夹持定位装置和焊接设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种夹持定位装置和焊接设备，其中，夹持定位装置包括机架、第一夹持组件、第二夹持组件以及推动组件，第一夹持组件安装于机架，用于夹持管材和驱动管材转动；第二夹持组件安装于机架，并位于第一夹持组件的一侧，用于夹持端片，以使其与管材的一端相对；推动组件安装于机架，并位于第一夹持组件的背离第二夹持组件的一侧，用于推动第一夹持组件上的管材朝向第二夹持组件移动，以使端片盖设在管材的端面上；其中，当管材抵接端片时，第一夹持组件驱动管材转动，以带动端片同步转动。本实用新型专利技术技术方案能够降低管材和端片焊接的不良率。的不良率。的不良率。

【技术实现步骤摘要】
夹持定位装置和焊接设备


[0001]本技术涉及焊接夹具
，特别涉及一种夹持定位装置和焊接设备。

技术介绍

[0002]生活中常见围栏等产品，大多数是通过管材加工形成的。为了满足产品的外观和方便使用，通常会在管材的端部焊接端片，以对管材的端部进行密封。
[0003]焊接前，需要先将管材和端片定位。在相关技术中，通常是采用人工点焊定位，由于工人水平参差不齐，导致管材和端片的定位精度没保证，从而难以降低管材和端片焊接的不良率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种夹持定位装置，旨在降低管材和端片焊接的不良率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的夹持定位装置，包括：
[0006]机架；
[0007]第一夹持组件，所述第一夹持组件安装于所述机架，用于夹持管材和驱动管材转动；
[0008]第二夹持组件，所述第二夹持组件安装于所述机架，并位于所述第一夹持组件的一侧，用于夹持端片，以使其与管材的一端相对；以及
[0009]推动组件，所述推动组件安装于所述机架，并位于所述第一夹持组件的背离所述第二夹持组件的一侧，用于推动所述第一夹持组件上的管材朝向所述第二夹持组件移动，以使端片盖设在管材的端面上；
[0010]其中，当管材抵接端片时，所述第一夹持组件驱动管材转动，以带动端片同步转动。
[0011]可选地，所述第二夹持组件具有对位通道和焊接通道，所述焊接通道连通于所述对位通道，所述端片陷于所述对位通道内，所述管材插入所述对位通道，以与所述端片对接，所述焊接通道用于焊条伸入，以焊接所述管材和所述端片。
[0012]可选地，所述第二夹持组件包括：
[0013]承托件，所述承托件转动连接于所述机架，所述承托件位于所述对位通道的背离所述第一夹持组件的一端，所述承托件抵接所述端片的表面，并与所述端片的边缘间隔设置；和
[0014]多个轴承，多个所述轴承在同一平面间隔环绕形成所述对位通道，两两相邻轴承之间的间隙形成所述焊接通道，所述轴承的外圈用于抵接端片的边缘。
[0015]可选地，所述承托件的面向所述第一夹持组件的表面凹设有限位槽。
[0016]可选地，所述第一夹持组件包括：
[0017]第一夹料件，所述第一夹料件设于所述机架；和
[0018]第二夹料件，所述第二夹料件设于所述机架，所述第二夹料件位于所述第一夹料件的上方，并与所述第一夹料件相对设置，所述第二夹料件相对于所述第二夹料件可升降设置，以夹持或释放管材。
[0019]可选地，所述第一夹料件包括：
[0020]滑座，所述滑座滑动连接于所述机架；和
[0021]两第一滚轮，两所述第一滚轮均转动连接于所述滑座，且并排设置，以夹持管材；
[0022]所述第二夹料件包括：
[0023]滚轮支架，可升降地设于所述滑座；和
[0024]两第二滚轮，两所述第二滚轮均转动连接于所述滚轮支架，且并排设置。
[0025]可选地，所述第一夹料件还包括驱动机构，所述驱动机构安装于所述滑座，并与一所述第一滚轮传动连接，以驱动该第一滚轮转动。
[0026]可选地，所述推动组件包括：
[0027]抵接件，所述抵接件用于抵接所述管材的一端部；
[0028]连接件，所述抵接件可转动地设于所述连接件；以及
[0029]第二气缸，所述第二气缸固定连接于所述滑座，所述第二气缸驱动所述连接件，以使所述连接件靠近或远离所述第二夹持组件。
[0030]可选地，所述夹持定位装置还包括第三夹持组件，所述第三夹持组件位于所述第一夹持组件与所述第二夹持组件之间，所述第三夹持组件滑动连接于所述机架，所述第三夹持组件用于夹持管材。
[0031]本技术还提出一种焊接设备，包括焊接主体和夹持定位装置，所述夹持定位装置包括：
[0032]机架；
[0033]第一夹持组件，所述第一夹持组件安装于所述机架，用于夹持管材和驱动管材转动；
[0034]第二夹持组件，所述第二夹持组件安装于所述机架，并位于所述第一夹持组件的一侧，用于夹持端片，以使其与管材的一端相对；以及
[0035]推动组件，所述推动组件安装于所述机架，并位于所述第一夹持组件的背离所述第二夹持组件的一侧，用于推动所述第一夹持组件上的管材朝向所述第二夹持组件移动，以使端片盖设在管材的端面上；
[0036]其中，当管材抵接端片时，所述第一夹持组件驱动管材转动，以带动端片同步转动。
[0037]本技术技术方案通过第一夹持组件夹持管材，第二夹持组件位于第一夹持组件的一侧并夹持端片，使端片与管材的一端相对，推动组件从第一夹持组件的背离第二夹持组件的一侧推动管材朝向第二夹持组件移动，以使端片盖设在管材的端面上，从而完成管材和端片焊接位置的对接定位。相比于人工点焊定位，本技术技术方案不需要人工进行焊接定位，定位效率高，可以节约人工成本，并且可以有效地避免工人水平参差不齐而导致管材和端片的定位精度没保证，从而可以使管材和端片之间的焊接位置的对接定位标准化，从而可以有效地降低管材和端片焊接的不良率。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0039]图1为本技术夹持定位装置一实施例的整体结构示意图；
[0040]图2为本技术夹持定位装置装夹管材和端片的局部结构爆炸图；
[0041]图3为本技术第二夹持组件一实施例的结构示意图；
[0042]图4为本技术第二夹持组件一实施例的结构爆炸图；
[0043]图5为本技术第一夹持组件一实施例的结构示意图；
[0044]图6为本技术第一夹持组件一实施例的结构爆炸图。
[0045]附图标号说明：
[0046][0047][0048]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0049]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0050]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各组件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0051]另外，在本技术中涉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持定位装置，其特征在于，包括：机架；第一夹持组件，所述第一夹持组件安装于所述机架，用于夹持管材和驱动管材转动；第二夹持组件，所述第二夹持组件安装于所述机架，并位于所述第一夹持组件的一侧，用于夹持端片，以使其与管材的一端相对；以及推动组件，所述推动组件安装于所述机架，并位于所述第一夹持组件的背离所述第二夹持组件的一侧，用于推动所述第一夹持组件上的管材朝向所述第二夹持组件移动，以使端片盖设在管材的端面上；其中，当管材抵接端片时，所述第一夹持组件驱动管材转动，以带动端片同步转动。2.如权利要求1所述的夹持定位装置，其特征在于，所述第二夹持组件具有对位通道和焊接通道，所述焊接通道连通于所述对位通道，所述端片陷于所述对位通道内，所述管材插入所述对位通道，以与所述端片对接，所述焊接通道用于焊条伸入，以焊接所述管材和所述端片。3.如权利要求2所述的夹持定位装置，其特征在于，所述第二夹持组件包括：承托件，所述承托件转动连接于所述机架，所述承托件位于所述对位通道的背离所述第一夹持组件的一端，所述承托件抵接所述端片的表面，并与所述端片的边缘间隔设置；和多个轴承，多个所述轴承在同一平面间隔环绕形成所述对位通道，两两相邻轴承之间的间隙形成所述焊接通道，所述轴承的外圈用于抵接端片的边缘。4.如权利要求3所述的夹持定位装置，其特征在于，所述承托件的面向所述第一夹持组件的表面凹设有限位槽。5.如权利要求1所述的夹持定位装置，其特征在于，所述第一夹持组件包括：第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明贵，陈俊璇，彭文齐，王志伟，
申请(专利权)人：铭镭激光智能装备河源有限公司，
类型：新型
国别省市：