一种皮碗橡胶材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于材料技术领域，具体涉及一种皮碗橡胶材料及其制备方法。所述的橡胶皮碗包含过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶；过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶重量比为1∶1。本发明专利技术方法的优点：(1)耐油、耐刹车液。(2)耐温范围广，高温可达200℃，低温

【技术实现步骤摘要】
一种皮碗橡胶材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于材料
，具体涉及一种皮碗橡胶材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]橡胶皮碗主要是指应用在轿车、轻型车、面包车、部分载重车的液压制动系统及离合器操纵系统、加力泵系统中起传递压力和密封作用的橡胶密封件。
[0003]橡胶皮碗的主要特点：皮碗必须有一定的弹性和压缩变形及耐磨性，以保证皮碗在使用过程中具有传递液压的一定回位能力和密封能力。在高温(100～120℃)及低温(
‑
30～50℃)下耐液压介质性好，皮碗在制动密封装置中较长时间与制动液接触，故要求它对制动液具有良好的抗溶胀性，不允许在高温、低温及静态室温下发生渗漏。
[0004]目前制动液橡胶皮碗使用材质为三元乙丙橡胶，因其对制动液具有良好的抗耐性，且耐高低温，所以具有较高的使用寿命。但是车辆在维修过程中，刹车系统也有可能会混进液压油、机油等，而三元乙丙橡胶耐油性能较差，油类的混入导致皮碗体积膨胀，膨胀率可达100％密封失效。本专利开发一科橡胶材料即能耐受制动液的腐蚀，又有极好的耐油性能，并且耐高低温、耐磨性能优良。
[0005]氟橡胶皮碗制造工艺通常采用：先对金属骨架喷砂处理，再用汽油、丙酮清洗凉干，然后涂敷胶粘剂，在室温下放置一定时间使溶剂充分挥发后，再将准备好的氟橡胶胶料与金属骨架一周装入模具中，按规定的硫化工艺进行硫化。采用这种通常的氟橡胶皮碗制造工艺，生产出的皮碗容易出现金属骨架与橡胶间的脱胶，造成粘接效果差，合格率低，一般仅为70％左右，另外，由于金属骨架与氟橡胶间粘接效果的检验，是通过对橡胶皮碗的割胶试验进行的破坏性试验，因此对氟橡胶皮碗的粘接质量检验控制，只能采取抽样形式，这就在很大程度上降低了氟橡胶皮碗工作质量的可靠性。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种耐油、耐刹车液；耐温范围广，高温可达200℃，低温
‑
50℃；耐磨性能优良的皮碗橡胶材料及其制备方法。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0008]一种皮碗橡胶材料，所述的橡胶皮碗包含过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶；过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶重量比为1∶1。
[0009]进一步的，所述的过氧化物氟橡胶包含以下重量份的组分：过氧化物氟橡胶100份、MT炭黑20～40份、氧化锌3～5份、脱模剂1～2份、硫化剂0.6～2份、三烯丙基异氰脲酸酯2～4份；
[0010]进一步的，所述的MT炭黑为MT炭黑N990。
[0011]进一步的，所述的脱模剂为棕榈蜡。
[0012]进一步的，所述的氟硅橡胶包含以下重量份的组分：氟硅橡胶预混胶100份、硫化剂0.5～1份。
[0013]进一步的，所述的硫化剂为双二五硫化剂。
[0014]本专利技术还提供一种皮碗橡胶材料的制备方法。
[0015]一种皮碗橡胶材料的制备方法，所述的方法包括：
[0016](1)含过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶按照常规混炼工艺分别混炼均匀，停放16h以上；
[0017](2)含过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶按照比例称量，投入开炼机，开炼机辊距0，混匀薄通30～50遍；
[0018](3)混合好的胶料停放待用；
[0019](4)混合好的胶料开炼机薄通5遍，预成型后按常规工艺进行硫化，即得皮碗橡胶材料。
[0020]本专利技术还提供一种皮碗橡胶材料的用途。
[0021]一种皮碗橡胶材料用于耐油耐刹车液离合系统皮碗。
[0022]本专利技术提供的一种皮碗橡胶材料，采用过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶复配制备耐油耐刹车液离合系统皮碗，即能耐受制动液的腐蚀，又有极好的耐油性能，并且耐高低温、耐磨性能优良。可以解决现有材料遇油膨胀的问题，而且具有长久的使用寿命。
[0023]本专利技术提供的一种皮碗橡胶材料，制备方法简单，仅需分别将过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶配料混炼后再复配混炼，工艺简单，可靠性好，成本低。
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供的一种皮碗橡胶材料及其制备方法的优点在于：
[0025](1)耐油、耐刹车液。
[0026](2)耐温范围广，高温可达200℃，低温
‑
50℃
[0027](3)耐磨性能优良。
具体实施方式
[0028]为使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，以下实施例对本专利技术的作进一步详细描述，以下实施例仅用于说明专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0029]一种皮碗橡胶材料，所述的橡胶皮碗包含过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶；过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶重量比为1∶1。
[0030]进一步的，所述的过氧化物氟橡胶包含以下重量份的组分：过氧化物氟橡胶100份、MT炭黑20～40份、氧化锌3～5份、脱模剂1～2份、硫化剂0.6～2份、三烯丙基异氰脲酸酯2～4份；
[0031]进一步的，所述的MT炭黑为MT炭黑N990。
[0032]进一步的，所述的脱模剂为棕榈蜡。
[0033]进一步的，所述的氟硅橡胶包含以下重量份的组分：氟硅橡胶预混胶100份、硫化剂0.5～1份。
[0034]进一步的，所述的硫化剂为双二五硫化剂。
[0035]本专利技术还提供一种皮碗橡胶材料的制备方法。
[0036]一种皮碗橡胶材料的制备方法，所述的方法包括：
[0037](1)含过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶按照常规混炼工艺分别混炼均匀，停放16h以上；
[0038](2)含过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶按照比例称量，投入开炼机，开炼机辊距0，混匀薄通30～50遍；
[0039](3)混合好的胶料停放待用；
[0040](4)混合好的胶料开炼机薄通5遍，预成型后按常规工艺进行硫化，即得皮碗橡胶材料。
[0041]本专利技术还提供一种皮碗橡胶材料的用途。
[0042]一种皮碗橡胶材料用于耐油耐刹车液离合系统皮碗。
[0043]实施例1
[0044]一种皮碗橡胶材料，所述的橡胶皮碗包含过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶；过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶重量比为1∶1。
[0045]所述的过氧化物氟橡胶包含以下重量份的组分：过氧化物氟橡胶100份、MT炭黑N990 20份、氧化锌3份、脱模剂1份、双二五硫化剂0.6份、三烯丙基异氰脲酸酯2份；
[0046]所述的脱模剂为棕榈蜡。所述的氟硅橡胶包含以下重量份的组分：氟硅橡胶预混胶100份、硫化剂0.5份。
[0047]实施例2
[0048]一种皮碗橡胶材料，所述的橡胶皮碗包含过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶；过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶重量比为1∶1。
[0049]所述的过氧化物氟橡胶包含以下重量份的组分：过氧化物氟橡胶100份、MT炭黑N990 40份、氧化锌5份、脱模剂2份、双二五硫化剂2份、三烯丙基异氰脲酸酯4份；
[0050]所述的脱模剂为棕榈蜡。所述的氟硅橡胶包含以下重量份的组分：氟硅橡胶预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮碗橡胶材料，其特征在于，所述的橡胶皮碗包含过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶；过氧化物氟橡胶和氟硅橡胶重量比为1∶1。2.根据权利要求1所述的一种皮碗橡胶材料，其特征在于：所述的过氧化物氟橡胶包含以下重量份的组分：过氧化物氟橡胶100份、MT炭黑20～40份、氧化锌3～5份、脱模剂1～2份、硫化剂0.6～2份、三烯丙基异氰脲酸酯2～4份。3.根据权利要求2所述的一种皮碗橡胶材料，其特征在于：所述的MT炭黑为MT炭黑N990。4.根据权利要求2所述的一种皮碗橡胶材料，其特征在于：所述的脱模剂为棕榈蜡。5.根据权利要求1所述的一种皮碗橡胶材料，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文岐，张喜俊，杜喜林，
申请(专利权)人：青岛新开世密封工业有限公司，
类型：发明
国别省市：