一种提高氮气产量的空分精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高氮气产量的空分精馏塔，包括上塔进气管路、下塔进气管路、精馏塔组和过冷器，精馏塔组包括精馏上塔、精馏下塔和蒸发冷凝器，精馏下塔的底部设置有富氧液排放管，上部设置有气氮排放管和第一回流管，精馏下塔内部从下到上依次设置有多层下级塔盘组件和气氮回收组件，在最上层下级塔盘组件与气氮回收组件之间的精馏下塔上设置有第一回流管；蒸发冷凝器内设置有蒸发冷凝管；精馏上塔的底部设置有液氧排放管，顶部设置有氮气排放管、污氮气排放管、第二回流管、污氧气排放管和第三回流管，精馏上塔内部从下到上依次设置有多层上级塔盘组件和填料组件。本实用新型专利技术具有氮气产量高、氮气纯度高、经济效益显著的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种提高氮气产量的空分精馏塔


[0001]本技术属于空气制氮生产
，具体涉及一种提高氮气产量的空分精馏塔。

技术介绍

[0002]空气分离工程，简单来说，就是通过一套大型的空气分离系统设备，将空气中的氧气、氮气、氩气等气体高纯度分离出来的过程。通过空气分离设备分离出来的纯氧、纯氮等气体产品，将用于冶金、化工、光伏产业、多晶硅、磁性材料、电子半导体、医疗、食品等众多领域。空气中主要成分是氧气、氮气、氢气、氩气、一氧化碳以及一些水蒸气和杂质，目前，空气分离的主要流程是：自空压机来的压缩空气，经分子筛除去水份、二氧化碳、碳氢化合物等杂质后，一部分空气被直接送往精馏塔的上塔，另一部分则进入膨胀机经膨胀制冷后，被送往下塔，精馏塔中，上升蒸汽和下落液体经热量交换后，在上塔的顶部可得到纯度很高的氮气。精馏塔式空气空分工艺中使用的关键设备，现有空分精馏塔主要采用填料塔式的结构，在使用的过程中存在以下不足：一是经过空冷后进入到精馏塔内的压缩空气精馏效果差，精馏后的氮气产率低，氮气的纯度低；二是精馏一段时间后，需要更换填料层，使用的成本较高；三是现有的精馏流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高氮气产量的空分精馏塔,包括上塔进气管路、下塔进气管路、精馏塔组和过冷器（1），其特征在于：所述精馏塔组包括精馏上塔（2）、精馏下塔（3）和安装在精馏上塔（2）和精馏下塔（3）之间的蒸发冷凝器（4），所述下塔进气管路设置在精馏下塔（3）的下部，所述精馏下塔（3）的底部设置有富氧液排放管（5），上部设置有气氮排放管（6），在下塔进气管路和气氮排放管（6）之间的精馏下塔（3）内部从下到上依次设置有多层下级塔盘组件（7）和气氮回收组件（8），在最上层下级塔盘组件（7）与气氮回收组件（8）之间的精馏下塔（3）上设置有第一回流管（9）；所述蒸发冷凝器（4）内设置有蒸发冷凝管（10），所述蒸发冷凝管（10）的进气口通过导气管（11）与气氮排放管（6）连通，所述蒸发冷凝管（10）的出液口连接有液氮排放管（12）；所述上塔进气管路设置在精馏上塔（2）的下部，所述精馏上塔（2）的底部设置有液氧排放管（13），顶部设置有氮气排放管（14），在上塔进气管路与氮气排放管（14）之间的精馏上塔（2）内部从下到上依次设置有多层上级塔盘组件（15）和填料组件（16），在最上层上级塔盘组件（15）与填料组件（16）之间的精馏上塔（2）上设置有污氮气排放管（17）和第二回流管（18），在上级塔盘组件（15）之间对应的精馏上塔（2）上分别设置有污氧气排放管（19）和第三回流管（20），所述过冷器（1）上分别设置有液氮进口、液氮出口、氮气进口、氮气出口、富氧液进口和富氧液出口，所述液氮进口与液氮排放管（12）连通，液氮排放管（12）上设置有与第一回流管（9）连通的液氮回流管（21）,所述液氮出口与第二回流管（18）连通，所述富氧液进口与富氧液排放管（5）连通，所述富氧液出口与第三回流管（20）连通，所述氮气进口与氮气排放管（14）连通，所述氮气出口与上塔进气管路连通。2.根据权利要求1所述的一种提高氮气产量的空分精馏塔,其特征在于：所述上级塔盘组件（15）的层数大于下级塔盘组件（7）的层数。3.根据权利要求1所述的一种提高氮气产量的空分精馏塔,其特征在于：所述上级塔盘组件（15）和下级塔盘组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一山，刘代寿，
申请(专利权)人：云南曲靖呈钢钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：