本实用新型专利技术公开了一种加固型测拉伸固定装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架内侧壁之间靠近顶部的位置固定连接有安装滑架，所述安装滑架的内部左右对称滑动连接有安装件，两个所述安装件的上表面均设有夹持机构，两个所述安装件之间设有拉伸机构，所述安装滑架内的底面中心处设有支撑机构，通过设置支撑机构，能够在对轴类零件进行夹持时，将轴类零件放置在定位框上，使轴类零件的轴向与拉伸机构的拉力方向一致，保证了试验结果，通过设置电动伸缩杆，能够在对不同直径的轴类零件进行定位时，通过调节电动伸缩杆的长度，使轴类零件的轴线始终处于两个夹紧垫块之间的位置，从而起到加固固定的作用。从而起到加固固定的作用。从而起到加固固定的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种加固型测拉伸固定装置
[0001]本技术属于生产加工
，具体涉及一种加固型测拉伸固定装置。
技术介绍
[0002]拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法，又称抗拉试验，它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。
[0003]现有的测拉伸固定装置在对轴类零件进行拉伸测试时，由于拉伸试验工装的加工误差和安装误差，易造成轴类零件的轴向与拉伸机构的拉力方向不一致，这就容易造成偏心载荷，产生纵向分力，轴类零件的轴向力减小，对试验结果影响比较大，同时现有的固定装置通常设有两个，两个固定装置分别对轴类零件的两端进行夹持固定，然而拉伸机构的设置导致两个固定装置相距较远，难以对较短的轴类零件进行夹持固定，为此我们提出一种加固型测拉伸固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加固型测拉伸固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加固型测拉伸固定装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架内侧壁之间靠近顶部的位置固定连接有安装滑架，所述安装滑架的内部左右对称滑动连接有安装件，两个所述安装件的上表面均设有夹持机构，两个所述安装件之间设有拉伸机构，所述安装滑架内的底面中心处设有支撑机构。
[0006]优选的，所述拉伸机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在底座的上表面中心处，所述伺服电机电机轴的上端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧套设有移置块，所述移置块的外侧壁左右对称铰接有联动铰杆，两个所述联动铰杆远离移置块的一端分别与两个安装件的外侧壁铰接。
[0007]优选的，所述安装滑架的侧壁前后对称开设有导向滑槽，两个所述安装件的外侧壁均前后对称固定连接有滑块，所述滑块位于导向滑槽的内部，所述安装滑架的底部左右对称开设有移置槽，所述联动铰杆靠近上端的部分位于移置槽的内部。
[0008]优选的，所述支撑机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在安装滑架内的底面中心处，所述电动伸缩杆的上端固定连接有定位框，所述定位框的外侧壁左右对称铰接有加长框，两个所述加长框和定位框内侧壁靠近底部的位置均前后对称开设有限位插槽，所述定位框的内部设有限位板，所述限位板的前后两端均位于限位插槽的内部。
[0009]优选的，所述夹持机构包括气缸，所述气缸固定安装在安装件的上表面中心处，所述安装件的上表面固定连接有架设框，所述气缸活塞杆的上端贯穿架设框并固定连接有升
降块，所述升降块的外侧壁前后对称铰接有连接铰杆，所述架设框的上表面前后对称铰接有夹持杆，两个所述夹持杆靠近中心的位置均开设有安装槽，所述连接铰杆远离升降块的一端与安装槽的内侧壁铰接。
[0010]优选的，两个所述夹持杆内侧壁靠近顶部的位置均固定连接有夹紧垫块，所述夹紧垫块的内侧壁开设有防滑槽。
[0011]优选的，所述螺纹丝杆的上端与安装滑架的下表面转动连接，两个所述移置槽对称设置在螺纹丝杆的左右两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该加固型测拉伸固定装置，通过设置支撑机构，能够在对轴类零件进行夹持时，将轴类零件放置在定位框上，使轴类零件的轴向与拉伸机构的拉力方向一致，保证了试验结果，通过设置电动伸缩杆，能够在对不同直径的轴类零件进行定位时，通过调节电动伸缩杆的长度，使轴类零件的轴线始终处于两个夹紧垫块之间的位置，从而起到加固固定的作用。
[0014](2)、该加固型测拉伸固定装置，通过设置拉伸机构，能够在伺服电机启动后，电机轴带动螺纹丝杆转动，进而使移置块在螺纹丝杆向上移动，两个联动铰杆远离移置块的一端相互远离，带动两个安装件相背移动，从而对夹持机构之间的轴类零件进行拉伸测试，当移置块处于最低处时，两个安装件之间的距离处于最短，从而能够对较短的轴类零件进行拉伸测试。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的图1中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术的图2中B处的结构放大图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑架；3、拉伸机构；301、伺服电机；302、螺纹丝杆；303、移置块；304、联动铰杆；305、滑块；306、导向滑槽；307、移置槽；4、安装滑架；5、安装件；6、支撑机构；601、电动伸缩杆；602、定位框；603、加长框；604、限位板；605、限位插槽；7、夹持机构；701、气缸；702、架设框；703、夹持杆；704、夹紧垫块；705、安装槽；706、连接铰杆；707、升降块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种加固型测拉伸固定装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2内侧壁之间靠近顶部的位置固定连接有安装滑架4，安装滑架4的内部左右对称滑动连接有安装件5，两个安装件5的上表面均设有夹持机构7，两个安装件5之间设有拉伸机构3，安装滑架4内的底面中心处设有支撑机构6。
[0022]本实施例中，优选的，拉伸机构3包括伺服电机301，伺服电机301固定安装在底座1
的上表面中心处，伺服电机301电机轴的上端固定连接有螺纹丝杆302，螺纹丝杆302的外侧套设有移置块303，移置块303的外侧壁左右对称铰接有联动铰杆304，两个联动铰杆304远离移置块303的一端分别与两个安装件5的外侧壁铰接，通过设置拉伸机构3，能够在伺服电机301启动后，电机轴带动螺纹丝杆302转动，进而使移置块303在螺纹丝杆302向上移动，两个联动铰杆304远离移置块303的一端相互远离，带动两个安装件5相背移动，从而对夹持机构7之间的轴类零件进行拉伸测试，当移置块303处于最低处时，两个安装件5之间的距离处于最短，从而能够对较短的轴类零件进行拉伸测试。
[0023]本实施例中，优选的，安装滑架4的侧壁前后对称开设有导向滑槽306，两个安装件5的外侧壁均前后对称固定连接有滑块305，滑块305位于导向滑槽306的内部，安装滑架4的底部左右对称开设有移置槽307，联动铰杆304靠近上端的部分位于移置槽307的内部，通过设置导向滑槽306和滑块305，能够使安装件5在安装滑架4内部仅能左右移动，防止联动铰杆304将安装件5从安装滑架4内部顶出，通过设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加固型测拉伸固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧壁之间靠近顶部的位置固定连接有安装滑架(4)，所述安装滑架(4)的内部左右对称滑动连接有安装件(5)，两个所述安装件(5)的上表面均设有夹持机构(7)，两个所述安装件(5)之间设有拉伸机构(3)，所述安装滑架(4)内的底面中心处设有支撑机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种加固型测拉伸固定装置，其特征在于：所述拉伸机构(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)固定安装在底座(1)的上表面中心处，所述伺服电机(301)电机轴的上端固定连接有螺纹丝杆(302)，所述螺纹丝杆(302)的外侧套设有移置块(303)，所述移置块(303)的外侧壁左右对称铰接有联动铰杆(304)，两个所述联动铰杆(304)远离移置块(303)的一端分别与两个安装件(5)的外侧壁铰接。3.根据权利要求2所述的一种加固型测拉伸固定装置，其特征在于：所述安装滑架(4)的侧壁前后对称开设有导向滑槽(306)，两个所述安装件(5)的外侧壁均前后对称固定连接有滑块(305)，所述滑块(305)位于导向滑槽(306)的内部，所述安装滑架(4)的底部左右对称开设有移置槽(307)，所述联动铰杆(304)靠近上端的部分位于移置槽(307)的内部。4.根据权利要求1所述的一种加固型测拉伸固定装置，其特征在于：所述支撑机构(6)包括电动伸缩杆(601)，所述电动伸缩杆(601)固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐连明，滑丁朋，
申请(专利权)人：山东精诚工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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