一种圆筒编织袋套内膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆筒编织袋套内膜装置，涉及编织袋生产设备技术领域，包括设置有横板的主机架，主机架的横板上转动设置有主转轴，主转轴的外壁套接有旋转架，横板的顶部设置有步进式电机，步进式电机的前侧动力输出端通过减速器设置有驱动轴，驱动轴和主转轴之间通过设置套接在外壁上的齿轮组相接，旋转架远离主转轴的一端设置有套膜机构。本实用新型专利技术相对于传统的非机械低成本的作业方式一般是采用人工作业的方式进行套内膜，而造成效率低的结构，通过对编织袋套内膜作业实现流水化的分工作业，能够提高套膜效率的同时，在可调节的范围内，可以适应不同宽度的编织袋进行套膜，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒编织袋套内膜装置


[0001]本技术涉及编织袋生产设备
，特别涉及一种圆筒编织袋套内膜装置。

技术介绍

[0002]编织袋在进行加工生产时，一般需要在编织袋的内部套接有内膜，由于一般的编织袋与外部会有一定的间隙相通，内膜一般的主要作用是隔绝装有的物料与外界的接触，同时在装有粉状物料时防止物料泄漏。在进行内膜套入作业时，传统的非机械低成本的作业方式一般是采用人工作业的方式进行套内膜，效率低，为此，我们提出了一种圆筒编织袋套内膜装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种圆筒编织袋套内膜装置，主要目的在于能够对编织袋套内膜作业实现流水化的分工作业，提高套膜效率的同时，在可调节的范围内，可以适应不同宽度的编织袋进行套膜，适用范围广。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种圆筒编织袋套内膜装置，包括设置有横板的主机架，所述主机架的横板上转动设置有主转轴，所述主转轴的外壁套接有旋转架，所述横板的顶部设置有步进式电机，所述步进式电机的前侧动力输出端通过减速器设置有驱动轴，所述驱动轴和主转轴之间通过设置套接在外壁上的齿轮组相接，所述旋转架远离主转轴的一端设置有套膜机构。
[0006]优选的，所述套膜机构包括与旋转架相接的外框体，所述外框体的左右侧壁之间设置有横杆，所述横杆的外壁设置有左内胆和右内胆，所述左内胆和右内胆之间插接有中间调节板，所述外框体的内腔左侧壁设置有电动推杆，且电动推杆的右端与左内胆的左侧壁相接，所述右内胆固定套接在横杆的外壁。
[0007]基于上述技术特征，通过在左内胆和右内胆插入合适数量的中间调节板来调整左内胆和右内胆左右两侧之间的距离以满足对不同宽度编织袋进行套内膜的作业。
[0008]优选的，所述左内胆的左上角和右内胆的右上角均倒圆角处理。
[0009]基于上述技术特征，在左内胆和右内胆套入内膜后，倒圆角处理左内胆的左上角和右内胆的右上角可以降低内膜在接触后破损的可能性。
[0010]优选的，所述左内胆的前侧壁右边棱线、右内胆的前侧壁左边棱线以及中间调节板的前侧壁左右棱线均倒斜角处理。
[0011]基于上述技术特征，在左内胆和右内胆之间插入中间调节板时，可以有导向作用方便中间调节板的插入。
[0012]优选的，所述右内胆和中间调节板的左侧壁均设置有凸出筋，所述左内胆和中间调节板的右侧壁均开设有与凸出筋相适配的插接槽。
[0013]基于上述技术特征，通过凸出筋与插接槽的配合，可以在旋转的过程中保证中间
调节板不会掉落。
[0014]优选的，所述步进式电机通过驱动轴带动旋转架在一个周期中旋转90
°
。
[0015]基于上述技术特征，方便人员在正上方的套膜机构进行套内膜作业，然后旋转90
°
后取下编织袋和内膜。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1.本技术在进行编织袋套内膜前，根据编织袋和内膜的宽度尺寸，通过在左内胆和右内胆之间插入不同数量的中间调节板来调整左内胆和右内胆之间的宽度，从而在可调节的范围内，可以适应不同宽度的编织袋进行套膜，适用范围广；
[0018]2.本技术进行编织袋套内膜作业时，首先在顶部套膜机构上的左内胆和右内胆上分别套入内膜和编织袋，然后在步进式电机的作用下通过齿轮组带动主转轴旋转90
°
，人员继续在顶部套膜机构上进行套膜作业，而原来已经套膜的套膜机构在旋转90
°
后由另一人员抽出编织袋和内膜即可，这样通过流水化的两人分工作业，可以大大提高套膜效率；
[0019]3.本技术的套膜机构在进行旋转时右内胆和中间调节板的左侧壁上的凸出筋与左内胆和中间调节板的右侧壁上的插接槽配合，从而在旋转的过程中保证中间调节板不会掉落。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术图1的A处局部放大图；
[0022]图3为本技术的俯视图。
[0023]图中：1
‑
主机架；101
‑
横板；2
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主转轴；3
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旋转架；4
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步进式电机；5
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驱动轴；6
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齿轮组；7
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套膜机构；701
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外框体；702
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横杆；703
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左内胆；704
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右内胆；705
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中间调节板；706
‑
电动推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如说明书附图图1
‑
3所示，本技术公开了一种圆筒编织袋套内膜装置，包括设置有横板101的主机架1，主机架1的横板101上转动设置有主转轴2，主转轴2的外壁套接有旋转架3，横板101的顶部设置有步进式电机4，步进式电机4的前侧动力输出端通过减速器设置有驱动轴5，驱动轴5和主转轴2之间通过设置套接在外壁上的齿轮组6相接，旋转架3远离主转轴2的一端设置有套膜机构7。
[0027]套膜机构7包括与旋转架3相接的外框体701，外框体701的左右侧壁之间设置有横
杆702，横杆702的外壁设置有左内胆703和右内胆704，左内胆703和右内胆704之间插接有中间调节板705，外框体701的内腔左侧壁设置有电动推杆706，且电动推杆706的右端与左内胆703的左侧壁相接，右内胆704固定套接在横杆702的外壁，通过在左内胆703和右内胆704插入合适数量的中间调节板705来调整左内胆703和右内胆704左右两侧之间的距离以满足对不同宽度编织袋进行套内膜的作业。
[0028]左内胆703的左上角和右内胆704的右上角均倒圆角处理，在左内胆703和右内胆704套入内膜后，倒圆角处理左内胆703的左上角和右内胆704的右上角可以降低内膜在接触后破损的可能性。
[0029]左内胆703的前侧壁右边棱线、右内胆704的前侧壁左边棱线以及中间调节板705的前侧壁左右棱线均倒斜角处理，在左内胆703和右内胆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒编织袋套内膜装置，包括设置有横板（101）的主机架（1），其特征在于：所述主机架（1）的横板（101）上转动设置有主转轴（2），所述主转轴（2）的外壁套接有旋转架（3），所述横板（101）的顶部设置有步进式电机（4），所述步进式电机（4）的前侧动力输出端通过减速器设置有驱动轴（5），所述驱动轴（5）和主转轴（2）之间通过设置套接在外壁上的齿轮组（6）相接，所述旋转架（3）远离主转轴（2）的一端设置有套膜机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种圆筒编织袋套内膜装置，其特征在于：所述套膜机构（7）包括与旋转架（3）相接的外框体（701），所述外框体（701）的左右侧壁之间设置有横杆（702），所述横杆（702）的外壁设置有左内胆（703）和右内胆（704），所述左内胆（703）和右内胆（704）之间插接有中间调节板（705），所述外框体（701）的内腔左侧壁设置有电动推杆（706），且电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云考，
申请(专利权)人：浙江六缸包装有限公司，
类型：新型
国别省市：