一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖及制备方法技术

本发明专利技术涉及锆刚玉莫来石砖技术领域，且公开了一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖及制备方法，向电炉内加入氧化铝、碱粉、锆英砂等原料，将原料经高温氧化熔融，将氧气鼓入熔体，再将熔融液由电炉直接浇入铸型中，铸件浇铸完毕，冷缩一段时间后，在其出现的缩孔里再铸满熔液，通过在浇铸前预先冷却铸型，达到增大铸件与铸型间的温差，减小铸件由表向里的凝固区的宽度，以减缓铸件的凝固收缩速度，降低铸件核心部分最后凝固时出现热裂的可能，同时在浇铸过程中，对铸型外部对铸型进行冷却，避免铸型温度升高而造成其材料组成物分解气化而与熔融液发生化学反应，降低铸件出现气孔层或浇铸不足的可能。铸不足的可能。铸不足的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖及制备方法


[0001]本专利技术涉及锆刚玉莫来石砖
，具体是涉及一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖及制备方法。

技术介绍

[0002]锆刚玉砖是指利用工业氧化铝粉和精选锆英石砂为原料，制成的ZrO2含量为33％
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45％的耐火制品。锆刚玉砖主要用于玻璃工业池窑。锆刚玉砖又称电熔砖英文缩写是AZS，是按Al2O3－ZrO2－SiO2三元系相图的三个化学成分，依其含量多少顺序排列的，Al2O3取A，ZrO2取Z，SiO2取S，国家标准采用这个缩写，例如33号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—33#，36号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—36#,41号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS—41#根据防火要求，一般有A1级防火型不燃型和B1阻燃型，密闭型和非密闭型。
[0003]常见的危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖一般在浇铸过程中，铸件在浇铸过程中被加热，使得其材料组成物分解气化，与熔融液发生化学反应，使型腔内气压增加，对充型不利。严重时会出现涨型，是铸件有气孔层或浇铸不足等缺陷，为此提出一种危险废物回转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖，包括基砖(1)，其特征在于：所述基砖(1)的表面两侧均留设有凹槽(2)，所述基砖(1)的底部固定有底砖(3)，且底砖(3)与基砖(1)之间为一体压铸连接，所述底砖(3)的一侧留设有插槽(4)，所述底砖(3)的另一侧固定有与插槽(4)相配合的凸块(5)。2.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖，其特征在于：所述基砖(1)的外沿采用阶梯状设置。3.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖，其特征在于：所述凸块(5)与底砖(3)之间为一体化设置，且凸块(5)与插槽(4)相插接。4.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、熔融前准备；S101、向电炉内加入氧化铝、碱粉、锆英砂原料；S102、炉嘴清理；S103、将炉嘴表面进行接地处理；S2、熔融：S201、将原料经高温氧化熔融；S202、将氧气鼓入熔体；S3、浇铸；S301、将铸型进行预先冷却；S302、将铸型固定在震荡组件上，将熔融液由电炉直接浇入铸型中；S303、开启震荡组件；S4、补浇；铸件浇铸完毕，冷缩一段时间后，在其出现的缩孔里再铸满熔液；S5、保温退火；在铸型中保温退火，冷却后加工成产品。5.根据权利要求4所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖的制备方法，其特征在于：步骤S1中，将锆英石砂和工业氧化铝粉按重量比1：1配合，外加重量为固体物料30％
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50％...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，刘忠珍，
申请(专利权)人：江苏朗耐德耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：