本实用新型专利技术公开了一种激光切割机用工件夹持装置，包括底板、固定板、工作台、支撑板、电机、丝杆、活动座、连接块、隔板、滑槽、气缸、固定座、滑动板、凹槽、夹持板、连杆，所述底板两端固接有所述固定板，所述底板上固接有所述工作台，所述电机固接在一所述固定板的外侧壁上，所述活动座长度方向两端固接有所述连接块，所述连接块通过螺纹活动套设在所述丝杆上，所述活动座远离所述电机的侧壁上开设有空腔，空腔内固设有所述隔板。本实用新型专利技术可以使夹持机构在工作台上移动，通过移动夹持机构，从而配合激光切割机头的位置，使夹持板夹紧的工件与切割机头对准，提高了激光切割机的工作效率。提高了激光切割机的工作效率。提高了激光切割机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用工件夹持装置
[0001]本技术涉及激光切割机设备
，具体涉及一种激光切割机用工件夹持装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]现有激光切割机用工件固定夹具的位置是固定的，导致激光切割机头需配合夹具进行移动，需要激光切割机头反复移动对夹具夹紧的工件进行对准，非常不方便，因此我们需要可移动夹具对工件进行夹紧，以配合激光切割机头的位置，使工件和激光切割机头对准，便于激光切割机头对工件切割，不仅提高了切割效率，也提高了切割工件的精确度。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种激光切割机用工件夹持装置。
[0005]根据本申请实施例提供的技术方案，一种激光切割机用工件夹持装置，包括底板、固定板、工作台、支撑板、电机、丝杆、活动座、连接块、隔板、滑槽、气缸、固定座、滑动板、凹槽、夹持板、连杆，所述底板两端固接有所述固定板，所述底板上固接有所述工作台，所述工作台内固设有所述支撑板，所述电机固接在一所述固定板的外侧壁上，所述丝杆一端与所述电机的输出端固接，所述丝杆另一端与另一所述固定板转动连接，所述活动座长度方向两端固接有所述连接块，所述连接块通过螺纹活动套设在所述丝杆上，所述活动座远离所述电机的侧壁上开设有空腔，空腔内固设有所述隔板，所述隔板将空腔分隔成所述滑槽，所述活动座靠近所述电机的侧壁上固接有所述气缸，所述气缸的活塞杆上固接有所述固定座，所述滑动板滑动连接在所述滑槽内，所述滑动板靠近所述固定座这侧壁上开设有所述凹槽，所述滑动板远离所述活动座这端固接有所述夹持板，所述连杆一端通过轴销活动连接在所述凹槽内，所述连杆另一端通过轴销活动连接在所述固定座内。
[0006]本技术中，所述固定板有两个，所述工作台上开设有凹槽，所述支撑板有若干，相邻两个所述支撑板之间间隔相等，所述支撑板为锯齿状结构，所述支撑板的顶部和工作台的顶部齐平。
[0007]本技术中，所述电机和丝杆均有两个，两个所述电机和丝杆的中心轴线位于同一水平面上，两个所述电机沿着所述工作台的中轴线对称设置。
[0008]本技术中，所述连接块有两个，所述连接块上开设有圆形通道，通道内表面设置有螺纹，通道直径与所述丝杆直径相等。
[0009]本技术中，所述滑槽有两个，两个所述滑槽长度相等。
[0010]本技术中，所述气缸对准所述隔板，所述气缸的活塞杆穿过所述隔板。
[0011]本技术中，所述固定座为“U”型结构。
[0012]本技术中，所述滑动板有两个，两个所述滑动板沿着所述隔板对称设置，所述滑动板靠近所述滑槽这端固接有滑块，滑块与所述滑槽相适配。
[0013]本技术中，所述夹持板有两个，所述夹持板为“L”型结构，所述连杆有两个，所述连杆两端为弧形结构，所述连杆和凹槽连接端靠近所述夹持板，所述凹槽的长度大于所述连杆的长度。
[0014]综上所述，本申请的有益效果：本技术通过设置可移动夹具，在固定板上固接有两个丝杆，固定板外侧壁上固接有两个电机，活动座通过连接块活动套设在丝杆上，由于连接块内设置有螺纹，电机驱动丝杆转动，丝杆带动连接块活动，从而带动活动座沿着丝杆移动，活动座内设置有隔板，隔板将活动座内分隔成两个滑槽，气缸固接在活动座上，滑动板通过滑块滑动连接在滑槽内，气缸驱动固定座移动，固定座通过连杆带动滑动板在滑槽内滑动，从而带动夹持板活动，调整了两个夹持板之间的间距，使夹持板可以对不同尺寸的工件进行夹持，本技术可以使夹持机构在工作台上移动，通过移动夹持机构，从而配合激光切割机头的位置，使夹持板夹紧的工件与切割机头对准，提高了激光切割机的工作效率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术结构图；
[0017]图2为本技术夹持机构结构图一；
[0018]图3为本技术夹持机构结构图二；
[0019]图4为本技术连杆结构图。
[0020]图中标号：底板
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1，固定板
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2，工作台
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3，支撑板
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4，电机
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5，丝杆
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6，活动座
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7，连接块
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8，隔板
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9，滑槽
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10，气缸
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11，固定座
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12，滑动板
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13，凹槽
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14，夹持板
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15，连杆
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16；
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]如图1
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图4所示，一种激光切割机用工件夹持装置，包括底板1、固定板2、工作台3、支撑板4、电机5、丝杆6、活动座7、连接块8、隔板9、滑槽10、气缸11、固定座12、滑动板13、凹槽14、夹持板15、连杆16，所述底板1两端固接有所述固定板2，所述底板1上固接有所述工作台3，所述工作台3内固设有所述支撑板4，所述电机5固接在一所述固定板2的外侧壁上，所述丝杆6一端与所述电机5的输出端固接，所述丝杆6另一端与另一所述固定板2转动连接，所述活动座7长度方向两端固接有所述连接块8，所述连接块8通过螺纹活动套设在所述丝杆6上，所述活动座7远离所述电机5的侧壁上开设有空腔，空腔内固设有所述隔板9，所述隔
板9将空腔分隔成所述滑槽10，所述活动座7靠近所述电机5的侧壁上固接有所述气缸11，所述气缸11的活塞杆上固接有所述固定座12，所述滑动板13滑动连接在所述滑槽10内，所述滑动板13靠近所述固定座12这侧壁上开设有所述凹槽14，所述滑动板13远离所述活动座7这端固接有所述夹持板15，所述连杆16一端通过轴销活动连接在所述凹槽14内，所述连杆16另一端通过轴销活动连接在所述固定座12内。所述固定板2有两个，所述工作台3上开设有凹槽，所述支撑板4有若干，相邻两个所述支撑板4之间间隔相等，所述支撑板4为锯齿状结构，所述支撑板4的顶部和工作台3的顶部齐平，所述支撑板4用于支撑工件。所述电机5和丝杆6均有两个，两个所述电机5和丝杆6的中心轴线位于同一水平面上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用工件夹持装置，包括底板(1)、固定板(2)、工作台(3)、支撑板(4)、电机(5)、丝杆(6)、活动座(7)、连接块(8)、隔板(9)、滑槽(10)、气缸(11)、固定座(12)、滑动板(13)、凹槽(14)、夹持板(15)、连杆(16)，其特征是：所述底板(1)两端固接有所述固定板(2)，所述底板(1)上固接有所述工作台(3)，所述工作台(3)内固设有所述支撑板(4)，所述电机(5)固接在一所述固定板(2)的外侧壁上，所述丝杆(6)一端与所述电机(5)的输出端固接，所述丝杆(6)另一端与另一所述固定板(2)转动连接，所述活动座(7)长度方向两端固接有所述连接块(8)，所述连接块(8)通过螺纹活动套设在所述丝杆(6)上，所述活动座(7)远离所述电机(5)的侧壁上开设有空腔，空腔内固设有所述隔板(9)，所述隔板(9)将空腔分隔成所述滑槽(10)，所述活动座(7)靠近所述电机(5)的侧壁上固接有所述气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆上固接有所述固定座(12)，所述滑动板(13)滑动连接在所述滑槽(10)内，所述滑动板(13)靠近所述固定座(12)的侧壁上开设有所述凹槽(14)，所述滑动板(13)远离所述活动座(7)这端固接有所述夹持板(15)，所述连杆(16)一端通过轴销活动连接在所述凹槽(14)内，所述连杆(16)另一端通过轴销活动连接在所述固定座(12)内。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用工件夹持装置，其特征是：所述固定板(2)有两个，所述工作台(3)上开设有凹槽，所述支撑板(4)有若干，相邻两个所述支撑板(4)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树洪，刘怀静，王延龙，
申请(专利权)人：天津市广山津达机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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