本实用新型专利技术涉及一种废旧电路板金属回收用的反应装置，具有辅助限位支架、安装于限位辅助支架中的装置本体、作用于装置本体内部反应物的搅拌组件、布置于装置本体上端的加料口、布置于装置本体上的进液口以及出液口；所述装置本体内的搅拌组件外套装有搅拌内胆；所述搅拌内胆外周均匀开设有若干通孔；所述搅拌内胆可拆卸架装于装置本体中；所述搅拌内胆的上端外周等间距设置有脚架；所述装置本体的内壁上布置有与脚架配对的脚撑；所述脚架与脚撑架装。本实用新型专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种废旧电路板金属回收用的反应装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧电路板金属回收用的反应装置
[0001]本技术涉及废旧电路板处理领域，尤其涉及一种废旧电路板金属回收用的反应装置。
技术介绍
[0002]印刷电路板作为电子产品中的一个重要组成部分，所含贵重金属量较高，其金属品味相当于普通矿物中金属品味的几十倍至上百倍。因此针对废旧印刷电路板中金属回收利用一直是当下热度较高的话题。反应装置是用于对预处理后的电路板进行浸出反应的装置，然而现有反应装置的搅拌内胆为固定结构，固定结构不仅不方便对搅拌内胆的内部进行清理，在搅拌内胆与反应装置的本体之间还会形成清洁死角。因此设计一种便于对搅拌内胆以及搅拌内胆与反应装置本体之间的区域进行清理的反应装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种废旧电路板金属回收用的反应装置。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种废旧电路板金属回收用的反应装置，具有辅助限位支架、安装于限位辅助支架中的装置本体、作用于装置本体内部反应物的搅拌组件、布置于装置本体上端的加料口、布置于装置本体上的进液口以及出液口；所述装置本体内的搅拌组件外套装有搅拌内胆；所述搅拌内胆外周均匀开设有若干通孔；所述搅拌内胆可拆卸架装于装置本体中；所述搅拌内胆的上端外周等间距设置有脚架；所述装置本体的内壁上布置有与脚架配对的脚撑；所述脚架与脚撑架装。
[0005]进一步地，所述脚架与搅拌内胆一体成型。
[0006]进一步地，所述脚撑与装置本体通过焊接或螺栓锁紧固定。
[0007]进一步地，所述搅拌组件包括驱动电机、驱动杆以及可拆卸叶片组件；所述驱动杆的一端与驱动电机连接；所述驱动杆的另一端与可拆卸叶片组件连接。
[0008]进一步地，所述可拆卸叶片组件包括对向锁紧安装的两个搅拌叶片；每个所述搅拌叶片包括第一叶片、第二叶片以及基座；所述基座沿径向向外延伸形成多个第一叶片；所述第二叶片沿周向将多个第一叶片连接。
[0009]进一步地，所述第一叶片在竖直方向上的高度＞第二叶片在竖直方向上的高度。
[0010]进一步地，所述第一叶片与基座一体成型。
[0011]进一步地，所述第二叶片与第一叶片一体成型。
[0012]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：本技术搅拌内胆为可拆卸结构，其方便对搅拌内胆的内部进行清理，此外将搅拌内胆拆除后可单独对装置本体进行清理。
附图说明
[0013]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的半剖结构示意图；
[0016]图3为本技术的搅拌内胆与搅拌组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的搅拌组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的可拆卸叶片组件结构示意图。
[0019]附图中标号为：限位辅助支架00、装置本体10、搅拌组件20、驱动电机21、驱动杆22、可拆卸叶片组件23、搅拌叶片231、第一叶片232、第二叶片233、基座234、加料口30、进液口40、出液口50、搅拌内胆60、脚架61、脚撑62。
具体实施方式
[0020]参照图1、图2和图3，本技术一种废旧电路板金属回收用的反应装置，具有辅助限位支架00、安装于限位辅助支架00中的装置本体10、作用于装置本体10内部反应物的搅拌组件20、布置于装置本体10上端的加料口30、布置于装置本体10上的进液口40以及出液口50；上述的加料口30用于向装置本体10中投放待反应的废旧电路板破碎料；上述的进液口40设置在装置本体10的上端盖上，其主要用于向装置本体10内部添加反应溶液；上述的出液口50设置在装置本体10的侧壁下端，其用于排放已充分反应后产生的混合溶液；装置本体10内的搅拌组件20外套装有搅拌内胆60；搅拌内胆60外周均匀开设有若干通孔；搅拌内胆60可拆卸架装于装置本体10中；搅拌内胆60的上端外周等间距设置有脚架61；装置本体10的内壁上布置有与脚架61配对的脚撑62；脚架61与脚撑62架装。
[0021]参照图3，本实施例中更具体地，脚架61与搅拌内胆60一体成型。
[0022]参照图3，本实施例中更具体地，脚撑62与装置本体10通过焊接或螺栓锁紧固定，脚撑62与装置本体10之间的连接示图未画出。
[0023]参照图4，本实施例中更具体地，搅拌组件20包括驱动电机21、驱动杆22以及可拆卸叶片组件23；驱动杆22的一端与驱动电机21连接，由驱动电机21驱动其转动；驱动杆22的另一端与可拆卸叶片组件23连接，驱动电机21则通过辅助安装件固定安装于装置本体10的上端盖上，驱动电机21工作，其通过驱动杆22带动可拆卸叶片组件23转动，从而对装置本体10的反应物进行搅拌，从而确保反应能够充分进行。
[0024]参照图5，本实施例中更具体地，可拆卸叶片组件23包括对向锁紧安装的两个搅拌叶片231，两个搅拌叶片231相接触的面通过螺栓锁紧连接即可；每个搅拌叶片231包括第一叶片232、第二叶片233以及基座234；基座234沿径向向外延伸形成多个第一叶片232；第二叶片233沿周向将多个第一叶片232连接。
[0025]本实施例中更具体地，第一叶片232在竖直方向上的高度＞第二叶片233在竖直方向上的高度，其中第一叶片232在竖直方向上的高度可根据实际需求进行设计和调整，以此来满足反应需要。
[0026]本实施例中更具体地，第一叶片232与基座234一体成型。
[0027]本实施例中更具体地，第二叶片233与第一叶片232一体成型。
[0028]本技术的工作原理为：前期准备：将搅拌内胆60通过脚架61与脚撑62架装，随后将装置本体搅拌组件20组装好，并将装置本体10的上端盖进行螺栓锁紧，随后通过加料口30向装置本体10内添加废旧电路板破碎料，再通过进液口40向装置本体10中添加反应溶液；工作时：驱动电机21驱动与其连接的驱动杆22，通过驱动杆22带动可拆卸叶片组件23进行旋转搅拌，待充分反应后，从出液口50将反应后得到的混合溶液放出；后续清理：在使用一段时间后将装置本体10上端盖拆卸开，并将搅拌组件20移出，将架装在装置本体10内的搅拌内胆60吊取出，随后可对搅拌内胆60以及装置本体10内腔进行单独的清理，吊取可用带钩装置钩取搅拌内胆60上的通孔，即可将其吊取出。
[0029]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧电路板金属回收用的反应装置，具有限位辅助支架(00)、安装于限位辅助支架(00)中的装置本体(10)、作用于装置本体(10)内部反应物的搅拌组件(20)、布置于装置本体(10)上端的加料口(30)、布置于装置本体(10)上的进液口(40)以及出液口(50)；所述装置本体(10)内的搅拌组件(20)外套装有搅拌内胆(60)；所述搅拌内胆(60)外周均匀开设有若干通孔；其特征在于：所述搅拌内胆(60)可拆卸架装于装置本体(10)中；所述搅拌内胆(60)的上端外周等间距设置有脚架(61)；所述装置本体(10)的内壁上布置有与脚架(61)配对的脚撑(62)；所述脚架(61)与脚撑(62)架装。2.根据权利要求1所述的一种废旧电路板金属回收用的反应装置，其特征在于：所述脚架(61)与搅拌内胆(60)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种废旧电路板金属回收用的反应装置，其特征在于：所述脚撑(62)与装置本体(10)通过焊接或螺栓锁紧固定。4.根据权利要求1或2或3所述的一种废旧电路板金属回收用的反应装置，其特征在于：所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：王怀栋，殷晓飞，李智，蔡璐，朱杨杨，
申请(专利权)人：江苏润联再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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