个所述倒角固定组件(3)呈对称设置，两个所述倒角旋转组件(4)分别设置在两个倒角固定组件(3)上，所述倒角旋转组件(4)与倒角固定组件(3)转动配合，所述灰尘清理组件(2)位于两个倒角固定组件(3)之间，所述倒角组件(1)设置在两个倒角固定组件(3)之间，所述倒角组件(1)包括升降件(11)和倒角件(12)，所述升降件(11)位于灰尘清理组件(2)的下方，所述倒角件(12)位于升降件(11)的升降端上。2.根据权利要求1所述的一种用于清除锅炉管焊缝的倒角装置，其特征在于：每个所述倒角固定组件(3)均包括安装架(31)、固定架(32)、固定电缸(33)、固定板(34)和弧形板(35)，所述安装架(31)呈竖直设置，所述固定架(32)位于安装架(31)的顶部，所述固定电缸(33)位于固定架(32)的顶部，所述固定板(34)与固定电缸(33)的伸缩端连接，所述弧形板(35)位于固定板(34)的底部，所述安装架(31)的顶部呈弧形结构，所述固定板(34)上设有两个对称设置的移动杆(36)，所述移动杆(36)与固定架(32)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种用于清除锅炉管焊缝的倒角装置，其特征在于：每个所述倒角旋转组件(4)均包括旋转电机(41)、旋转轮(42)和转动轮(43)，所述旋转轮(42)转动连接在安装架(31)上，所述转动轮(43)转动连接在弧形板(35)的底部，所述旋转电机(41)位于固定架(32)上，所述旋转轮(42)与旋转电机(41)的主轴传动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵旭伟，
申请(专利权)人：江苏维辰益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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