一种氟橡胶高压胶管及其制备方法技术

本发明专利技术属于材料技术领域，具体涉及一种氟橡胶高压胶管及其制备方法。一种氟橡胶高压胶管，所述的高压胶管由三部分组成，由内而外依次为：内层氟橡胶层、3～4层钢丝缠绕、外层NBR橡胶。本发明专利技术的优点：(1)耐高温高压。(2)耐腐蚀。(3)使用寿命长，可靠性好。可靠性好。可靠性好。

【技术实现步骤摘要】
一种氟橡胶高压胶管及其制备方法


[0001]本专利技术属于材料
，具体涉及一种氟橡胶高压胶管及其制备方法。

技术介绍

[0002]超高压胶管用于矿井液压、油田开发、冶金锻压、矿山设备中输送具有一定压力和温度的矿物油、液压油、燃油、乳化液及其它腐蚀性液体的管路。高压胶管内层胶对输送介质有良好的耐受性，并具有保护钢丝不受侵蚀的作用，外层胶保护钢丝不受损伤，钢丝层对抗高压，起到高耐压的作用。
[0003]目前市售的高压胶管在输送液体温度超过180℃、或管路外围温度过高间接导致内部温度较高的工况，由于高温导致橡胶老化，胶管的使用寿命比较短。例如冶金用超高压胶管，胶管外环境温度可达600℃，温度通过管接头传导至内部输送的油液，使胶管内部材料老化、脆裂、导致液压油泄露。胶管的使用寿命只有7～10天，更换频繁，影响生产效率。为此，开发一种氟橡胶高压胶管以满足耐高温高压的目的，延长使用寿命，减少更换频次。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐高温高压、耐腐蚀、使用寿命长的氟橡胶高压胶管及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种氟橡胶高压胶管，所述的高压胶管由三部分组成，由内而外依次为：内层氟橡胶层、3～4层钢丝缠绕、外层NBR橡胶。
[0007]进一步的，所述的内层氟橡胶层包含以下重量份的组分：生胶100份；BaSO
4 10～30份；炭黑10～20份；氧化镁6份；棕榈蜡1份；氢氧化钙2～4份；硫化剂0.5份；硫化促进剂1.4份。
[0008]进一步的，所述的炭黑为炭黑N774。
[0009]进一步的，所述的氧化镁为氧化镁150。
[0010]进一步的，所述的硫化剂为BPP硫化剂。
[0011]进一步的，所述的硫化促进剂为AF硫化促进剂。
[0012]本专利技术还提供一种氟橡胶高压胶管的制备方法。
[0013]一种氟橡胶高压胶管的制备方法，所述的方法包括：
[0014](1)内层氟橡胶挤出后，冷冻、包覆丁腈胶片同时编织第一层钢丝；
[0015](2)包覆丁腈胶片同时编织第二层钢丝；
[0016](3)重复步骤(2)1～2次；
[0017](4)包覆丁腈胶片后编织外层NBR橡胶。
[0018]氟橡胶与钢丝层的粘结较难实现，且高压胶管对粘结强度较高。本专利技术提供的一种氟橡胶高压胶管根据以下方法实现氟橡胶高压胶管的高粘合强度：由于NBR与钢丝的粘接工艺较成熟，通过S及粘合体系的配合可以与未涂覆粘合剂的钢丝硫化粘接，因此，本发
明胶管挤出粘接工艺采用丁腈橡胶为中间架桥粘结剂，通过内层氟橡胶挤出
→
冷冻、包覆丁腈胶片同时编织第一层钢丝
→
包覆丁腈胶片同时编织第二层钢丝
→
包覆丁腈胶片同时编织外层胶而制备出氟橡胶高压胶管。即橡胶与钢丝之间及钢丝与钢丝之间均使用丁腈胶片为中间胶片做为粘接层，内层氟胶与钢丝之间创新性增加一层丁腈胶片，氟橡胶先与丁腈胶片粘结，丁腈胶片再与钢丝粘结，从而达到高粘合强度的目的。
[0019]本专利技术提供的氟橡胶高压胶管长期使用温度200℃，短时使用可达250℃，因此以氟橡胶生产的胶管使用温度可满足250℃高温、且可耐受各种矿物油、燃油、乳化液等介质的腐蚀；
[0020]本专利技术提供的氟橡胶高压胶管采用的生产工艺实现氟橡胶与钢丝层可以牢固粘合，避免内外层胶及钢丝分层，造成耐压下降，胶管失效。
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供的一种氟橡胶高压胶管及其制备方法的优点在于：
[0022](1)耐高温高压。
[0023](2)耐腐蚀。
[0024](3)使用寿命长，可靠性好。
附图说明
[0025]图1是本专利技术提供的氟橡胶高压胶管的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，以下实施例对本专利技术的作进一步详细描述，以下实施例仅用于说明专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0027]一种氟橡胶高压胶管，所述的高压胶管由三部分组成，由内而外依次为：内层氟橡胶层、3～4层钢丝缠绕、外层NBR橡胶。
[0028]进一步的，所述的内层氟橡胶层包含以下重量份的组分：生胶100份；BaSO
4 10～30份；炭黑10～20份；氧化镁6份；棕榈蜡1份；氢氧化钙2～4份；硫化剂0.5份；硫化促进剂1.4份。
[0029]进一步的，所述的炭黑为炭黑N774。
[0030]进一步的，所述的氧化镁为氧化镁150。
[0031]进一步的，所述的硫化剂为BPP硫化剂。
[0032]进一步的，所述的硫化促进剂为AF硫化促进剂。
[0033]本专利技术还提供一种氟橡胶高压胶管的制备方法。
[0034]一种氟橡胶高压胶管的制备方法，所述的方法包括：
[0035](1)内层氟橡胶挤出后，冷冻、包覆丁腈胶片同时编织第一层钢丝；
[0036](2)包覆丁腈胶片同时编织第二层钢丝；
[0037](3)重复步骤(2)1～2次；
[0038](4)包覆丁腈胶片后编织外层NBR橡胶。
[0039]实施例1
[0040]一种氟橡胶高压胶管，所述的高压胶管由三部分组成，由内而外依次为：内层氟橡胶层、3层钢丝缠绕、外层NBR橡胶。
[0041]所述的内层氟橡胶层包含以下重量份的组分：生胶100份；BaSO
4 10份；炭黑N774 10份；氧化镁150 6份；棕榈蜡1份；氢氧化钙2份；BPP硫化剂0.5份；AF硫化促进剂1.4份。
[0042]实施例2
[0043]一种氟橡胶高压胶管，所述的高压胶管由三部分组成，由内而外依次为：内层氟橡胶层、4层钢丝缠绕、外层NBR橡胶。
[0044]所述的内层氟橡胶层包含以下重量份的组分：生胶100份；BaSO
4 30份；炭黑N774 20份；氧化镁150 6份；棕榈蜡1份；氢氧化钙4份；BPP硫化剂0.5份；AF硫化促进剂1.4份。
[0045]实施例3
[0046]一种氟橡胶高压胶管，所述的高压胶管由三部分组成，由内而外依次为：内层氟橡胶层、3层钢丝缠绕、外层NBR橡胶。
[0047]所述的内层氟橡胶层包含以下重量份的组分：生胶100份；BaSO
4 20份；炭黑N774 15份；氧化镁150 6份；棕榈蜡1份；氢氧化钙3份；BPP硫化剂0.5份；AF硫化促进剂1.4份。
[0048]实施例4
[0049]一种氟橡胶高压胶管，所述的高压胶管由三部分组成，由内而外依次为：内层氟橡胶层、4层钢丝缠绕、外层NBR橡胶。
[0050]所述的内层氟橡胶层包含以下重量份的组分：生胶100份；BaSO4 26份；炭黑N774 18份；氧化镁150 6份；棕榈蜡1份；氢氧化钙3份；BPP硫化剂0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟橡胶高压胶管，其特征在于，所述的高压胶管由三部分组成，由内而外依次为：内层氟橡胶层、3～4层钢丝缠绕、外层NBR橡胶。2.根据权利要求1所述的一种氟橡胶高压胶管，其特征在于：所述的内层氟橡胶层包含以下重量份的组分：生胶100份；BaSO
4 10～30份；炭黑10～20份；氧化镁6份；棕榈蜡1份；氢氧化钙2～4份；硫化剂0.5份；硫化促进剂1.4份。3.根据权利要求2所述的一种皮碗橡胶材料，其特征在于：所述的炭黑为炭黑N774。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文岐，张喜俊，杜喜林，吕文军，
申请(专利权)人：青岛新开世密封工业有限公司，
类型：发明
国别省市：