用于电机内固定圈加工的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于电机内固定圈加工的固定装置，包括工作台，所述工作台的上表面滑动连接有移动板，所述移动板的前表面滑动连接有滑板，所述滑板的侧表面固定连接有固定板，所述固定板的后表面拉伸杆。本实用新型专利技术，通过安装的滑板、固定板、限位板、磁块与挡杆，将固定圈放置在放置板的表面根据固定圈的厚度使其可推动滑板对固定板与放置板之间的间距进行调节，利用凹槽使挡杆可嵌合进移动板的内部磁块可将滑板吸住使其可对不同厚度的固定圈进行固定，通过安装的拉伸杆、弹簧与夹紧板，当固定圈与夹紧板贴合时可对拉伸杆挤压，使拉伸杆可对弹簧挤压从而可对拉伸杆的长度进行调节，使其可滴固定圈进行纵向固定。使其可滴固定圈进行纵向固定。使其可滴固定圈进行纵向固定。

【技术实现步骤摘要】
用于电机内固定圈加工的固定装置


[0001]本技术涉及固定装置领域，尤其涉及用于电机内固定圈加工的固定装置。

技术介绍

[0002]电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，且固定圈是电机中必不可少的部分，在对固定圈进行加工时，为了增加固定圈加工时的稳固性，需要对固定圈进行固定。
[0003]但是目前的固定装置在对固定圈进行固定时，不便对固定圈进行横向以及纵向的固定，导致固定圈在固定时较为受限，不具备对固定圈进行降温的功能的，导致固定圈在整理时，固定圈表面温度过高造成烫伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于电机内固定圈加工的固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于电机内固定圈加工的固定装置，包括工作台，所述工作台的上表面滑动连接有移动板，所述移动板的前表面滑动连接有滑板，所述滑板的侧表面固定连接有固定板，所述固定板的后表面拉伸杆，所述拉伸杆远离固定板的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的后表面固定连接有弹簧；
[0006]所述工作台的内部固定连接有风机，所述工作台的内部位于风机的右侧固定连接有制冷板，所述工作台的上表面位于移动板的左侧固定连接有空心块，所述空心块的内部固定连接有风管，且风管远离空心块的一端延伸进入工作台的内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述移动板的前表面嵌合连接有限位板，且限位板与滑板贴合连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述限位板的后表面固定连接有挡杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述限位板的后表面位于挡杆的上方固定连接有磁块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述空心块的内部位于风管的右侧固定连接有红外传感器的前表面设有凹槽，且凹槽与挡杆的嵌合连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述移动板的前表面位于滑板的下方固定连接有放置板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述固定板的下表面与放置板的上表面均设置有防滑垫。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，用于电机内固定圈加工的固定装置，通过安装的滑板、固定板、限位板、磁块与挡杆，将固定圈放置在放置板的表面根据固定圈的厚度使其可推动滑板对固定板与放置板之间的间距进行调节，利用凹槽使挡杆可嵌合进移动板的内部磁块可将滑板吸住使其可对不同厚度的固定圈进行固定，通过安装的拉伸杆、弹簧与夹紧板，当固定圈与夹紧板贴合时可对拉伸杆挤压，使拉伸杆可对弹簧挤压从而可对拉伸杆的长度进行调节，使其可滴固定圈进行纵向固定。
[0021]2、与现有技术相比，用于电机内固定圈加工的固定装置，通过安装的风机、制冷板与风管，制冷板可对工作台进行制冷，启动风机，使其可将风管将风机吹出的冷气排放出去，从而可对物件进行降温，防止固定圈加工后表面的温度过高出现烫伤。
[0022]3、与现有技术相比，用于电机内固定圈加工的固定装置，通过安装红外传感器，当固定圈在固定时，根据红外传感器可对固定圈的摆放位置进行定位，从而使固定圈在加工时不易出现偏差。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的用于电机内固定圈加工的固定装置的内部结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的用于电机内固定圈加工的固定装置的工作台结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的用于电机内固定圈加工的固定装置的图1中A处结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的用于电机内固定圈加工的固定装置的移动板俯视结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的用于电机内固定圈加工的固定装置的限位板结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、工作台；2、空心块；3、移动板；4、红外传感器；5、风管；6、制冷板；7、滑板；8、限位板；9、固定板；10、放置板；11、拉伸杆；12、夹紧板；13、弹簧；14、磁块；15、挡杆；16、风机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的用于电机内固定圈加工的固定装置：包括工作台1，工作台1的上表面滑动连接有移动板3，移动板3的前表面滑动连接有滑板7，滑板7的侧表面固定连接有固定板9，利用滑板7的滑板7使固定板9与放置板10之间的间距可进行调节，固定板9的后表面拉伸杆11，拉伸杆11远离固定板9的一端固定连接有夹紧板12，夹紧板12的后表面固定连接有弹簧13，根据拉伸杆11的伸缩当固定圈与夹紧板12的表面贴合时，拉伸杆11之间的长度可进行调节对弹簧13挤压，从而可纵向对固定圈进行固定，移动板3的前表面嵌合连接有限位板8，且限位板8与滑板7贴合连接，限位板8的后表面固定连接有挡杆15，限位板8的后表面位于挡杆15的上方固定连接有磁块14，利用磁块14可将限位板8吸住，挡杆15可通过凹槽嵌合进移动板3的内部将滑板7挡住，从而可对对固定板9进行固定，移动板3的前表面设有凹槽，且凹槽与挡杆15的嵌合连接，移动板3的前表面位于滑板7的下方固定连接有放置板10，固定板9的下表面与放置板10的上表面均设置有防滑垫，使固定圈在固定时较为便捷。
[0033]通过设置以上结构，使其可对固定圈进行横向纵向固定，使固定圈在加工时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电机内固定圈加工的固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的前表面滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)的侧表面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的后表面拉伸杆(11)，所述拉伸杆(11)远离固定板(9)的一端固定连接有夹紧板(12)，所述夹紧板(12)的后表面固定连接有弹簧(13)；所述工作台(1)的内部固定连接有风机(16)，所述工作台(1)的内部位于风机(16)的右侧固定连接有制冷板(6)，所述工作台(1)的上表面位于移动板(3)的左侧固定连接有空心块(2)，所述空心块(2)的内部固定连接有风管(5)，且风管(5)远离空心块(2)的一端延伸进入工作台(1)的内部。2.根据权利要求1所述的用于电机内固定圈加工的固定装置，其特征在于：所述移动板(3)的前表面嵌合连接有限位板(8)，且限位板(8)与滑板(7)贴合连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建洲，
申请(专利权)人：张家港市佳茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：