一种电机内固定圈用工装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机内固定圈用工装结构，包括筒体，所述筒体的右内侧面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的左侧设置有夹块，所述夹块的下表面开设有夹槽，所述推板的左侧面固定连接有固定块，所述固定块的侧表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的侧表面设置有复位弹簧。本实用新型专利技术，设置推板、夹块，将固定圈固定在夹槽内，保证固定圈的稳定性，在对固定圈进行安装时可以更加的方便，设置固定块、复位弹簧，将夹块恢复到原先的位置，便于下次使用，提高该装置的实用性，设置滑块、限位块，当夹块在推板上移动的过程中可以保证夹块的稳定性，使其不会发生位置偏移的现象。置偏移的现象。置偏移的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电机内固定圈用工装结构


[0001]本技术涉及工装结构
，尤其涉及一种电机内固定圈用工装结构。

技术介绍

[0002]电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]目前电机内的固定圈在安装时，由于电机壳的内部空间较为窄小，人员在进行安装时很难保证固定圈的稳定性，同时工作人员在对其进行安装时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机内固定圈用工装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机内固定圈用工装结构，包括筒体，所述筒体的右内侧面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的左侧设置有夹块，所述夹块的下表面开设有夹槽；
[0006]所述推板的左侧面固定连接有固定块，所述固定块的侧表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的侧表面设置有复位弹簧；
[0007]所述夹块的右侧面固定连接有滑块，所述滑块的前后侧面均固定连接有限位块，所述推板的左侧面且位于固定块的外侧设置有滑槽，所述滑槽的内部开设有限位槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述筒体的内侧面开设有移动槽，所述推板的位置位于移动槽的内部，且两者滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述夹块的上表面设置有倾斜面。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述夹块的数量为四个，且环形布置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑块的位置位于滑槽的内部，且两者滑动连接，所述限位块的位置位于限位槽的内部，且两者滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述夹块与推板通过滑块、限位块、滑槽、限位槽滑动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述筒体的右侧面固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有握杆。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述复位弹簧的一端固定连接于固定块的上表面，所述复位弹簧远离固定块的一
端固定连接于夹块的下表面。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该电机内固定圈用工装结构，通过设置推板、夹块，能够将固定圈固定在夹槽内，保证固定圈的稳定性，在对固定圈进行安装时可以更加的方便。
[0024]2、与现有技术相比，该电机内固定圈用工装结构，通过设置固定块、复位弹簧，能够将夹块恢复到原先的位置，便于下次使用，提高该装置的实用性。
[0025]3、与现有技术相比，该电机内固定圈用工装结构，通过设置滑块、限位块，当夹块在推板上移动的过程中可以保证夹块的稳定性，使其不会发生位置偏移的现象。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种电机内固定圈用工装结构的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种电机内固定圈用工装结构的内部结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种电机内固定圈用工装结构的正视图；
[0029]图4为图2中A处的放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、筒体；2、气缸；3、推板；4、夹块；5、夹槽；6、固定块；7、伸缩柱；8、复位弹簧；9、滑块；10、限位块；11、滑槽；12、限位槽；13、移动槽；14、固定板；15、握杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种电机内固定圈用工装结构：包括筒体1，筒体1的右侧面固定连接有固定板14，用于安装握杆15，两个固定板14之间固定连接有握杆15，便于将筒体1拿起，筒体1的内侧面开设有移动槽13，筒体1的右内侧面固定连接有气缸2，作为推板3移动的动力源，气缸2的输出端固定连接有推板3，便于安装加夹块4，推板3的位置位于移动槽13的内部，且两者滑动连接，推板3的左侧设置有夹块4，夹块4的数量为四个，且环形布置，夹块4的上表面设置有倾斜面，便于夹块4向内侧移动，夹块4的下表面开设有夹槽5，便于对固定圈夹持，夹块4与推板3通过滑块9、限位块10、滑槽11、限位槽12滑动连接。
[0035]通过设置此结构，设置推板3、夹块4，能够将固定圈固定在夹槽5内，保证固定圈的稳定性，在对固定圈进行安装时可以更加的方便。
[0036]推板3的左侧面固定连接有固定块6，便于安装伸缩柱7，固定块6的侧表面固定连接有伸缩柱7，伸缩柱7的侧表面设置有复位弹簧8，便于夹块4恢复到原先的位置，复位弹簧8的一端固定连接于固定块6的上表面，复位弹簧8远离固定块6的一端固定连接于夹块4的下表面。
[0037]通过设置此结构，设置固定块6、复位弹簧8，能够将夹块4恢复到原先的位置，便于下次使用，提高该装置的实用性。
[0038]夹块4的右侧面固定连接有滑块9，便于夹块4在推板3上滑动，滑块9的位置位于滑槽11的内部，且两者滑动连接，滑块9的前后侧面均固定连接有限位块10，保证夹块4移动时的稳定性，限位块10的位置位于限位槽12的内部，且两者滑动连接，推板3的左侧面且位于固定块6的外侧设置有滑槽11，滑槽11的内部开设有限位槽12，便于限位块10滑动。
[0039]通过设置此结构，设置滑块9、限位块10，当夹块4在推板3上移动的过程中可以保证夹块4的稳定性，使其不会发生位置偏移的现象。
[0040]工作原理：在使用时，人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机内固定圈用工装结构，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的右内侧面固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定连接有推板(3)，所述推板(3)的左侧设置有夹块(4)，所述夹块(4)的下表面开设有夹槽(5)；所述推板(3)的左侧面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的侧表面固定连接有伸缩柱(7)，所述伸缩柱(7)的侧表面设置有复位弹簧(8)；所述夹块(4)的右侧面固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的前后侧面均固定连接有限位块(10)，所述推板(3)的左侧面且位于固定块(6)的外侧设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部开设有限位槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种电机内固定圈用工装结构，其特征在于：所述筒体(1)的内侧面开设有移动槽(13)，所述推板(3)的位置位于移动槽(13)的内部，且两者滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电机内固定圈用工装结构，其特征在于：所述夹块(4)的上表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建洲，
申请(专利权)人：张家港市佳茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：