一种稀土生产用高效除污式回转窑制造技术

本实用新型专利技术属于回转窑技术领域，尤其为一种稀土生产用高效除污式回转窑，针对现有的回转窑除污装置结构复杂，除污效率低，除污质量差，难以满足使用需求的问题，现提出如下方案，其包括回转窑体、安装架和升降板，所述安装架固定连接在回转窑体的顶部，所述升降板的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动安装有框体，框体内固定安装有两个固定板，两个相互靠近的一侧转动连接有同一个转轴，转轴的底端固定安装有转盘，转盘的底部固定安装有清扫刷，所述升降板的顶部两侧均固定安装有安装板。本实用新型专利技术通过带动清扫刷高速旋转的同时横向移动，对回转窑体进行高效刷扫清理，对回转窑体的污渍进行高效刷除。体的污渍进行高效刷除。体的污渍进行高效刷除。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土生产用高效除污式回转窑


[0001]本技术涉及回转窑
，尤其涉及一种稀土生产用高效除污式回转窑。

技术介绍

[0002]稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
[0003]现有的回转窑除污装置结构复杂，除污效率低，除污质量差，难以满足使用需求，因此我们提出了一种稀土生产用高效除污式回转窑用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的回转窑除污装置结构复杂，除污效率低，除污质量差，难以满足使用需求的缺点，而提出的一种稀土生产用高效除污式回转窑。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稀土生产用高效除污式回转窑，包括回转窑体、安装架和升降板，所述安装架固定连接在回转窑体的顶部，所述升降板的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动安装有框体，框体内固定安装有两个固定板，两个相互靠近的一侧转动连接有同一个转轴，转轴的底端固定安装有转盘，转盘的底部固定安装有清扫刷，所述升降板的顶部两侧均固定安装有安装板，安装板的前侧转动安装有传动齿轮，所述安装架的两侧内壁上均开设有凹槽，凹槽的侧壁上固定安装有齿条，两个传动齿轮分别与对应的齿条相啮合，且两个传动齿轮的前侧均固定安装有第一锥齿轮，所述升降板的顶部固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动连接有同一个横轴，横轴上固定安装有蜗轮和两个第二锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合，所述升降板的顶部开设有方槽，方槽的底部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，所述框体的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第三锥齿轮和第一齿轮，所述转轴的顶端固定安装有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述框体的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹套筒，螺纹套筒的外侧固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述升降板的底部两侧均固定安装有侧板，两个侧板相互靠近的一侧固
定连接有同一个丝杆，丝杆螺纹连接在螺纹套筒的内部。
[0008]优选的，所述升降板的顶部开设有两个滑孔，安装架滑动连接在两个滑孔内。
[0009]优选的，两个侧板相互靠近的一侧固定连接有同一个横梁，所述框体滑动套接在横梁的外侧。
[0010]优选的，所述框体的另一侧内壁上开设有圆槽，所述第二电机的输出轴转动连接在圆槽内。
[0011]优选的，所述螺纹套筒的外侧固定套接有限位圈，限位圈活动抵接在框体的侧壁上。
[0012]本技术中，所述的一种稀土生产用高效除污式回转窑，通过第一电机的输出轴带动蜗杆旋转，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动横轴旋转，横轴带动两个第二锥齿轮进行转动，两个第二锥齿轮分别通过与对应的第一锥齿轮的啮合带动两个传动齿轮进行转动，两个传动齿轮分别通过与对应的齿条的啮合共同带动升降板进行升降运动，从而对框体和清扫刷进行升降调节；
[0013]本技术中，所述的一种稀土生产用高效除污式回转窑，通过第二电机的输出轴带动第三锥齿轮和第一齿轮进行旋转，第三锥齿轮通过与第四锥齿轮的啮合带动转轴、转盘和清扫刷进行高速旋转，第一齿轮通过与第二齿轮的啮合带动螺纹套筒进行旋转，螺纹套筒通过与丝杆的螺纹传动带动框体横向移动，从而带动清扫刷高速旋转的同时横向移动，对回转窑体进行高效刷扫清理，对回转窑体的污渍进行高效刷除；
[0014]本技术结构设计合理，通过带动清扫刷高速旋转的同时横向移动，对回转窑体进行高效刷扫清理，对回转窑体的污渍进行高效刷除，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种稀土生产用高效除污式回转窑的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种稀土生产用高效除污式回转窑的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种稀土生产用高效除污式回转窑的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种稀土生产用高效除污式回转窑的B部分的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种稀土生产用高效除污式回转窑的C部分的结构示意图。
[0020]图中：1、回转窑体；2、安装架；3、升降板；4、框体；5、转轴；6、转盘；7、清扫刷；8、齿条；9、第一电机；10、第二电机；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、蜗轮；14、蜗杆；15、传动齿轮；16、横轴；17、侧板；18、横梁；19、丝杆；20、螺纹套筒；21、第三锥齿轮；22、第四锥齿轮；23、第一齿轮；24、第二齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种稀土生产用高效除污式回转窑，包括回转窑体1、安装架2和升降板3，安装架2固定连接在回转窑体1的顶部，升降板3的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动安装有框体4，框体4内固定安装有两个固定板，两个相互靠近的一侧转动连接有同一个转轴5，转轴5的底端固定安装有转盘6，转盘6的底部固定安装有清扫刷7，升降板3的顶部两侧均固定安装有安装板，安装板的前侧转动安装有传动齿轮15，安装架2的两侧内壁上均开设有凹槽，凹槽的侧壁上固定安装有齿条8，两个传动齿轮15分别与对应的齿条8相啮合，且两个传动齿轮15的前侧均固定安装有第一锥齿轮11，升降板3的顶部固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动连接有同一个横轴16，横轴16上固定安装有蜗轮13和两个第二锥齿轮12，两个第一锥齿轮11分别与对应的第二锥齿轮12相啮合，升降板3的顶部开设有方槽，方槽的底部内壁上固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴上固定连接有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮13相啮合，框体4的一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定安装有第三锥齿轮21和第一齿轮23，转轴5的顶端固定安装有第四锥齿轮22，第四锥齿轮22与第三锥齿轮21相啮合，框体4的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹套筒20，螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土生产用高效除污式回转窑，包括回转窑体(1)、安装架(2)和升降板(3)，其特征在于，所述安装架(2)固定连接在回转窑体(1)的顶部，所述升降板(3)的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动安装有框体(4)，框体(4)内固定安装有两个固定板，两个相互靠近的一侧转动连接有同一个转轴(5)，转轴(5)的底端固定安装有转盘(6)，转盘(6)的底部固定安装有清扫刷(7)，所述升降板(3)的顶部两侧均固定安装有安装板，安装板的前侧转动安装有传动齿轮(15)，所述安装架(2)的两侧内壁上均开设有凹槽，凹槽的侧壁上固定安装有齿条(8)，两个传动齿轮(15)分别与对应的齿条(8)相啮合，且两个传动齿轮(15)的前侧均固定安装有第一锥齿轮(11)，所述升降板(3)的顶部固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧转动连接有同一个横轴(16)，横轴(16)上固定安装有蜗轮(13)和两个第二锥齿轮(12)，两个第一锥齿轮(11)分别与对应的第二锥齿轮(12)相啮合，所述升降板(3)的顶部开设有方槽，方槽的底部内壁上固定安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴上固定连接有蜗杆(14)，蜗杆(14)与蜗轮(13)相啮合，所述框体(4)的一侧固定安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴上固定安装有第三锥齿轮(21)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志昕，
申请(专利权)人：刘志昕，
类型：新型
国别省市：