一种螺杆真空泵用机械密封飞溅润滑冷却结构制造技术

技术编号:33263291 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-30 23:14
本实用新型专利技术公开了一种螺杆真空泵用机械密封飞溅润滑冷却结构,包括泵体,所述泵体的一端表面固定安装有排气侧油箱盖,所述排气侧油箱盖的一侧表面设有储油腔体,所述排气侧油箱盖的一侧表面固定安装有排气侧轴承座,所述排气侧轴承座的侧面转动安装有转子,所述排气侧轴承座的一侧表面设有冲洗油槽,所述排气侧轴承座的另一侧表面设有回流油槽,所述转子的一端表面固定安装有轴承,所述轴承的表面固定连接于排气侧轴承座的侧面,所述转子的一端固定安装有轴承锁紧套和甩油盘,所述甩油盘的一侧表面固定焊接有搅油爪,所述轴承锁紧套的一端表面顶紧连接有轴承的一端侧面,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证润滑冷却安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆真空泵用机械密封飞溅润滑冷却结构


[0001]本技术涉及真空泵领域,更具体地说,涉及一种螺杆真空泵用机械密封飞溅润滑冷却结构。

技术介绍

[0002]螺杆真空泵是一种干式真空泵,是由一对互相啮合的主从动转子在由泵体、进气侧中壁、排气侧中壁等组成的泵腔内同步反向高速旋转,从而形成吸气、压缩和排气作用的抽真空设备,运行过程中泵腔内无需任何水、油或其他液体作为工作介质,可获得洁净真空的新型真空泵。
[0003]而在真空泵的使用过程中,由于本身结构限制,可以选择的密封结构有限,而机械密封在使用时虽然密封效果好,但是相对转动会产生较多的热量,不利于排出而造成局部堆积,影响密封件的寿命,同时降低了泵体的使用稳定性,需要对机械密封部位进行冷却润滑。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种螺杆真空泵用机械密封飞溅润滑冷却结构,通过转子连接带有搅油爪的甩油盘,可以随着转子高速转动,进而搅动存储的润滑油,可以从底部飞溅到上部,结合排气侧轴承座两侧的冲洗油槽和回流油槽结构,可以接收飞溅的润滑油进入到机械密封位置,从而保证润滑效果的同时,可以循环使用带有摩擦热量,保证冷却效率,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证润滑冷却安全性。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种螺杆真空泵用机械密封飞溅润滑冷却结构,包括泵体,所述泵体的一端表面固定安装有排气侧油箱盖,所述排气侧油箱盖的一侧表面设有储油腔体,所述排气侧油箱盖的一侧表面固定安装有排气侧轴承座,所述排气侧轴承座的侧面转动安装有转子,所述排气侧轴承座的一侧表面设有冲洗油槽,所述排气侧轴承座的另一侧表面设有回流油槽,所述转子的一端表面固定安装有轴承,所述轴承的表面固定连接于排气侧轴承座的侧面,所述转子的一端固定安装有轴承锁紧套和甩油盘,所述甩油盘的一侧表面固定焊接有搅油爪,所述轴承锁紧套的一端表面顶紧连接有轴承的一端侧面。
[0007]进一步的,所述转子的一端表面螺纹连接有排气侧轴承压板,所述排气侧轴承压板的表面压紧连接于甩油盘的一侧表面,通过转子安装排气侧轴承压板,利于螺纹安装固定,方便组合安装使用。
[0008]进一步的,所述泵体的一侧表面设有排气侧中壁,所述排气侧中壁位于排气侧轴承座的表面,通过设置排气侧中壁,利于加工安装位置,保证结构强度。
[0009]进一步的,所述转子的一端表面固定安装有排气侧油封动环,所述排气侧油封动环的表面转动连接于泵体的侧面,通过转子安装排气侧油封动环,可以随着转动的同时保
证机械密封效果,安全稳定。
[0010]进一步的,所述泵体的一端侧面固定连接有排气侧油封静环,所述排气侧油封静环的表面转动连接于排气侧油封动环的表面,通过排气侧油封静环连接排气侧油封动环,可以相互挤压进行密封,同时不会干涉转动,利于密封使用。
[0011]进一步的,所述转子的一端表面滑动套接有排气侧密封轴套,所述排气侧密封轴套的一端表面顶紧连接于排气侧油封静环,通过转子安装排气侧密封轴套,可以调节密封安装位置,避免轴向窜动而泄漏,安全稳定。
[0012]进一步的,所述排气侧密封轴套和排气侧油封静环的侧面均转动套接于转子的表面。
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014](1)本方案通过转子连接带有搅油爪的甩油盘,可以随着转子高速转动,进而搅动存储的润滑油,可以从底部飞溅到上部,结合排气侧轴承座两侧的冲洗油槽和回流油槽结构,可以接收飞溅的润滑油进入到机械密封位置,从而保证润滑效果的同时,可以循环使用带有摩擦热量,保证冷却效率。
[0015](2)通过转子安装排气侧轴承压板,利于螺纹安装固定,方便组合安装使用。
[0016](3)通过设置排气侧中壁,利于加工安装位置,保证结构强度。
[0017](4)通过转子安装排气侧油封动环,可以随着转动的同时保证机械密封效果,安全稳定。
[0018](5)通过排气侧油封静环连接排气侧油封动环,可以相互挤压进行密封,同时不会干涉转动,利于密封使用。
[0019](6)通过转子安装排气侧密封轴套,可以调节密封安装位置,避免轴向窜动而泄漏,安全稳定。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的甩油盘的侧面结构示意图;
[0022]图3为本技术的排气侧轴承座的截面示意图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1转子、5轴承锁紧套、15泵体、18排气侧密封轴套、19排气侧油封静环、20排气侧油封动环、22轴承、23排气侧轴承座、231回流油槽、232冲洗油槽、24排气侧轴承压板、31排气侧油箱盖、101储油腔体、32甩油盘、321搅油爪、34排气侧中壁。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,一种螺杆真空泵用机械密封飞溅润滑冷却结构,包括泵体15,请参阅图1、图2和图3,泵体15的一端表面固定安装有排气侧油箱盖31,排气侧油箱盖31的一侧
表面设有储油腔体101,可以存储润滑油,利于使用,排气侧油箱盖31的一侧表面固定安装有排气侧轴承座23,排气侧轴承座23的侧面转动安装有转子1,排气侧轴承座23的一侧表面设有冲洗油槽232,可以形成通道循环经过润滑油,方便润滑和冷却,利于稳定使用,排气侧轴承座23的另一侧表面设有回流油槽231,转子1的一端表面固定安装有轴承22,轴承22的表面固定连接于排气侧轴承座23的侧面,转子1的一端固定安装有轴承锁紧套5和甩油盘32,甩油盘32的一侧表面固定焊接有搅油爪321,可以随着转子1转动而搅动润滑油,利于冷却使用,轴承锁紧套5的一端表面顶紧连接有轴承22的一端侧面。
[0027]请参阅图1和图2,转子1的一端表面螺纹连接有排气侧轴承压板24,排气侧轴承压板24的表面压紧连接于甩油盘32的一侧表面,通过转子1安装排气侧轴承压板24,利于螺纹安装固定,方便组合安装使用,泵体15的一侧表面设有排气侧中壁34,排气侧中壁34位于排气侧轴承座23的表面,通过设置排气侧中壁34,利于加工安装位置,保证结构强度。
[0028]请参阅图1,转子1的一端表面固定安装有排气侧油封动环20,排气侧油封动环20的表面转动连接于泵体15的侧面,通过转子1安装排气侧油封动环20,可以随着转动的同时保证机械密封效果,安全稳定,泵体15的一端侧面固定连接有排气侧油封静环19,排气侧油封静环19的表面转动连接于排气侧油封动环20的表面,通过排气侧油封静环19连接排气侧油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆真空泵用机械密封飞溅润滑冷却结构,包括泵体(15),其特征在于:所述泵体(15)的一端表面固定安装有排气侧油箱盖(31),所述排气侧油箱盖(31)的一侧表面设有储油腔体(101),所述排气侧油箱盖(31)的一侧表面固定安装有排气侧轴承座(23),所述排气侧轴承座(23)的侧面转动安装有转子(1),所述排气侧轴承座(23)的一侧表面设有冲洗油槽(232),所述排气侧轴承座(23)的另一侧表面设有回流油槽(231),所述转子(1)的一端表面固定安装有轴承(22),所述轴承(22)的表面固定连接于排气侧轴承座(23)的侧面,所述转子(1)的一端固定安装有轴承锁紧套(5)和甩油盘(32),所述甩油盘(32)的一侧表面固定焊接有搅油爪(321),所述轴承锁紧套(5)的一端表面顶紧连接有轴承(22)的一端侧面。2.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵用机械密封飞溅润滑冷却结构,其特征在于:所述转子(1)的一端表面螺纹连接有排气侧轴承压板(24),所述排气侧轴承压板(24)的表面压紧连接于甩油盘(32)的一侧表面。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙猛贺红霞肖海峰燕文奇胡玉玲
申请(专利权)人:山东博科真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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