一种减速机齿轮生产用滚齿机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种减速机齿轮生产用滚齿机，包括滚齿机，所述滚齿机上设置有清理装置，所述清理装置包括气动组件、驱动组件和配合组件，所述气动组件、驱动组件和配合组件均设置在滚齿机的各个组件上，所述气动组件与驱动组件相互连接。该减速机齿轮生产用滚齿机，通过设置气动组件位于加工件后方，使得气动组件能够对加工下产生的金属废屑进行吹落，同时通过驱动组件带动气动组件进行旋转吹落，使得吹气作用下的效果提高，设置收集斗对金属废屑和冷却液进行统一收集，避免了堆积在滚齿机内部，使得后期便于进行清理，同时设置阻挡门，能够减少金属废屑散落在周围环境中造成清扫困难的问题，使得该滚齿机便于统一清理。使得该滚齿机便于统一清理。使得该滚齿机便于统一清理。

【技术实现步骤摘要】
一种减速机齿轮生产用滚齿机


[0001]本技术涉及齿轮生产
，具体为一种减速机齿轮生产用滚齿机。

技术介绍

[0002]减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮
‑
蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。
[0003]在生产减速机内部齿轮下，需要使用滚齿机进行加工，现有的滚齿机使用滚齿对齿轮外周进行切削下会产生大量的金属废屑，这些废屑往往直接落在机体内部，并由工作人员在加工结束后进行统一清刷，耗费了大量精力，且随意落下的金属废屑还容易掉落至清洁死角，长期和润滑油和油污等堆积起来，直接对滚齿机的使用寿命进行影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种减速机齿轮生产用滚齿机，具备便于清洁切削金属废屑等优点，解决了现有的滚齿机采用人工定期清理，清理繁琐不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减速机齿轮生产用滚齿机，包括滚齿机，所述滚齿机上设置有清理装置。
[0006]所述清理装置包括气动组件、驱动组件和配合组件，所述气动组件、驱动组件和配合组件均设置在滚齿机的各个组件上，所述气动组件与驱动组件相互连接。
[0007]所述气动组件包括气泵，所述气泵固定安装在滚齿机的顶部，所述气泵的出气口处连通有贯穿延伸至滚齿机加工区域上方的气管，所述气管上连通有软管，所述软管连通有固定连接滚齿机的气箱，所述气箱外部设置有喷嘴。
[0008]所述驱动组件包括电机、箱盖，所述电机固定安装在所述气箱的左侧内壁上，所述电机的输出轴上固定安装有齿轮轴，所述箱盖与气箱转动连接，所述箱盖朝向气箱内部的一侧面上固定安装有与齿轮轴齿轮啮合的齿条。
[0009]所述配合组件包括阻挡门和接料斗，所述阻挡门滑动连接在滚齿机的正面，所述接料斗固定安装在滚齿机内，并位于加工区域下方。
[0010]进一步，所述滚齿机由机座、轨道、机顶组成，所述机座上活动安装有滚轮，所述轨道固定安装在机座上同时轨道与阻挡门滑动连接，所述轨道上滑动安装有固定连接接料斗的活动架，所述活动架上设置有活动连接机座的安装杆，所述机顶固定安装在机座的顶部。
[0011]进一步，所述喷嘴的数量为两个，上下连通在驱动组件上，同时朝向滚轮处弯折。
[0012]进一步，所述齿轮轴的外部转动安装有固定连接气箱内底壁的轴承套。
[0013]进一步，所述齿条呈环状固定安装在箱盖靠近气箱的一侧面上，并在转动下保持与齿轮轴齿轮啮合。
[0014]进一步，所述接料斗为广口漏斗形件，同时广口朝向滚轮和安装杆处，接料斗外部
还设置有具有过滤网的排液管。
[0015]进一步，所述滚轮的底座与气箱固定密闭连接，与箱盖转动密闭连接与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该减速机齿轮生产用滚齿机，通过设置气动组件位于加工件后方，使得气动组件能够对加工下产生的金属废屑进行吹落，同时通过驱动组件带动气动组件进行旋转吹落，使得吹气作用下的效果提高，设置收集斗对金属废屑和冷却液进行统一收集，避免了堆积在滚齿机内部，使得后期便于进行清理，同时设置阻挡门，能够减少金属废屑散落在周围环境中造成清扫困难的问题，使得该滚齿机便于统一清理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1滚齿机、11机座、12轨道、13机顶、14滚轮、15活动架、16安装杆、2清理装置、201气泵、202气管、203软管、204气箱、205箱盖、206齿条、207电机、208齿轮轴、209喷嘴、210接料斗、211阻挡门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种减速机齿轮生产用滚齿机，包括滚齿机1，滚齿机1由机座11、轨道12、机顶13组成，机座11作为整体固定支持，同时机座11上通过连接内部控制机构活动安装有滚轮14，滚轮14的底座与气箱204固定密闭连接，与箱盖205转动密闭连接，使得气箱204的内部保持密闭状态，轨道12固定安装在机座11上同时轨道12与阻挡门211滑动连接，使得阻挡门211能够进行滑动阻挡飞溅的金属废屑，轨道12上滑动安装有固定连接接料斗210的活动架15，活动架15上设置有活动连接机座11的安装杆16，安装杆16用于对待加工轴进行固定安装，同时能够带动待加工轴进行旋转切削齿形，机顶13固定安装在机座11的顶部，滚齿机1上设置有清理装置2。
[0022]本实施例中的，清理装置2包括气动组件、驱动组件和配合组件，气动组件、驱动组件和配合组件均设置在滚齿机1的各个组件上，气动组件与驱动组件相互连接用于配合对废屑进行收集，避免后期清扫过程繁琐。
[0023]气动组件包括气泵201，气泵201固定安装在滚齿机1的顶部，气泵201的出气口处连通有贯穿延伸至滚齿机1加工区域上方的气管202，气管202上连通有软管203，软管203连通有固定连接滚齿机1的气箱204，气箱204外部设置有喷嘴209，喷嘴209的数量为两个，上下连通在驱动组件上，同时朝向滚轮14处弯折，使得喷嘴209能够对于滚轮14加工产生的金属废屑进行吹动清除，避免金属废屑直接落下，通过气管202和软管203的连通，使得气泵201能够对喷嘴209进行进气，进而对加工区域进行吹除金属废屑。
[0024]驱动组件包括电机207、箱盖205，电机207固定安装在气箱204的左侧内壁上，电机
207的输出轴上固定安装有齿轮轴208，齿轮轴208的外部转动安装有固定连接气箱204内底壁的轴承套，通过轴承套对齿轮轴208的转动进行稳定，能够使得齿轮轴208的转动稳定，并保持与齿条206的齿轮啮合，箱盖205与气箱204转动连接，同时连接处固定安装有密封圈，使得箱盖205在与气箱204相对转动下保持密闭状态，箱盖205朝向气箱204内部的一侧面上固定安装有与齿轮轴208齿轮啮合的齿条206，齿条206呈环状固定安装在箱盖205靠近气箱204的一侧面上，并在转动下保持与齿轮轴208齿轮啮合，使得箱盖205能够带动喷嘴209进行旋转喷气，从而提高喷气吹动的效果。
[0025]配合组件包括阻挡门211和接料斗210，阻挡门211通过滑动连接在滚齿机1的正面，能够在进行稳定切削加工下对飞溅的金属废屑进行阻挡，接料斗210固定安装在滚齿机1内，并位于加工区域下方，接料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减速机齿轮生产用滚齿机，包括滚齿机(1)，其特征在于：所述滚齿机(1)上设置有清理装置(2)；所述清理装置(2)包括气动组件、驱动组件和配合组件，所述气动组件、驱动组件和配合组件均设置在滚齿机(1)的各个组件上，所述气动组件与驱动组件相互连接；所述气动组件包括气泵(201)，所述气泵(201)固定安装在滚齿机(1)的顶部，所述气泵(201)的出气口处连通有贯穿延伸至滚齿机(1)加工区域上方的气管(202)，所述气管(202)上连通有软管(203)，所述软管(203)连通有固定连接滚齿机(1)的气箱(204)，所述气箱(204)外部设置有喷嘴(209)；所述驱动组件包括电机(207)、箱盖(205)，所述电机(207)固定安装在所述气箱(204)的左侧内壁上，所述电机(207)的输出轴上固定安装有齿轮轴(208)，所述箱盖(205)与气箱(204)转动连接，所述箱盖(205)朝向气箱(204)内部的一侧面上固定安装有与齿轮轴(208)齿轮啮合的齿条(206)；所述配合组件包括阻挡门(211)和接料斗(210)，所述阻挡门(211)滑动连接在滚齿机(1)的正面，所述接料斗(210)固定安装在滚齿机(1)内，并位于加工区域下方。2.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮生产用滚齿机，其特征在于：所述滚齿机(1)由机座(11)、轨道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷加俊，
申请(专利权)人：盐城市登达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：