一种刹车盘加工用可翻转式液压夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种刹车盘加工用可翻转式液压夹具。刹车盘加工用可翻转式液压夹具，包括：安装基座；两个防护框，两个所述防护框固定安装在所述安装基座的两侧外壁上；两个支撑座，两个所述支撑座均固定安装在所述安装基座的顶部；固定框，所述固定框固定安装在任意一个所述防护框的一侧外壁上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述固定框的底部内壁上；转动通槽，所述转动通槽开设在所述安装基座的一侧外壁上；衔接杆，所述衔接杆设置在所述转动通槽。本实用新型专利技术提供的刹车盘加工用可翻转式液压夹具具有操作简单、可以提高加工效率，保证加工精度的优点。证加工精度的优点。证加工精度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘加工用可翻转式液压夹具


[0001]本技术涉及刹车盘加工
，尤其涉及一种刹车盘加工用可翻转式液压夹具。

技术介绍

[0002]刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的，制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用，刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护。
[0003]在刹车盘加工过程中，需要在刹车盘的两侧外壁上开设安装槽，现今，在开设刹车盘两侧的安装槽时，需要在刹车盘的一侧开设安装槽后，将刹车盘从固定机构上取下，翻转后再进行安装，对刹车盘的另一面进行加工，通过这种安装方式进行安装较为麻烦，且容易产生尺寸偏差，而在一些刹车盘加工过程中，为了保证刹车盘两侧安装槽开设的精度，一般会预先制作出安放模具以方便刹车盘的安放，而通过这种方式来进行刹车盘的加工，需要预先加工安放模具，容易影响刹车盘的加工效率，且会增加刹车盘的加工成本。
[0004]因此，有必要提供一种刹车盘加工用可翻转式液压夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单、可以提高加工效率，保证加工精度的刹车盘加工用可翻转式液压夹具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的刹车盘加工用可翻转式液压夹具，包括：安装基座；两个防护框，两个所述防护框固定安装在所述安装基座的两侧外壁上；两个支撑座，两个所述支撑座均固定安装在所述安装基座的顶部；固定框，所述固定框固定安装在任意一个所述防护框的一侧外壁上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述固定框的底部内壁上；转动通槽，所述转动通槽开设在所述安装基座的一侧外壁上；衔接杆，所述衔接杆设置在所述转动通槽，所述衔接杆的两端分别延伸至两个防护框内，且所述衔接杆的一端延伸至固定框内并与所述转动电机的转动轴固定连接，所述衔接杆与两个所述防护框转动连接；两个转动杆，两个所述转动杆分别转动安装在两个支撑座相互靠近的一侧外壁上，且两个所述转动杆相互远离的一端分别延伸至两个所述防护框内；两个夹持液压缸，两个所述夹持液压缸分别固定安装在两个所述转动杆相互靠近的一端；两个弧形夹持板，两个所述弧形夹持板分别转动安装在两个所述夹持液压缸的伸缩轴上。
[0007]优选的，两个所述防护框内均设置有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮均固定套设在衔接杆的外壁上，两个所述防护框内均设置有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮分别固定套设在两个所述转动杆的外壁上。
[0008]优选的，两个所述第一皮带轮和两个对应的所述第二皮带轮上分别套设有两个传动皮带。
[0009]优选的，两个弧形夹持板相互靠近的一侧外壁上均开设有弧形放置槽。
[0010]优选的，所述安装基座的顶部滑动安装有收集框，所述收集框的顶部固定安装有两个第一固定块，两个所述防护框相互靠近的一侧外壁上固定安装有第二固定块，两个所述第一固定块的顶部均开设有嵌位槽，两个所述第二固定块的底部均开设有避让槽，两个所述避让槽的内壁上均滑动安装有滑动板，两个所述滑动板的底部均固定安装有嵌位块，两个所述嵌位块的底部分别延伸至两个嵌位槽内，两个所述滑动板的顶部均固定安装有调节螺筒，两个所述调节螺筒内均螺纹安装有调节螺杆，两个所述调节螺杆的顶端分别延伸至两个所述第二固定块的上方，且两个所述调节螺杆分别与两个所述第二固定块转动连接。
[0011]优选的，所述调节螺筒上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述避让槽的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端与所述滑动板的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述避让槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑动板的两侧外壁上均固定安装有滑块，所述滑槽与所述滑块滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的刹车盘加工用可翻转式液压夹具具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种刹车盘加工用可翻转式液压夹具，通过两个夹持液压缸、两个弧形夹持板和两个弧形放置槽可以较为稳定的对刹车盘进行固定安装，通过转动电机、衔接杆、两个第一皮带轮、两个第二皮带轮、两个传动皮带和两个转动杆同时带动两个夹持液压缸转动，再通过两个弧形夹持板带动刹车盘转动，这样可以快速对刹车盘的两侧外壁进行加工，提高刹车盘加工的效率，同时，加工过程中，无需重新拆装刹车盘，这样可以保证刹车盘的加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的刹车盘加工用可翻转式液压夹具第一实施例的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的刹车盘加工用可翻转式液压夹具第一实施例的侧视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的刹车盘加工用可翻转式液压夹具第二实施例的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的刹车盘加工用可翻转式液压夹具第二实施例的侧视剖视结构示意图；
[0019]图5为图1所示的A部分的放大示意图。
[0020]图中标号：1、安装基座；2、防护框；3、支撑座；4、固定框；5、转动电机；6、转动通槽；7、衔接杆；8、转动杆；9、夹持液压缸；10、弧形夹持板；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、传动皮带；14、收集框；15、第一固定块；16、第二固定块；17、嵌位槽；18、避让槽；19、滑动板；20、嵌位块；21、调节螺筒；22、调节螺杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1和图2，在本技术的第一实施例中，刹车盘加工用可翻转式液压夹具包括：安装基座1；两个防护框2，两个所述防护框2固定安装在所述安装基座1的两侧外壁上，为了对皮带传动机构进行防护；两个支撑座3，两个所述支撑座3均固定安装在所述安装基座1的顶部，为了对两个转动杆8进行支撑，继而对刹车盘的安装夹紧机构进行支撑；固定框4，所述固定框4固定安装在任意一个所述防护框2的一侧外壁上；转动电机5，所述转动电机5固定安装在所述固定框4的底部内壁上，为刹车盘的转动提供动力；转动通槽6，所述转动通槽6开设在所述安装基座1的一侧外壁上；衔接杆7，所述衔接杆7设置在所述转动通槽6，所述衔接杆7的两端分别延伸至两个防护框2内，且所述衔接杆7的一端延伸至固定框4内并与所述转动电机5的转动轴固定连接，所述衔接杆7与两个所述防护框2转动连接，且传动作用，方便转动电机5同时带动两个转动杆8转动，保证刹车盘的转动效果；两个转动杆8，两个所述转动杆8分别转动安装在两个支撑座3相互靠近的一侧外壁上，且两个所述转动杆8相互远离的一端分别延伸至两个所述防护框2内，为了可以对两个夹持液压缸9进行转动；两个夹持液压缸9，两个所述夹持液压缸9分别固定安装在两个所述转动杆8相互靠近的一端，通过两个夹持液压缸9可以调节两个弧形夹持板10之间的距离，继而使两个弧形夹持板10对刹车盘进行夹持；两个弧形夹持板10，两个所述弧形夹持板10分别转动安装在两个所述夹持液压缸9的伸缩轴上。
[0024]为了使衔接杆7带动两个转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘加工用可翻转式液压夹具，其特征在于，包括：安装基座；两个防护框，两个所述防护框固定安装在所述安装基座的两侧外壁上；两个支撑座，两个所述支撑座均固定安装在所述安装基座的顶部；固定框，所述固定框固定安装在任意一个所述防护框的一侧外壁上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述固定框的底部内壁上；转动通槽，所述转动通槽开设在所述安装基座的一侧外壁上；衔接杆，所述衔接杆设置在所述转动通槽，所述衔接杆的两端分别延伸至两个防护框内，且所述衔接杆的一端延伸至固定框内并与所述转动电机的转动轴固定连接，所述衔接杆与两个所述防护框转动连接；两个转动杆，两个所述转动杆分别转动安装在两个支撑座相互靠近的一侧外壁上，且两个所述转动杆相互远离的一端分别延伸至两个所述防护框内；两个夹持液压缸，两个所述夹持液压缸分别固定安装在两个所述转动杆相互靠近的一端；两个弧形夹持板，两个所述弧形夹持板分别转动安装在两个所述夹持液压缸的伸缩轴上。2.根据权利要求1所述的刹车盘加工用可翻转式液压夹具，其特征在于，两个所述防护框内均设置有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮均固定套设在衔接杆的外壁上，两个所述防护框内均设置有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮分别固定套设在两个所述转动杆的外壁上。3.根据权利要求2所述的刹车盘加工用可翻转式液压夹具，其特征在于，两个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何威，
申请(专利权)人：武汉固捷精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：