本实用新型专利技术公开了一种数控折弯机的滑块导向装置，油缸通过螺钉a安装在固定板的上方，固定板的下方左右两侧通过螺钉b均安装有定位板，左右两侧定位板之间设有间距，定位板呈倒“L”型结构，定位板的侧面前后方通过螺钉c均安装有滑轨，滑轨的前后侧均焊接有安装条，安装条位于固定板的下方，滑轨的内侧设有“T”型滑槽，滑轨的侧面滑动连接有滑块，油缸的下方为伸缩轴，伸缩轴的下方螺接有螺接套，螺接套通过螺钉d安装在带动块的上方，滑块通过螺钉e分别安装在带动块的侧面前后方。1、结构整齐有序，方便了对滑轨和滑块的更换；2、油缸安装空间大，方便了对油缸的维护和散热；3、稳固条加固安装，使得滑块的移动更加稳定。使得滑块的移动更加稳定。使得滑块的移动更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机的滑块导向装置
[0001]本技术涉及滑块导向装置领域，具体涉及一种数控折弯机的滑块导向装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]而滑块导向装置是折弯机的一个重要组成部分，滑块和滑轨在使用一段时间之后，表面会出现磨损，需要定时更换，由于常见的滑块导向装置结构比较紧凑，不仅不方便滑块和滑轨的更换，还不方便对油缸的维护和散热。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种数控折弯机的滑块导向装置，方便了对滑轨和滑块的更换，还方便了对油缸的维护和散热。
[0005]根据本技术实施例提供的技术方案，一种数控折弯机的滑块导向装置，包括油缸，所述油缸通过螺钉a安装在固定板的上方，所述固定板的下方左右两侧通过螺钉b均安装有定位板，左右两侧所述定位板之间设有间距，所述定位板呈倒“L”型结构，所述定位板的侧面前后方通过螺钉c均安装有滑轨，所述滑轨的前后侧均焊接有安装条，所述安装条位于所述固定板的下方，所述滑轨的内侧设有“T”型滑槽，所述滑轨的侧面滑动连接有滑块，所述油缸的下方为伸缩轴，所述伸缩轴的下方螺接有螺接套，所述螺接套通过螺钉d安装在带动块的上方，所述滑块通过螺钉e分别安装在所述带动块的侧面前后方，左右两侧所述定位板之间通过沉头螺丝安装有稳固条，所述稳固条分别位于所述安装条的前后侧。
[0006]本技术中，所述油缸包括缸筒、缸盖和活塞，所述固定板的表面设有与所述伸缩轴相对应的通孔。
[0007]本技术中，左右两侧所述滑轨之间相互平行，所述安装条的侧面设有与所述螺钉c相对应的穿孔。
[0008]本技术中，所述滑块的表面光滑平整，所述滑块分别位于所述带动块的左右两侧。
[0009]本技术中，所述带动块位于所述固定板的下方，相邻所述稳固条之间相互平行。
[0010]综上所述，本技术的有益效果：
[0011]1、结构整齐有序，方便了对滑轨和滑块的更换；
[0012]2、油缸安装空间大，方便了对油缸的维护和散热；
[0013]3、稳固条加固安装，使得滑块的移动更加稳定。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术右侧滑轨和右侧安装条连接处的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术右侧滑块的立体结构示意图。
[0019]图中标号：1、油缸；2、固定板；3、定位板；4、滑轨；5、安装条；6、滑块；7、带动块；8、稳固条。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]请参考图1、图2、图3和图4，一种数控折弯机的滑块导向装置，包括油缸1，所述油缸1通过螺钉a安装在固定板2的上方，所述固定板2的下方左右两侧通过螺钉b均安装有定位板3，左右两侧所述定位板3之间设有间距，所述定位板3呈倒“L”型结构，所述定位板3的侧面前后方通过螺钉c均安装有滑轨4，所述滑轨4的前后侧均焊接有安装条5，所述安装条5位于所述固定板2的下方，所述滑轨4的内侧设有“T”型滑槽，所述滑轨4的侧面滑动连接有滑块6，所述油缸1的下方为伸缩轴，所述伸缩轴的下方螺接有螺接套，所述螺接套通过螺钉d安装在带动块7的上方，所述滑块6通过螺钉e分别安装在所述带动块7的侧面前后方，左右两侧所述定位板3之间通过沉头螺丝安装有稳固条8，所述稳固条8分别位于所述安装条5的前后侧。
[0023]如图1、图2和图3所示，所述油缸1包括缸筒、缸盖和活塞，所述固定板2的表面设有与所述伸缩轴相对应的通孔。左右两侧所述滑轨4之间相互平行，所述安装条5的侧面设有与所述螺钉c相对应的穿孔。
[0024]如图1、图2和图4所示，所述滑块6的表面光滑平整，所述滑块6分别位于所述带动块7的左右两侧。所述带动块7位于所述固定板2的下方，相邻所述稳固条8之间相互平行。
[0025]实施例1：油缸1通过螺钉a安装在固定板2的上方，定位板3通过螺钉b分别安装在固定板2的下方左右两侧，滑轨4通过螺钉c分别安装在定位板3的侧面前后方，安装条5分别焊接在滑轨4的前后侧，滑块6滑动连接在滑轨4的侧面，带动块7通过螺钉d安装在螺接套的上方，稳固条8通过沉头螺丝安装在左右两侧定位板3之间。
[0026]实施例2：首先启动油缸1，油缸1的伸缩轴会带着带动块7上下移动，从而带着滑块6沿着滑轨4进行移动，待滑轨4和滑块6产生磨损后，拆下沉头螺丝和稳固条8，就可以将滑轨4和滑块6依次进行拆卸，更换非常方便，随后再固定好稳固条8，稳固条8的牢固安装，使
得滑块6在移动的过程中更加稳定，由于油缸1的安装空间大，不仅方便了后续的维护，譬如液压油的更换，还有利于油缸1的散热。
[0027]以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机的滑块导向装置，包括油缸(1)，其特征是：所述油缸(1)通过螺钉a安装在固定板(2)的上方，所述固定板(2)的下方左右两侧通过螺钉b均安装有定位板(3)，左右两侧所述定位板(3)之间设有间距，所述定位板(3)呈倒“L”型结构，所述定位板(3)的侧面前后方通过螺钉c均安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的前后侧均焊接有安装条(5)，所述安装条(5)位于所述固定板(2)的下方，所述滑轨(4)的内侧设有“T”型滑槽，所述滑轨(4)的侧面滑动连接有滑块(6)，所述油缸(1)的下方为伸缩轴，所述伸缩轴的下方螺接有螺接套，所述螺接套通过螺钉d安装在带动块(7)的上方，所述滑块(6)通过螺钉e分别安装在所述带动块(7)的侧面前后方，左右两侧所述定位板(3)之间通过沉头...
【专利技术属性】
技术研发人员：王延龙，刘树洪，刘怀静，
申请(专利权)人：天津市广山津达机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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