一种抗疲劳新型金属基复合板材的表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:33267838 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-30 23:23
本实用新型专利技术涉及金属基复合材料技术领域,且公开了一种抗疲劳新型金属基复合板材的表面处理装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有T形槽,所述T形槽的内部设有板体,所述T形槽的内部固定安装有移动框,所述移动框后侧的内壁转动连接有两个齿轮,两个所述齿轮的侧表面相互啮合,两个所述齿轮的正面均固定连接有清洁辊。该抗疲劳新型金属基复合板材的表面处理装置,通过启动第一电机,使两个相互啮合的齿轮转动,使两个清洁辊转动,通过两个清洁辊分别在板体的上下两面进行毛刺清除,使提高金属基复合板材表面毛刺的去除效率,替代了手工去毛刺的处理方式,使降低板体表面处理的工作量,从而使金属基复合板材表面毛刺的快速清除。除。除。

【技术实现步骤摘要】
一种抗疲劳新型金属基复合板材的表面处理装置


[0001]本技术涉及金属基复合材料
,具体为一种抗疲劳新型金属基复合板材的表面处理装置。

技术介绍

[0002]金属基复合材料是以金属及其合金为基体,与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料。其特点在力学方面为横向及剪切强度较高,韧性及疲劳等综合力学性能较好,同时还具有导热、导电、耐磨、热膨胀系数小、阻尼性好、不吸湿、不老化和无污染等优点。
[0003]现有的金属基复合板材表面的去毛刺操作大多是采用手工进行去除的,通常是手持砂纸进行反复摩擦,而板材的正反面都需要进行去毛刺,使手工去除操作效率低且工作量大,不便于金属基复合板材表面毛刺的快速清除。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种抗疲劳新型金属基复合板材的表面处理装置,具备自动去毛刺,去毛刺效果好和操作简便等优点,解决了手工去除操作效率低且工作量大,不便于金属基复合板材表面毛刺快速清除的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗疲劳新型金属基复合板材的表面处理装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有T形槽,所述T形槽的内部设有板体,所述T形槽的内部固定安装有移动框,所述移动框后侧的内壁转动连接有两个齿轮,两个所述齿轮的侧表面相互啮合,两个所述齿轮的正面均固定连接有清洁辊,两个所述清洁辊的侧表面均固定安装有刷毛,所述板体的顶部和底部分别与两个清洁辊的侧表面活动连接,两个所述清洁辊的前端与移动框前侧的内壁转动连接,所述T形槽前侧的内壁转动连接有L形杆,所述移动框的正面开设有竖槽,所述L形杆的背面与竖槽的内部活动连接,所述移动框正面和背面的顶部均固定连接有T形块,两个所述T形块分别与工作台顶部的前后两侧活动连接,所述工作台底部的四个角均固定安装有支撑腿。
[0008]优选的,所述移动框的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与顶部齿轮的内部固定连接,通过启动第一电机使两个齿轮转动,带动两个清洁辊转动,使两个清洁辊分别对板体上下面的毛刺进行转动去除,使提高板体表面毛刺的去除效率。
[0009]优选的,所述工作台的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与L形杆的前端固定连接,通过启动第二电机使L形杆在移动框正面的竖槽内转动,使推动移动框左右移动,使移动框内的两个清洁辊分别对板体上下面的毛刺进行往复移动去除,从而便于板体表面毛刺的快速清除。
[0010]优选的,所述工作台顶部的前后两侧均开设有滑槽,两个所述T形块的底部分别与
两个滑槽的内部滑动连接,通过两个T形块的底部分别与两个滑槽的内部滑动连接,使移动框左右移动更加稳定,便于板体表面毛刺的稳定去除。
[0011]优选的,所述工作台的右侧开设有方形槽,所述方形槽与T形槽的内部连通,所述板体与方形槽的内部相适配,板体可从工作台右侧的方形槽处投入和取出,便于板体表面处理前的摆放。
[0012]优选的,所述方形槽的内部固定安装有盖板,所述盖板的左侧与板体的右侧相抵持,板体摆放入工作台内时,通过合上盖板并锁固,使盖板的左侧与板体的右侧抵持,使工作台内的板体摆放固定。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种抗疲劳新型金属基复合板材的表面处理装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该抗疲劳新型金属基复合板材的表面处理装置,通过设置移动框、齿轮和清洁辊,启动第一电机,使上方齿轮和其啮合的下方齿轮一起转动,使两个齿轮另一侧的清洁辊转动,通过两个清洁辊分别在板体的上下两面进行毛刺清除,使提高金属基复合板材表面毛刺的去除效率,替代了手工去毛刺的处理方式,使降低板体表面处理的工作量,从而使金属基复合板材表面毛刺的快速清除。
[0015]2、该抗疲劳新型金属基复合板材的表面处理装置,通过设置L形杆和竖槽,启动第二电机,使L形杆转动,由于L形杆与竖槽的内部相适配,使得L形杆转动时可推动移动框左右移动,使移动框前后侧的T形块分别在工作台上的两个滑槽内左右滑动,从而使移动框内的两个清洁辊对板体上下面的毛刺进行移动清除,进而便于金属基复合板材表面毛刺的处理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图;
[0017]图2为本技术结构俯视图;
[0018]图3为本技术移动框侧面结构剖视图。
[0019]其中:1、工作台;2、T形槽;3、板体;4、移动框;5、齿轮;6、清洁辊;7、L形杆;8、竖槽;9、T形块;10、第一电机;11、第二电机;12、滑槽;13、方形槽;14、盖板;15、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种抗疲劳新型金属基复合板材的表面处理装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有T形槽2,T形槽2的内部设有板体3,工作台1的右侧开设有方形槽13,方形槽13与T形槽2的内部连通,板体3与方形槽13的内部相适配,板体3可从工作台1右侧的方形槽13处投入和取出,便于板体3表面处理前的摆放,方形槽13的内部固定安装有盖板14,盖板14的左侧与板体3的右侧相抵持,通过合上盖板14并锁固,使盖板14的左侧与板体3的右侧抵持,使工作台1内的板体3摆放固定,T形槽2的内部固定安装有移动框4,移动框4后侧
的内壁转动连接有两个齿轮5,移动框4的内部固定安装有第一电机10,第一电机10的输出端与顶部齿轮5的内部固定连接,通过启动第一电机10使两个齿轮5转动,带动两个清洁辊6转动,使两个清洁辊6分别对板体3上下面的毛刺进行转动去除,使提高板体3表面毛刺的去除效率,两个齿轮5的侧表面相互啮合,两个齿轮5的正面均固定连接有清洁辊6,两个清洁辊6的侧表面均固定安装有刷毛,板体3的顶部和底部分别与两个清洁辊6的侧表面活动连接,两个清洁辊6的前端与移动框4前侧的内壁转动连接,设置移动框4、齿轮5和清洁辊6,启动第一电机10,使上方齿轮5和其啮合的下方齿轮5一起转动,使两个齿轮5另一侧的清洁辊6转动,通过两个清洁辊6分别在板体3的上下两面进行毛刺清除,使提高金属基复合板材表面毛刺的去除效率,替代了手工去毛刺的处理方式,使降低板体3表面处理的工作量,从而使金属基复合板材表面毛刺的快速清除。
[0022]T形槽2前侧的内壁转动连接有L形杆7,工作台1的内部固定安装有第二电机11,第二电机11的输出端与L形杆7的前端固定连接,通过启动第二电机11使L形杆7在移动框4正面的竖槽8内转动,使推动移动框4左右移动,使移动框4内的两个清洁辊6分别对板体3上下面的毛刺进行往复移动去本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗疲劳新型金属基复合板材的表面处理装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有T形槽(2),所述T形槽(2)的内部设有板体(3),所述T形槽(2)的内部固定安装有移动框(4),所述移动框(4)后侧的内壁转动连接有两个齿轮(5),两个所述齿轮(5)的侧表面相互啮合,两个所述齿轮(5)的正面均固定连接有清洁辊(6),两个所述清洁辊(6)的侧表面均固定安装有刷毛,所述板体(3)的顶部和底部分别与两个清洁辊(6)的侧表面活动连接,两个所述清洁辊(6)的前端与移动框(4)前侧的内壁转动连接,所述T形槽(2)前侧的内壁转动连接有L形杆(7),所述移动框(4)的正面开设有竖槽(8),所述L形杆(7)的背面与竖槽(8)的内部活动连接,所述移动框(4)正面和背面的顶部均固定连接有T形块(9),两个所述T形块(9)分别与工作台(1)顶部的前后两侧活动连接,所述工作台(1)底部的四个角均固定安装有支撑腿(15)。2.根据权利要求1所述的一种抗疲劳新型金属基复合板材的表面处理装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋广雨徐育兴
申请(专利权)人:深圳市杰昌实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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