一种薄壁零件平面度加工用夹持机构制造技术

技术编号:33269306 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-30 23:25
本实用新型专利技术涉及夹持机构技术领域,公开了一种薄壁零件平面度加工用夹持机构,包括底座,所述底座的内部活动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹套管的外表面固定连接有连接座,所述底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述连接座的外表面固定连接有连接板,所述连接座通过连接板与滑块连接,所述滑块的外表面固定连接有限位块。一种薄壁零件平面度加工用夹持机构,当装置进行使用的时候,通过限位块能够对零件进行稳定的限位,防止零件出现变形的现象,利用设置在限位块外表面的橡胶垫,能够在装置对零件进行固定的时候,缓解限位块与零件之间的挤压。解限位块与零件之间的挤压。解限位块与零件之间的挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁零件平面度加工用夹持机构


[0001]本技术涉及夹持机构
,特别涉及一种薄壁零件平面度加工用夹持机构。

技术介绍

[0002]在加工某些环形薄壁状的工件时,对于加工面的平整度具有较高的精度要求,目前在加工该类环形薄壁零件时,一般会采用工件的内圆或者外壁为精准面进行固定。
[0003]但是从而实际加工结果来看,由于该类工件的厚度较小且直径较大,因此在夹持固定该类工件时,工件受力容易发生翘曲等形式的变形,造成加工的产品误差极大,因此对于此类环状薄壁零件的加工,还是无法精准、快速且方便地夹持固定工件而高效地完成加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种薄壁零件平面度加工用夹持机构,具有的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种薄壁零件平面度加工用夹持机构,包括底座,所述底座的内部活动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹套管的外表面固定连接有连接座,所述底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述连接座的外表面固定连接有连接板,所述连接座通过连接板与滑块连接,所述滑块的外表面固定连接有限位块,所述双向螺纹杆的外表面固定连接有蜗轮,所述底座的内部活动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮活动连接,所述蜗杆与双向螺纹杆的外表面均固定连接有传动链轮,所述传动链轮的外表面传动连接有传动链条,所述底座的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外表面固定连接有电机,所述电机的输出端与蜗杆的一端固定连接。
[0006]通过采用上述技术方案,当双向螺纹杆进行转动的时候,能够驱使螺纹套管进行转动,进而能够带动连接座和限位块进行移动,进而能够对零件进行夹持,保持夹持的稳定性,利用设置在限位块外表面的橡胶垫,能够在装置对零件进行固定的时候,缓解限位块与零件之间的挤压。
[0007]本技术的进一步设置为:所述底座的下表面固定连接有支撑座,所述支撑座的外表面固定连接有限位杆,所述支撑座的下表面固定连接有摩擦垫。
[0008]通过采用上述技术方案,保证装置能够进行稳定的放置,增加支撑座与接触面之间的摩擦力,防止装置在使用的时候出现移位的现象。
[0009]本技术的进一步设置为:所述双向螺纹杆的两端均固定连接有轴承座,所述双向螺纹杆通过轴承座与底座的内壁活动连接,所述双向螺纹杆的数量为两个,两个所述双向螺纹杆成九十度交错。
[0010]通过采用上述技术方案,保证双向螺纹杆能够进行稳定的放置,确保装置的稳定运行。
[0011]本技术的进一步设置为:所述连接座的外表面通过焊接与连接板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,保证连接座与连接板之间的稳定连接,确保装置的稳定性。
[0013]本技术的进一步设置为:所述滑槽均匀的分布在底座的上表面,所述滑槽的数量为四个,所述滑槽的长度为十五厘米到二十厘米。
[0014]通过采用上述技术方案,保证限位块能够进行稳定的移动。
[0015]本技术的进一步设置为:所述蜗轮通过焊接与下侧的双向螺纹杆固定连接,所述蜗轮位于双向螺纹杆的一侧,上侧所述双向螺纹杆与传动链轮固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,防止两个双向螺纹杆在转动的时候出现相互影响。
[0017]本技术的进一步设置为:所述限位块的外表面固定连接有橡胶垫,所述限位块通过强力粘合剂与橡胶垫固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,保证限位块与橡胶垫之间的稳定连接,防止橡胶垫出现掉落的现象。
[0019]本技术的进一步设置为:所述支撑板的外表面通过减震底座与电机固定连接,所述减震底座的外表面固定连接有阻尼板。
[0020]通过采用上述技术方案,能够缓解电机运转时产生的震动,防止电机的震动与装置发生共振的现象,保证装置的稳定性。
[0021]本技术的有益效果是:通过设置双向螺纹杆和限位块,当装置运转的时候,通过电机的转动,能够带动蜗杆进行转动,由于蜗杆与蜗轮活动连接,蜗轮与下侧双向螺纹杆固定连接,蜗杆与上侧双向螺纹杆的外表面均固定连接有传动链轮,所以当电机进行转动的时候,能够带动两个双向螺纹杆进行转动,所以当双向螺纹杆进行转动的时候,能够驱使螺纹套管进行转动,进而能够带动连接座和限位块进行移动,进而能够对零件进行夹持,保持夹持的稳定性。
[0022]通过设置限位块和橡胶垫,当装置进行使用的时候,通过限位块能够对零件进行稳定的限位,防止零件出现变形的现象,利用设置在限位块外表面的橡胶垫,能够在装置对零件进行固定的时候,缓解限位块与零件之间的挤压。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术整体的结构示意图。
[0025]图2是本技术的图1中A处的放大图。
[0026]图3是本技术的。
[0027]图中,1、底座;2、双向螺纹杆;3、螺纹套管;4、连接座;5、滑槽;6、滑块;7、限位块;8、蜗轮;9、蜗杆;10、传动链轮;11、传动链条;12、支撑板;13、电机;14、支撑座;15、限位杆;16、摩擦垫;17、轴承座;18、连接板;19、橡胶垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种薄壁零件平面度加工用夹持机构技术方案,包括底座1,底座1的内部活动连接有双向螺纹杆2,双向螺纹杆2的外表面螺纹连接有螺纹套管3,螺纹套管3的外表面固定连接有连接座4,底座1的上表面开设有滑槽5,滑槽5的内部滑动连接有滑块6,连接座4的外表面固定连接有连接板18,连接座4通过连接板18与滑块6连接,滑块6的外表面固定连接有限位块7,双向螺纹杆2的外表面固定连接有蜗轮8,底座1的内部活动连接有蜗杆9,蜗杆9与蜗轮8活动连接,蜗杆9与双向螺纹杆2的外表面均固定连接有传动链轮10,传动链轮10的外表面传动连接有传动链条11,底座1的外表面固定连接有支撑板12,支撑板12的外表面固定连接有电机13,电机13的输出端与蜗杆9的一端固定连接,当双向螺纹杆2进行转动的时候,能够驱使螺纹套管3进行转动,进而能够带动连接座4和限位块7进行移动,进而能够对零件进行夹持,保持夹持的稳定性,利用设置在限位块7外表面的橡胶垫19,能够在装置对零件进行固定的时候,缓解限位块7与零件之间的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁零件平面度加工用夹持机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部活动连接有双向螺纹杆(2),所述双向螺纹杆(2)的外表面螺纹连接有螺纹套管(3),所述螺纹套管(3)的外表面固定连接有连接座(4),所述底座(1)的上表面开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6),所述连接座(4)的外表面固定连接有连接板(18),所述连接座(4)通过连接板(18)与滑块(6)连接,所述滑块(6)的外表面固定连接有限位块(7),所述双向螺纹杆(2)的外表面固定连接有蜗轮(8),所述底座(1)的内部活动连接有蜗杆(9),所述蜗杆(9)与蜗轮(8)活动连接,所述蜗杆(9)与双向螺纹杆(2)的外表面均固定连接有传动链轮(10),所述传动链轮(10)的外表面传动连接有传动链条(11),所述底座(1)的外表面固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的外表面固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端与蜗杆(9)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种薄壁零件平面度加工用夹持机构,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有支撑座(14),所述支撑座(14)的外表面固定连接有限位杆(15),所述支撑座(14)的下表面固定连接有摩擦垫(16)。3.根据权利要求1所述的一种薄壁零件平面...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红传孙怀其马芮
申请(专利权)人:苏州卓秀自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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