本实用新型专利技术公开了一种用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置，包括刮料器支架，其特征在于：所述刮料器支架的顶端中央设有凹槽，所述凹槽的内部设有微型电机，所述微型电机的旋转端连接设有螺纹柱，所述螺纹柱设螺纹连接设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两端铰接设有旋转块，所述旋转块.上连接固定连接设有双头伸缩杆，所述双头伸缩杆的两端设有套筒，所述套筒的内部设有限位板，所述限位板的一端连接设有缓冲弹簧，所述双头伸缩杆的另一端转动连接设有轴承，所述轴承上转动连接设有压紧轮。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于：本实用新型专利技术抗震性好、耐受性高、损坏率低和能够方便操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置
[0001]本技术涉及压紧领域，具体是一种用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，旋转式造粒机的基本结构是将含有一定压力的高粘熔融物料引入旋转的滚筒，圆筒形滚筒的外壳带有许多径向的流道出口孔，高粘熔融物料从这些流道出口孔挤落并滴落成颗粒状，再由下方承接的输送机送走。该装置急需解决的一个问题是，这些高粘熔融物会粘接的出料孔的周围，影响后续的物料挤落成形，必须将粘附在滚筒外壁上的物料清除掉。由于工况恶劣，现有刮料器的抗震性差、耐受性差，损坏率高，不能满足生产的需要。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种抗震性好、耐受性高、损坏率低和能够方便操作的用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置，包括刮料器支架，其特征在于：所述刮料器支架的顶端中央设有凹槽，所述凹槽的内部设有微型电机，所述微型电机的旋转端连接设有螺纹柱，所述螺纹柱设螺纹连接设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两端铰接设有旋转块，所述旋转块.上连接固定连接设有双头伸缩杆，所述双头伸缩杆的两端设有套筒，所述套筒的内部设有限位板，所述限位板的一端连接设有缓冲弹簧，所述双头伸缩杆的另一端转动连接设有轴承，所述轴承上转动连接设有压紧轮。
[0005]进一步，所述双头伸缩杆的中端设有弹簧。
[0006]进一步，所述微型电机的外部设有可拆卸防护网，所述可拆卸防护网上设有散热孔。
[0007]进一步，所述刮料器支架的两端设有槽孔，所述槽孔的内部设有螺栓。
[0008]进一步，所述刮料器支架的底端设有缓冲棉。
[0009]进一步，所述压紧轮上设有凸起。
[0010]本技术与现有的技术相比的优点在于：本技术能够缓冲机器产生的震动，能够保证压紧装置的平稳性，能够装置的正常使用，不会因为震动而减少装置的使用寿命，本技术能够上下来回进行压紧，能够保证压紧的效果更好，本技术抗震性好、耐受性高、损坏率低和能够方便操作。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构图。
[0012]图2是本技术的压紧轮的结构图。
[0013]如图所示：1、刮料器支架；2、凹槽；3、微型电机；4、螺纹柱；5、螺纹套筒；5.1、旋转
块；6、双头伸缩杆；7、套筒；8、限位板；9、缓冲弹簧；10、轴承；11、压紧轮；12、弹簧；13、可拆卸防护网；14、散热孔；15、槽孔；16、螺栓；17、缓冲棉；18、凸起。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0015]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1至图2所示，一种用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置，包括刮料器支架1，其特征在于：所述刮料器支架1的顶端中央设有凹槽2，所述凹槽2的内部设有微型电机3，所述微型电机3的旋转端连接设有螺纹柱4，所述螺纹柱4设螺纹连接设有螺纹套筒5，所述螺纹套筒5的两端铰接设有旋转块5.1，所述旋转块5.1上连接固定连接设有双头伸缩杆6，所述双头伸缩杆6的两端设有套筒7，所述套筒7的内部设有限位板8，所述限位板8的一端连接设有缓冲弹簧9，所述双头伸缩杆6的另一端转动连接设有轴承10，所述轴承10上转动连接设有压紧轮11。
[0018]所述双头伸缩杆6的中端设有弹簧12，此设计可以保证双头伸缩杆6能够在挤压以后快速的回弹到最初的位置，能够保证双头伸缩杆6正常使用。
[0019]所述微型电机3的外部设有可拆卸防护网13，所述可拆卸防护网13上设有散热孔14，此设计可以对微型电机3进行保护，在需要对微型电机3进行清理和维修的时候，可以方便进行拆卸，散热孔14的设置能够防止内部的温度过高，能够保证电机3正常使用。
[0020]所述刮料器支架1的两端设有槽孔15，所述槽孔15的内部设有螺栓16，此设计可以让装置固定在机器上面，也方便进行拆卸。
[0021]所述刮料器支架1的底端设有缓冲棉17，此设计可以缓冲机器工作的时候产生的震动，能够保证装置的正常使用。
[0022]所述压紧轮11上设有凸起18，凸起18能够加快清理滚筒，能够提高工作的效率。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于造粒机旋转滚筒刮料器的压紧装置，包括刮料器支架(1)，其特征在于：所述刮料器支架(1)的顶端中央设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设有微型电机(3)，所述微型电机(3)的旋转端连接设有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)设螺纹连接设有螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)的两端铰接设有旋转块(5.1)，所述旋转块(5.1)上连接固定连接设有双头伸缩杆(6)，所述双头伸缩杆(6)的两端设有套筒(7)，所述套筒(7)的内部设有限位板(8)，所述限位板(8)的一端连接设有缓冲弹簧(9)，所述双头伸缩杆(6)的另一端转动连接设有轴承(10)，所述轴承(10)上转动连接设有压紧轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于造粒机旋转滚筒刮料器的压...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄云考，
申请(专利权)人：浙江六缸包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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