一种堆叠机构制造技术

本发明专利技术公开了一种堆叠机构，包括机架总成，所述机架总成的内部活动安装有输送系统，所述输送系统的背面固定连接有控制柜，所述机架总成的内部活动连接有重载拖链，所述机架总成背面的顶部活动安装有下模辅助系统，所述机架总成背面的顶部固定安装有合模组件。本发明专利技术通过设置堆叠系统和导向机构，使完成的工件相互堆叠，从而避免需要使用者手动对工件进行堆叠，从而达到了不需要使用者手动对工件进行堆叠的效果，解决了热压机需要使用者手动对工件进行堆叠的问题，该堆叠机构，具备不需要使用者手动对工件进行堆叠的优点，使用者在使用时不需要了大量的人力，节省了大量的时间，提高了热压机的生产效率。了热压机的生产效率。了热压机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种堆叠机构


[0001]本专利技术涉及热压机
，具体为一种堆叠机构。

技术介绍

[0002]热压机在工作时无法将完成后工件进行堆叠，需要使用者手动对工件进行堆叠，导致使用者在使用时需要了大量的人力，浪费了大量的时间，降低了热压机的生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种堆叠机构，具备不需要使用者手动对工件进行堆叠的优点，解决了热压机需要使用者手动对工件进行堆叠的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种堆叠机构，包括机架总成，所述机架总成的内部活动安装有输送系统，所述输送系统的背面固定连接有控制柜，所述机架总成的内部活动连接有重载拖链，所述机架总成背面的顶部活动安装有下模辅助系统，所述机架总成背面的顶部固定安装有合模组件，所述机架总成的左侧活动连接有堆叠系统，所述机架总成顶部的前侧和后侧均固定连接有护罩总成，所述机架总成顶部的右侧固定安装有喷湿系统，所述喷湿系统的顶部活动连接有电气系统，所述堆叠系统的顶部活动连接有导向机构，所述堆叠系统的底部固定安装有减速机制动器，所述减速机制动器的正面固定连接有感应开关架，所述减速机制动器的输出端固定连接有曲柄，所述曲柄的正面活动连接有连杆，所述曲柄背面的左侧活动连接有配合轴，所述配合轴的正面贯穿曲柄并延伸至连杆的内部；所述导向机构包括导向毛刷，所述导向毛刷固定连接在堆叠系统顶部的前端和后端，所述导向毛刷的外侧固定连接有毛刷固定板，所述毛刷固定板的左侧固定连接有侧挡板。
[0005]作为本专利技术优选的，所述连杆的右侧活动连接有传动机构，所述传动机构包括摇杆，所述摇杆的左侧与连杆活动连接，所述摇杆的表面活动连接有安装板，所述摇杆的内部活动连接有传动轴，所述传动轴表面的左侧活动连接有固定键，所述固定键的表面与摇杆活动连接，所述传动轴的表面活动连接有折板。
[0006]作为本专利技术优选的，所述堆叠系统底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有脚杯部件。
[0007]作为本专利技术优选的，所述支腿的内侧固定连接有垫板，所述垫板的顶部与减速机制动器的底部固定连接。
[0008]作为本专利技术优选的，所述传动轴的正面和背面均通过轴承活动连接有轴套，所述轴套的左侧通过连接栓与安装板活动连接。
[0009]作为本专利技术优选的，所述配合轴的内部活动连接有配合键，所述配合键的表面与曲柄的内部活动连接。
[0010]作为本专利技术优选的，所述配合轴的正面连通有油杯，所述油杯的背面贯穿至配合轴的内部。
[0011]作为本专利技术优选的，所述配合轴的表面通过连接板活动连接有稳固栓，所述稳固栓的背面贯穿至连杆的内部。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置堆叠系统和导向机构，使完成的工件相互堆叠，从而避免需要使用者手动对工件进行堆叠，从而达到了不需要使用者手动对工件进行堆叠的效果，解决了热压机需要使用者手动对工件进行堆叠的问题，该堆叠机构，具备不需要使用者手动对工件进行堆叠的优点，使用者在使用时不需要了大量的人力，节省了大量的时间，提高了热压机的生产效率。
[0013]2、本专利技术通过设置传动机构，可以使工件掉落到堆叠系统的顶部，防止工件掉落至地面。
[0014]3、本专利技术通过设置支腿和脚杯部件，可以对堆叠系统进行支撑，防止堆叠系统出现晃动的现象。
[0015]4、本专利技术通过设置垫板，可以对减速机制动器进行固定，防止减速机制动器出现上下移动的现象。
[0016]5、本专利技术通过设置轴套，可以使安装板与传动轴连接，防止传动轴与安装板出现分离的现象。
[0017]6、本专利技术通过设置配合键，可以对配合轴进行固定，使配合轴与曲柄连接。
[0018]7、本专利技术通过设置油杯，可以对配合轴添加润滑油，从而方便使用者使用。
[0019]8、本专利技术通过设置稳固栓，可以对配合轴进行固定，防止配合轴出现前后移动的现象。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构图；图2为本专利技术图1的俯视结构图；图3为本专利技术图1的左视结构图；图4为本专利技术图1中堆叠系统的俯视结构图；图5为本专利技术图1中堆叠系统的正视结构图；图6为本专利技术图1中传动机构的俯视结构图；图7为本专利技术图1中传动机构的轴侧结构图；图8为本专利技术图6中A处的放大剖视结构图。
[0021]图中：1、机架总成；2、输送系统；3、控制柜；4、重载拖链；5、下模辅助系统；6、合模组件；7、堆叠系统；8、护罩总成；9、喷湿系统；10、电气系统；11、导向机构；111、导向毛刷；112、毛刷固定板；113、侧挡板；12、减速机制动器；13、感应开关架；14、曲柄；15、连杆；16、配合轴；17、传动机构；171、摇杆；172、安装板；173、传动轴；174、固定键；175、折板；18、支腿；19、脚杯部件；20、垫板；21、轴套；22、配合键；23、油杯；24、稳固栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1至图8所示，本专利技术提供的一种堆叠机构，包括机架总成1，机架总成1的内部活动安装有输送系统2，输送系统2的背面固定连接有控制柜3，机架总成1的内部活动连接有重载拖链4，机架总成1背面的顶部活动安装有下模辅助系统5，机架总成1背面的顶部固定安装有合模组件6，机架总成1的左侧活动连接有堆叠系统7，机架总成1顶部的前侧和后侧均固定连接有护罩总成8，机架总成1顶部的右侧固定安装有喷湿系统9，喷湿系统9的顶部活动连接有电气系统10，堆叠系统7的顶部活动连接有导向机构11，堆叠系统7的底部固定安装有减速机制动器12，减速机制动器12的正面固定连接有感应开关架13，减速机制动器12的输出端固定连接有曲柄14，曲柄14的正面活动连接有连杆15，曲柄14背面的左侧活动连接有配合轴16，配合轴16的正面贯穿曲柄14并延伸至连杆15的内部；导向机构11包括导向毛刷111，导向毛刷111固定连接在堆叠系统7顶部的前端和后端，导向毛刷111的外侧固定连接有毛刷固定板112，毛刷固定板112的左侧固定连接有侧挡板113。
[0024]参考图6，连杆15的右侧活动连接有传动机构17，传动机构17包括摇杆171，摇杆171的左侧与连杆15活动连接，摇杆171的表面活动连接有安装板172，摇杆171的内部活动连接有传动轴173，传动轴173表面的左侧活动连接有固定键174，固定键174的表面与摇杆171活动连接，传动轴173的表面活动连接有折板175。
[0025]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置传动机构17，可以使工件掉落到堆叠系统7的顶部，防止工件掉落至地面。
[0026]参考图5，堆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆叠机构，包括机架总成（1），其特征在于：所述机架总成（1）的内部活动安装有输送系统（2），所述输送系统（2）的背面固定连接有控制柜（3），所述机架总成（1）的内部活动连接有重载拖链（4），所述机架总成（1）背面的顶部活动安装有下模辅助系统（5），所述机架总成（1）背面的顶部固定安装有合模组件（6），所述机架总成（1）的左侧活动连接有堆叠系统（7），所述机架总成（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有护罩总成（8），所述机架总成（1）顶部的右侧固定安装有喷湿系统（9），所述喷湿系统（9）的顶部活动连接有电气系统（10），所述堆叠系统（7）的顶部活动连接有导向机构（11），所述堆叠系统（7）的底部固定安装有减速机制动器（12），所述减速机制动器（12）的正面固定连接有感应开关架（13），所述减速机制动器（12）的输出端固定连接有曲柄（14），所述曲柄（14）的正面活动连接有连杆（15），所述曲柄（14）背面的左侧活动连接有配合轴（16），所述配合轴（16）的正面贯穿曲柄（14）并延伸至连杆（15）的内部；所述导向机构（11）包括导向毛刷（111），所述导向毛刷（111）固定连接在堆叠系统（7）顶部的前端和后端，所述导向毛刷（111）的外侧固定连接有毛刷固定板（112），所述毛刷固定板（112）的左侧固定连接有侧挡板（113）。2.根据权利要求1所述的一种堆叠机构，其特征在于：所述连杆（15）的右侧活动连接有传动机构（17），所述传动机构（17）包括摇杆（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴姣平，
申请(专利权)人：广州华工环源绿色包装技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：